專利名稱：滾動進給雙端面磨削倒角機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域，具體講是一種用于圓柱形磁性材料的滾動進給雙端面磨削倒角機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，對于圓柱形磁性材料的倒角加工，一般是在普通車床上，以手工上 料、手工倒角得以完成，在這種倒角機構上完成圓柱形產(chǎn)品的倒角一般需要一下幾道工序 工序1、對圓柱形產(chǎn)品進行裝夾；工序2、啟動主軸讓產(chǎn)品轉(zhuǎn)動；工序3、磨削用砂輪裝置進 給，磨削完畢后，退出；工序4、停止主軸，松開夾緊，取出圓柱形產(chǎn)品。第一端面倒角完成， 再進行第二端面重復上面過程進行加工。整個加工過程需要裝夾、啟動、送給、磨削、退出、 停止、取料等七個過程。雙端面磨削倒角則需要十四個過程來完成，采用這種倒角機構磨削 倒角不僅費時費力，操作工勞動強度大，加工效率低，而且由于手動操作的步驟較多，導致 質(zhì)量不穩(wěn)定、報廢率高，致使生產(chǎn)效益低下。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種加工效率高，質(zhì) 量穩(wěn)定，報廢率低的滾動進給雙端面磨削倒角機構。本實用新型的技術解決方案是，提供一種滾動進給雙端面磨削倒角機構，它包括 導軌，皮帶，砂輪，所述導軌上設有矩形凹槽，所述凹槽的寬度不小于圓柱形產(chǎn)品的長度，且 凹槽的深度尺寸小于圓柱形產(chǎn)品的直徑尺寸，所述皮帶置于圓柱形產(chǎn)品的上方并與圓柱形 產(chǎn)品緊密接觸，所述導軌中部兩邊分別設置一個磨削圓柱形產(chǎn)品端部角的第一砂輪和第二 砂輪，所述第一砂輪和第二砂輪的軸線與水平線的夾角范圍為10° 80°，所述第一砂輪 和第二砂輪的底端面與多個圓柱形產(chǎn)品頂部所在的平面的交線與導軌平行，且交線長度大 于單個圓柱形產(chǎn)品的周長。采用上述結(jié)構后，本實用新型具有以下優(yōu)點圓柱形產(chǎn)品的磨削倒角加工可直接由滾動進給裝置自動進行，不需要裝夾、啟動、 送給、停止、退出、取料等過程，簡化了加工步驟，并且送給和磨削可不間斷的同時進行，而 且圓柱形產(chǎn)品雙端面倒角同時進行，一個過程可以完成兩個端面的倒角，大大的提高了加 工效率；整個加工過程完全自動運行，避免了由于手工加工而導致的質(zhì)量不穩(wěn)定，報廢率高 的問題。作為優(yōu)選，所述凹槽的寬度等于待加工的圓柱形產(chǎn)品的長度，這樣使圓柱形產(chǎn)品 在凹槽中不會軸向竄動，提高滾動進給雙端面磨削倒角機構的加工穩(wěn)定性。作為改進，所述滾動進給雙端面磨削倒角機構還包括壓板，所述壓板設置在砂輪 位置處的皮帶緊貼圓柱形產(chǎn)品的一邊的上方，壓板能更好的使皮帶與圓柱形產(chǎn)品緊密接 觸，保證圓柱形產(chǎn)品能夠滾動進給。作為改進，所述第一砂輪和第二砂輪在導軌長度方向上位置錯開，采用這種結(jié)構， 當圓柱形產(chǎn)品的長度較短時，將兩個砂輪的位置錯開，這樣兩個砂輪就不會接觸，此滾動進 給雙端面磨削倒角機構便可以加工長度較短的圓柱形產(chǎn)品，如圓片形的產(chǎn)品。CN 201619012 U
說明書
2/3頁作為改進，所述壓板位置處的導軌為耐磨材料制成的導軌，由于圓柱形產(chǎn)品的磨 削倒角是在壓板位置處，即砂輪位置進行的，故此處的導軌易磨損，將此處的導軌采用耐磨 材料制成，能夠防止導軌磨損，提高整個機構的壽命和穩(wěn)定性。

附圖1是本實用新型滾動進給雙端面磨削倒角機構的結(jié)構示意圖；附圖2是本實用新型滾動進給雙端面磨削倒角機構的A-A向剖面示意圖；附圖3是本實用新型滾動進給雙端面磨削倒角機構B向視圖；附圖4是本實用新型滾動進給雙端面磨削倒角機構的一種改進的結(jié)構示意圖。如圖所示1、導軌，2、凹槽，3、圓柱形產(chǎn)品，4、壓板，5、砂輪，5. 1、第一砂輪，5. 2、第 二砂輪，6、皮帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖所示，本實用新型提供一種滾動進給雙端面磨削倒角機構，它包括導軌1，皮 帶6，砂輪5，所述導軌1上設有矩形凹槽2，所述凹槽2的寬度不小于圓柱形產(chǎn)品3的長度， 且凹槽2的深度尺寸小于圓柱形產(chǎn)品3的直徑尺寸，這樣可使圓柱形產(chǎn)品3橫向放入導軌 1的凹槽2中，所述皮帶6置于圓柱形產(chǎn)品3的上方并與圓柱形產(chǎn)品3緊密接觸，圓柱形產(chǎn) 品3進入導軌1的凹槽2中后，可由皮帶6帶動使圓柱形產(chǎn)品3向前滾動，所述皮帶6可由 電機帶動，也可由其他動力裝置帶動，皮帶6的動力裝置為現(xiàn)有技術，故不在此贅述；所述 導軌1中部兩邊各設置一個磨削圓柱形產(chǎn)品端部的砂輪5，第一砂輪5. 1和第二砂輪5. 2， 所述砂輪5為高速旋轉(zhuǎn)的磨削工具，因砂輪磨削技術為現(xiàn)有技術，故不在此贅述，所述第一 砂輪5. 1和第二砂輪5. 2的軸線與水平線的夾角范圍為10° 80°，所述第一砂輪5. 1和 第二砂輪5. 2的底端面與多個圓柱形產(chǎn)品3頂部所在的平面的交線與導軌1平行，且交線 長度大于單個圓柱形產(chǎn)品3的周長，這樣才可以保證圓柱形產(chǎn)品3的倒角是整個圓周的。本實用新型的工作原理為待磨削加工的圓柱形產(chǎn)品3從導軌1的進料口進入凹 槽2內(nèi)，產(chǎn)品進入凹槽2內(nèi)后，由皮帶6向前帶動，使圓柱形產(chǎn)品3向前滾動。圓柱形產(chǎn)品3 在砂輪5的端面滾動一周，圓柱形產(chǎn)品3兩端的倒角就被兩個高速旋轉(zhuǎn)的砂輪2的端面磨 削而成。皮帶6與圓柱形產(chǎn)品3緊密接觸，使圓柱形產(chǎn)品3能夠滾動進給，克服砂輪5磨削 阻力，實現(xiàn)整個圓柱形產(chǎn)品3的倒角。作為優(yōu)選，所述凹槽2的寬度等于待加工的圓柱形產(chǎn)品3的長度，這樣使圓柱形產(chǎn) 品3在凹槽2中不會軸向竄動，提高滾動進給雙端面磨削倒角機構的加工穩(wěn)定性。作為改進，所述滾動進給雙端面磨削倒角機構還包括壓板4，所述壓板4設置在砂 輪5位置處的皮帶6緊貼圓柱形產(chǎn)品3的一邊的上方，壓板4能更好的使皮帶6與圓柱形 產(chǎn)品3緊密接觸，保證圓柱形產(chǎn)品3能夠滾動進給，克服砂輪磨削阻力，實現(xiàn)整個產(chǎn)品的倒 角。作為改進，所述第一砂輪5. 1和第二砂輪5. 2在導軌1長度方向上位置錯開，即第 一砂輪5. 1和第二砂輪5. 2的軸線不在同一平面上，采用這種結(jié)構，當圓柱形產(chǎn)品3的長度 較短時，將兩個砂輪的位置錯開，這樣兩個砂輪就不會接觸，此滾動進給雙端面磨削倒角機構便可以加工長度較短的圓柱形產(chǎn)品，如圓片形的產(chǎn)品。所述壓板4位置處的導軌1為耐磨材料制成的導軌1，由于圓柱形產(chǎn)品3的磨削倒角是在壓板4位置處，即砂輪5位置處進行的，故此處的導軌1易磨損，將此處的導軌1采 用耐磨材料制成，能夠防止導軌1磨損，提高整個機構的壽命和穩(wěn)定性。采用這種結(jié)構的滾動進給雙端面磨削倒角機構，圓柱形產(chǎn)品的磨削倒角加工可直 接由滾動進給裝置自動進行，不需要裝夾、啟動、送給、停止、退出、取料等過程，簡化了加工 步驟，并且送給和磨削可不間斷的同時進行，而且圓柱形產(chǎn)品雙端面倒角同時進行，一個過 程可以完成兩個端面的倒角，大大的提高了加工效率；整個加工過程完全自動運行，避免了 由于手工加工而導致的質(zhì)量不穩(wěn)定，報廢率高的問題。
權利要求一種滾動進給雙端面磨削倒角機構，其特征在于它包括導軌(1)，皮帶(6)，砂輪(5)，所述導軌(1)上設有矩形凹槽(2)，所述凹槽(2)的寬度不小于待加工的圓柱形產(chǎn)品(3)的長度，且凹槽(2)的深度尺寸小于圓柱形產(chǎn)品(3)的直徑尺寸，所述帶動皮帶(6)置于圓柱形產(chǎn)品(3)的上方并與圓柱形產(chǎn)品(3)緊密接觸，所述導軌(1)中部兩邊分別設置一個磨削圓柱形產(chǎn)品(3)端部角的第一砂輪(5.1)和第二砂輪(5.2)，所述第一砂輪(5.1)和第二砂輪(5.2)的軸線與水平線的夾角范圍為10°～80°，所述第一砂輪(5.1)和第二砂輪(5.2)的底端面與多個圓柱形產(chǎn)品(3)頂部所在的平面的交線與導軌(1)平行，且交線長度大于單個圓柱形產(chǎn)品(3)的周長。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾動進給雙端面磨削倒角機構，其特征在于所述凹槽(2) 的寬度等于待加工的圓柱形產(chǎn)品(3)的長度。
3.根據(jù)權利要求1所述的滾動進給雙端面磨削倒角機構，其特征在于所述滾動進給 雙端面磨削倒角機構還包括壓板(4)，所述壓板(4)設置在砂輪(5)位置處的帶動皮帶(6) 緊貼圓柱形產(chǎn)品(3)的一邊的上方。
4.根據(jù)權利要求1所述的滾動進給雙端面磨削倒角機構，其特征在于所述第一砂輪 (5. 1)和第二砂輪(5. 2)在導軌(1)長度方向上位置錯開。
5.根據(jù)權利要求1所述的滾動進給雙端面磨削倒角機構，其特征在于所述壓板(4) 位置處的導軌(1)為耐磨材料制成的導軌(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種滾動進給雙端面磨削倒角機構，它包括導軌，皮帶，砂輪，所述導軌上設有矩形凹槽，所述凹槽的寬度不小于待加工的圓柱形產(chǎn)品的長度，且凹槽的深度尺寸小于圓柱形產(chǎn)品的直徑尺寸，所述帶動皮帶置于圓柱形產(chǎn)品的上方并與圓柱形產(chǎn)品緊密接觸，所述導軌中部兩邊分別設置一個磨削圓柱形產(chǎn)品端部角的第一砂輪和第二砂輪，所述第一砂輪和第二砂輪的軸線與水平線的夾角范圍為10°～80°，所述第一砂輪和第二砂輪的底端面與多個圓柱形產(chǎn)品頂部所在的平面的交線與導軌平行，且交線長度大于單個圓柱形產(chǎn)品的周長。采用這種結(jié)構的滾動進給雙端面磨削倒角機構，加工效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，報廢率低。
文檔編號B24B9/00GK201619012SQ20092020215
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權日2009年12月8日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:寧波鑫其磁鋼有限公司