專利名稱：帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓鑄領(lǐng)域的一種壓鑄機(jī)，尤其是一種應(yīng)用在鋁合金件壓鑄上的，
帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的壓鑄機(jī)生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的過程是給湯機(jī)料勺從位于保溫爐中的料池 中將熔融的液態(tài)的鋁合金液體取出，然后由給湯機(jī)手臂送至熔杯的入口處，將鋁合金液體 從入口處倒入，此時壓射缸控制壓射桿端部的壓射沖頭快速地將鋁合金液體壓射到壓鑄模 中，如此反復(fù)，最終形成壓鑄件。但是這種傳統(tǒng)的壓鑄機(jī)存在的問題是鋁合金壓鑄件的質(zhì) 量不高，其內(nèi)往往含有較多的氣孔，以軸承橋?yàn)槔?，其成品率只有較低的40%，且對保溫爐 的溫度要求較高，要求保溫爐的溫度要始終保持在68(TC左右，十分消耗能源。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，使 用方便、安全，可消除鋁合金壓鑄件中大多數(shù)氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，且節(jié)省能源的 帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架l，在機(jī)架
1上設(shè)置有熔杯2、壓射缸3、壓射桿4，其特征在于設(shè)置在機(jī)架1上的支撐柱5位于熔杯2
與壓射缸3之間，其上設(shè)置有直線電機(jī)6，直線電機(jī)6的輸出端通過傳動箱7與攪拌棒8相
連，在攪拌棒8的下方，設(shè)置有清理板9，清理板9上與攪拌棒8相對應(yīng)的位置開設(shè)有清理孔
10，直線電機(jī)6通過控制系統(tǒng)ll控制。 所述的支撐柱5上還設(shè)置有行程開關(guān)12。 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，利用本實(shí)施例的產(chǎn)品可以實(shí)現(xiàn)在壓鑄工序前的半固態(tài)攪拌工作， 從而使最終的壓鑄件中的氣孔大大減少，將軸承橋產(chǎn)品的合格率由原有的40%左右提高至 80X左右，并且用本裝置進(jìn)行壓鑄，保溫爐的溫度維持在61(TC左右即可，為企業(yè)運(yùn)營節(jié)省 了大量的能源，在提高產(chǎn)出的同時降低了成本，具備廣泛的市場前景，有利于在本領(lǐng)域中推 廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所示一種帶有攪 拌裝置的壓鑄機(jī)，包括作為基礎(chǔ)，設(shè)置在地面上的基架l，在機(jī)架1上設(shè)置有熔杯2、壓射缸3、壓射桿4，壓射桿4端頭處的壓射沖頭與熔杯2的端口相配，壓射缸3可控制壓射桿4在 熔杯2的內(nèi)腔作往復(fù)的直線運(yùn)動；在基架1上，還設(shè)置有支撐柱5，其橫向位置位于熔杯2與 壓射缸3之間，在支撐柱5上設(shè)置有直線電機(jī)6，直線電機(jī)6的輸出端通過傳動箱7后，與攪 拌棒8連接，設(shè)置在支撐柱5上的清理板9位于攪拌棒8的正下方，在清理板9上開設(shè)有直 徑與攪拌棒8相配的清理孔IO，直線電機(jī)6通過設(shè)置在遠(yuǎn)端的控制系統(tǒng)11控制，在支撐柱 5上還設(shè)置有行程開關(guān)12。 本實(shí)用新型實(shí)施例的帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)的工作過程如下當(dāng)需要進(jìn)行壓鑄 時，給湯機(jī)料勺13在給湯機(jī)手臂14的帶動下，進(jìn)入保溫爐15，并從料池中將熔融狀態(tài)的液 態(tài)鋁合金取出，當(dāng)給湯機(jī)料勺13行進(jìn)至攪拌棒8的正下方時，控制系統(tǒng)11控制其停止，并 使直線電機(jī)6帶動攪拌棒8向下運(yùn)動，當(dāng)攪拌棒8的端頭浸入液態(tài)鋁合金內(nèi)部后，開始高速 旋轉(zhuǎn)，20-30秒后，攪拌棒8停止旋轉(zhuǎn)并上升，離開給湯機(jī)料勺13 ;給湯機(jī)料勺13繼續(xù)運(yùn)動 至熔杯2的物料進(jìn)口 ，并將液態(tài)鋁合金倒入熔杯2的內(nèi)部，此時壓射缸帶動壓射桿快速地將 鋁合金液體壓射到壓鑄模中，完成壓鑄工作；此時，直線電機(jī)6再一次帶動攪拌棒8向下運(yùn) 動，使攪拌棒8穿過位于其下方的清理孔IO，這樣，附著在攪拌棒8外表面的一些冷卻后的 半固態(tài)的鋁合金便會被清理板9刮下來，達(dá)到清理攪拌棒8的目的；清理工作完成后，攪拌 棒8回到初始位置，準(zhǔn)備下一次攪拌工作。 如此反復(fù)多次，直至壓鑄工作完成。
權(quán)利要求一種帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)置有熔杯(2)、壓射缸(3)、壓射桿(4)，其特征在于設(shè)置在基架(1)上的支撐柱(5)位于熔杯(2)與壓射缸(3)之間，其上設(shè)置有直線電機(jī)(6)，直線電機(jī)(6)的輸出端通過傳動箱(7)與攪拌棒(8)相連，在攪拌棒(8)的下方，設(shè)置有清理板(9)，清理板(9)上與攪拌棒(8)相對應(yīng)的位置開設(shè)有清理孔(10)，直線電機(jī)(6)通過控制系統(tǒng)(11)控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)，其特征在于所述的支撐柱(5)上 還設(shè)置有行程開關(guān)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)，包括機(jī)架(1)、在機(jī)架(1)上設(shè)置有熔杯(2)、壓射缸(3)、壓射桿(4)，其特征在于設(shè)置在基架(1)上的支撐柱(5)位于熔杯(2)與壓射缸(3)之間，其上設(shè)置有直線電機(jī)(6)，直線電機(jī)(6)的輸出端通過傳動箱(7)與攪拌棒(8)相聯(lián)，在攪拌棒(8)的下方，設(shè)置有清理板(9)，清理板(9)上與攪拌棒(8)相對應(yīng)的位置開設(shè)有清理孔(10)，直線電機(jī)(6)通過控制系統(tǒng)(11)控制。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，使用方便、安全，可消除鋁合金壓鑄件中大多數(shù)氣孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，且節(jié)省能源的帶有攪拌裝置的壓鑄機(jī)。
文檔編號B22D17/08GK201482957SQ20092020317
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者國巨明 申請人:大連亞明汽車部件股份有限公司