專利名稱：一種連鑄機扇形段上的自由輥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械工程技術領域，涉及連鑄機扇形段，特別是一種連鑄機扇形 段上的自由輥結構。
背景技術：
鑄坯被拉出結晶器下口時，僅在表面凝結一層很薄的坯殼，繼續(xù)進入扇形段區(qū)域 二次冷卻凝固和順利拉坯。扇形段輥子直接與鑄坯表面接觸，具有高溫、重載、工況惡劣等 特點，因而對軸承和輥子冷卻效果有很高的要求。傳統(tǒng)的扇形段自由輥裝配結構中，見圖1和圖2 輥身8套裝在輥子芯軸7外面， 芯軸7兩端伸入軸承5中，而軸承5安裝在軸承座6內(nèi)，軸承座6固定在扇形段框架上，軸 承座端蓋1通過長螺栓與軸承座6聯(lián)結，端蓋內(nèi)安裝有旋轉接頭9與輥子芯軸7的端部連 接，鎖緊螺母套2旋接在芯軸7端部用于芯軸定位，螺母套水密封環(huán)3和油密封圈4安裝在 鎖緊螺母套2外圈上，阻止冷卻水進入軸承5。冷卻水對軸承和輥子進行冷卻時，是通過一端旋轉接頭9進入輥子內(nèi)部的，然后 從輥子另一端的旋轉接頭9流出。每一根輥子其兩端都各裝配有一個旋轉接頭9。一般一 個扇形段有上下七對輥子，其中六對是自由輥，這樣，每一個扇形段自由輥冷卻需要二十四 個旋轉接頭，而一臺板坯連鑄機有十幾個扇形段，這樣就需要三百多個旋轉接頭。從現(xiàn)場使用情況來看，扇形段工況惡劣，旋轉接頭容易壞。另外，在嚴寒地區(qū)冬季， 當停產(chǎn)期間氣溫低下時，旋轉接頭容易凍裂。特別是國產(chǎn)旋轉接頭，由于材料、制造工藝等 因素，導致使用壽命往往很短，而國外旋轉接頭雖然壽命長些，但價格昂貴，由于旋轉接頭 數(shù)量較多，對鋼廠生產(chǎn)備件壓力很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種無旋轉接頭的扇形段自由 輥結構，解決了以往扇形段自由輥水冷必須依靠旋轉接頭進出水，降低了設備制造維護成 本，保證了設備冷卻水路的可靠性，利于設備的檢修和維護。本實用新型主要由軸承座端蓋、水冷旋轉密封圈、鎖緊螺母套、螺母套水密封環(huán)、 油密封圈、軸承、軸承座、輥子芯軸和輥身組成，其特征在于所述的軸承座端蓋內(nèi)孔安裝有 水冷旋轉密封圈，所述水冷旋轉密封圈與輥子芯軸的端口密封。所述的輥子芯軸端頭直接伸入軸承座端蓋內(nèi)的水冷旋轉密封圈里頭。在所述的軸承座端蓋內(nèi)部采用至少兩道水冷旋轉密封圈。本實用新型的輥子裝配，冷卻水通過扇形段自由輥一端軸承座前邊的端蓋孔直接 進入輥子內(nèi)部，再從另一端軸承座的端蓋孔流出，從而將輥子表面的鑄坯熱量帶走，達到冷 卻輥子的目的。本實用新型只需在軸承座端蓋內(nèi)部提供兩道及以上的水冷旋轉密封圈，保 證了扇形段自由輥冷卻的可靠性和穩(wěn)定性，極大地降低了設備成本和維護費用，節(jié)約了設 備檢修時間。[0011]本實用新型無需安裝旋轉接頭，不漏水，而且設備簡單、加工制造方便、維護容易， 可以廣泛應用在新建的連鑄機和連鑄機改造工程中。

圖1是目前常用扇形段自由輥裝配圖圖2是圖1的局部放大圖圖3是本實用新型的裝配圖圖4是圖3的局部放大圖圖中件號1是軸承座端蓋、件號2是鎖緊螺母套、件號3是螺母套水密封環(huán)、件號 4是油密封圈、件號5是軸承、件號6是軸承座、件號7是輥子芯軸、件號8是輥身、件號9是 旋轉接頭、件號10是水冷旋轉密封圈。
具體實施方式
以下結合附圖3和4對本實用新型的具體實施作進一步說明輥身8套裝在輥子芯軸7外面，芯軸7兩端軸脖子伸入軸承5中，而軸承5安裝在 軸承座6內(nèi)，軸承座6固定在扇形段框架上，軸承座端蓋1通過長螺栓與軸承座6聯(lián)結，端 蓋內(nèi)孔安裝有兩道水冷旋轉密封圈10與輥子芯軸7的端口密封，鎖緊螺母套2旋接在芯軸 7軸脖子端部用于芯軸定位，螺母套水密封環(huán)3和油密封圈4安裝在鎖緊螺母套2外圈上， 阻止冷卻水進入軸承5。軸承座端蓋1上有排水孔和排油孔。輥子的冷卻實施過程在輥子的一端，外部冷卻水經(jīng)扇形段機上配管從軸承座6 底部孔接進來，再進入軸承座端蓋1內(nèi)，流入輥子芯軸7端口內(nèi)部，通過芯軸對輥子冷卻后， 從另一端軸承端蓋經(jīng)軸承座底孔流出，最后通過扇形段機上配管流走。在此過程中，通過兩 道水冷旋轉密封圈10來保證軸承座端蓋不漏水，如果還有少許滲透進來的水，可以通過端 蓋上的排水孔將水排出去。此外，從油密封圈滲透出來的油脂也可以通過端蓋上的排油孔 排除去。本實用新型可以廣泛應用在新建的連鑄機和連鑄機改造工程中。
權利要求一種連鑄機扇形段上的自由輥結構，主要由軸承座端蓋(1)、水冷旋轉密封圈(10)、鎖緊螺母套(2)、螺母套水密封環(huán)(3)、油密封圈(4)、軸承(5)、軸承座(6)、輥子芯軸(7)和輥身(8)組成，其特征在于所述的軸承座端蓋(1)內(nèi)孔安裝有水冷旋轉密封圈(10)，所述水冷密封圈(10)與輥子芯軸(7)的端口密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機扇形段上的自由輥結構，其特征在于所述的輥子芯 軸(7)端頭直接伸入軸承座端蓋(1)內(nèi)的水冷旋轉密封圈(10)里頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機扇形段上的自由輥結構，其特征在于在所述的軸承 座端蓋(1)內(nèi)部采用至少兩道水冷旋轉密封圈(10)。
4.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機扇形段上的自由輥結構，其特征在于所述的軸承座 端蓋(1)上有排水孔和排油孔。
專利摘要本實用新型屬于機械工程技術領域，涉及連鑄機扇形段，特別是一種連鑄機扇形段上的自由輥結構。主要由軸承座端蓋(1)、水冷旋轉密封圈(10)、鎖緊螺母套(2)、螺母套水密封環(huán)(3)、油密封圈(4)、軸承(5)、軸承座(6)、輥子芯軸(7)和輥身(8)組成，其特征在于所述的軸承座端蓋(1)內(nèi)孔安裝有水冷旋轉密封圈(10)，水冷密封圈(10)與輥子芯軸(7)的端口密封。冷卻水通過扇形段自由輥一端軸承座前邊的端蓋孔直接進入輥子內(nèi)部，再從另一端軸承座的端蓋孔流出，從而將輥子表面的鑄坯熱量帶走，達到冷卻輥子的目的。本實用新型無需安裝旋轉接頭，不漏水，而且制造簡單，安裝維護方便，可以廣泛應用在新建的連鑄機和連鑄機改造工程中。
文檔編號B22D11/124GK201579391SQ200920207090
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權日2009年11月11日
發(fā)明者張靜雙, 李德標 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司