專利名稱：連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連鑄機結(jié)晶器足輥對中的輔助工具。
背景技術(shù)：
連鑄機結(jié)晶器足輥是連鑄設(shè)備的重要部件，其安裝過程中需嚴格對中，對中精度 需滿足0-0. lmm的要求，以保證連鑄設(shè)備的正常運行。通常結(jié)晶器足輥對中采用對中樣板 實施，對中樣板上部頂頭螺栓與銅套接觸，下部與銅套下口貼合，以實現(xiàn)結(jié)晶器足輥的對中 安裝；但由于對中樣板下部與銅套無支撐點，造成對中樣板定位困難，一般采用人力手扶托 持對中樣板下部的方式來調(diào)整和固定對中樣板的位置，由于作業(yè)位置局限及作業(yè)人員使用 力量的不同，導(dǎo)致每次對中數(shù)據(jù)差異很大、極不穩(wěn)定，根本無法達到對中要求，足輥開口度 經(jīng)常超過標準要求3mm以上，設(shè)備運行后漏鋼情況發(fā)生頻繁，對設(shè)備也造成了異常損壞。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具，利 用本工具可方便實現(xiàn)結(jié)晶器足輥的對中作業(yè)，避免了人力手扶對中樣板的缺陷，提高了對
中效率和精度，保證了連鑄設(shè)備的正常運行。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具包括頂部定位
塊、尾部定位塊、調(diào)整塊、第一螺桿、第二螺桿和定位螺母，所述頂部定位塊包括底板和兩塊
豎板，所述兩塊豎板垂直間隔設(shè)于所述底板一側(cè)的兩端，所述第一螺桿一端垂直固定設(shè)于
所述底板另一側(cè)的中心，所述調(diào)整塊是環(huán)形塊，所述調(diào)整塊沿軸線在前后端面分別設(shè)有螺
孔，所述第一螺桿的另一端擰入所述調(diào)整塊前端的螺孔內(nèi)，所述尾部定位塊是環(huán)形塊并后
端面是平面，所述尾部定位塊沿軸線在后端面開有通孔、前端面設(shè)有螺孔，所述第二螺桿穿
過所述尾部定位塊后端面的通孔后擰入所述尾部定位塊前端面的螺孔和所述調(diào)整塊后端
面的螺孔內(nèi)，所述定位螺母擰于所述第二螺桿上并位于所述尾部定位塊的環(huán)形內(nèi)。 為便于本工具的制作，上述調(diào)整塊和尾部定位塊可采用矩形環(huán)。
由于本實用新型連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具采用了上述技術(shù)方案，即制作在
底板一側(cè)兩端垂直間隔設(shè)有豎板的頂部定位塊，第一螺桿垂直固定設(shè)于底板另一側(cè)中心，
調(diào)整塊是環(huán)形塊，其前后端面沿軸線分別設(shè)有螺孔，第一螺桿擰入調(diào)整快前端面的螺孔內(nèi)，
尾部定位塊是環(huán)形塊并后端面是平面，其前后端面沿軸線分別開有通孔和螺孔，第二螺桿
穿過尾部定位塊后端面的通孔后擰入尾部定位塊前端面的螺孔和調(diào)整快后端面的螺孔內(nèi)，
定位螺母擰于第二螺桿上并位于尾部定位塊的環(huán)形內(nèi)；利用本工具可方便實現(xiàn)結(jié)晶器足輥
的對中作業(yè)，避免了人力手扶對中樣板的缺陷，提高了對中效率和精度，保證了連鑄設(shè)備的
正常運行。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明[0008]


圖1為本實用新型連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具包括頂部定位塊1、尾部 定位塊3、調(diào)整塊2、第一螺桿4、第二螺桿5和定位螺母6，所述頂部定位塊1包括底板11 和兩塊豎板12，所述兩塊豎板12垂直間隔設(shè)于所述底板11 一側(cè)的兩端，所述第一螺桿4 一 端垂直固定設(shè)于所述底板11另一側(cè)的中心，所述調(diào)整塊2是環(huán)形塊，所述調(diào)整塊2沿軸線 在前端面21和后端面22分別設(shè)有螺孔，所述第一螺桿4的另一端擰入所述調(diào)整塊2前端 面21的螺孔內(nèi)，所述尾部定位塊3是環(huán)形塊并后端面32是平面，所述尾部定位塊3沿軸線 在后端面32開有通孔33、前端面31設(shè)有螺孔，所述第二螺桿5穿過所述尾部定位塊3后端 面32的通孔33后擰入所述尾部定位塊3前端面31的螺孔和所述調(diào)整塊2后端面22的螺 孔內(nèi)，所述定位螺母6擰于所述第二螺桿5上并位于所述尾部定位塊3的環(huán)形內(nèi)。 為便于本工具的制作，上述調(diào)整塊2和尾部定位塊3可采用矩形環(huán)。 本工具使用時，首先將尾部定位塊3的后端面32設(shè)置于足輥框架8的平面上，然 后對對中樣板7位置進行粗調(diào)，當對中樣板7下部靠近銅套下口時，將頂部定位塊1的開口 套入對中樣板7，此時移動尾部定位塊3在足輥框架8平面上的位置可調(diào)整對中樣板7的位 置，擰緊定位螺母6使第二螺桿5固定于尾部定位塊3上，此時轉(zhuǎn)動調(diào)整塊2可使頂部定位 塊1上升或下降，頂部定位塊1上升時頂推對中樣板7上移，頂部定位塊1下降時，對中樣 板7在重力作用下下移，以微調(diào)對中樣板7的上下位置，同時頂部定位塊1起到了托持固定 對中樣板7的作用；在對中作業(yè)完成后，旋松定位螺母6即可移出本工具；本工具克服了人 力手扶托持對中樣板的缺陷，提高了對中效率和精度，保證了連鑄設(shè)備的正常運行。
權(quán)利要求一種連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具，其特征在于本工具包括頂部定位塊、尾部定位塊、調(diào)整塊、第一螺桿、第二螺桿和定位螺母，所述頂部定位塊包括底板和兩塊豎板，所述兩塊豎板垂直間隔設(shè)于所述底板一側(cè)的兩端，所述第一螺桿一端垂直固定設(shè)于所述底板另一側(cè)的中心，所述調(diào)整塊是環(huán)形塊，所述調(diào)整塊沿軸線在前后端面分別設(shè)有螺孔，所述第一螺桿的另一端擰入所述調(diào)整塊前端面的螺孔內(nèi)，所述尾部定位塊是環(huán)形塊并后端面是平面，所述尾部定位塊沿軸線在后端面開有通孔、前端面設(shè)有螺孔，所述第二螺桿穿過所述尾部定位塊后端面的通孔后擰入所述尾部定位塊前端面的螺孔和所述調(diào)整塊后端面的螺孔內(nèi)，所述定位螺母擰于所述第二螺桿上并位于所述尾部定位塊的環(huán)形內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具，其特征在于所述調(diào)整塊 和尾部定位塊是矩形環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機結(jié)晶器足輥對中輔助工具，制作在底板一側(cè)兩端垂直間隔設(shè)有豎板的頂部定位塊，第一螺桿垂直固定設(shè)于底板另一側(cè)中心，調(diào)整塊是環(huán)形塊，其前后端面沿軸線分別設(shè)有螺孔，第一螺桿擰入調(diào)整快前端面的螺孔內(nèi)，尾部定位塊是環(huán)形塊并后端面是平面，其前后端面沿軸線分別開有通孔和螺孔，第二螺桿穿過尾部定位塊后端面的通孔后擰入尾部定位塊前端面的螺孔和調(diào)整快后端面的螺孔內(nèi)，定位螺母擰于第二螺桿上并位于尾部定位塊的環(huán)形內(nèi)；利用本工具可方便實現(xiàn)結(jié)晶器足輥的對中作業(yè)，避免了人力手扶對中樣板的缺陷，提高了對中效率和精度，保證了連鑄設(shè)備的正常運行。
文檔編號B22D11/057GK201537686SQ200920211048
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者徐龍, 朱逸民, 殷偉國 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司