專(zhuān)利名稱(chēng)：一種中心供料式機(jī)械拋光工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于拋光加工領(lǐng)域，涉及一種中心供料式機(jī)械拋光工具。
背景技術(shù)：
研磨拋光加工，有手工和機(jī)械之分。手工研磨拋光，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，要求操作 者有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；機(jī)械研磨拋光，效率高，過(guò)程可控，成功率高，但在加工過(guò)程中，如何 便捷地添加拋光漿料一直是個(gè)行業(yè)難題。目前，多采用人工添加，由于機(jī)械拋光效率高，需 較多拋光液，因此要求操作者頻繁添加漿料，特別是當(dāng)工件立體放置時(shí)，添加拋光液更加困 難，也難于保證其均勻性，影響拋光效果。如果添加不及時(shí)，可能造成表面局部過(guò)熱，損壞工 件。對(duì)具有光學(xué)性能要求的工件，局部過(guò)熱易產(chǎn)生融溶、折光、畸變等光學(xué)缺陷，造成工件報(bào) 廢。另外，研磨拋光作業(yè)環(huán)境特殊，加工過(guò)程中伴有漿料飛濺，人工添加漿料非常不方便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型拋光工具的目的是針對(duì)機(jī)械拋光過(guò)程中，拋光漿料難于添加的特點(diǎn)，
提供一種從拋光頭中心自動(dòng)添加拋光漿料的一種中心供料式機(jī)械拋光工具。本實(shí)用新型的
技術(shù)解決方案是，拋光工具的連接體與底蓋的一端連接，底蓋的另一端與殼體的一端相接，
殼體腔體的上端和下端分別設(shè)有前軸承座和后軸承座，前滾珠軸承置于前軸承座內(nèi)，后滾
珠軸承置于后軸承座內(nèi)，端蓋與殼體的另一端連接；定子置于殼體與帶有凹槽的空心轉(zhuǎn)子
之間，葉片嵌于空心轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)，導(dǎo)料管一端通過(guò)空心轉(zhuǎn)子用緊固件與底蓋連接，另一端
延伸至拋光盤(pán)中心口處，拋光盤(pán)安裝于空心轉(zhuǎn)子的前輸出軸上，拋光盤(pán)的下方接有拋光介
質(zhì)；底蓋的外緣上與導(dǎo)料管相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有漿料入口閥，漿料入口閥旁邊的入氣口處
裝有速度調(diào)節(jié)閥，底蓋的外緣上與漿料入口閥對(duì)應(yīng)面的出氣口處裝有消音器。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，本實(shí)用新型拋光工具根據(jù)拋光加工過(guò)程中自
轉(zhuǎn)拋光頭中心速度為零的原理設(shè)計(jì)而成，將導(dǎo)料管置于拋光工具的中心并與漿料入口閥相
接，實(shí)現(xiàn)了漿料添加過(guò)程可控，添加量可控，保證了漿料添加平穩(wěn)均勻，改善了拋光效果，提
高了拋光效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是中心供料式機(jī)械拋光工具的結(jié)構(gòu)示意圖。該工具包括連接體18，底蓋4，殼 體6，端蓋8，空心轉(zhuǎn)子14，定子15，葉片7，前滾珠軸承9，后滾珠軸承5、前軸承座13，后軸 承座16，導(dǎo)料管12，緊固件17，拋光盤(pán)IO，柔性?huà)伖饨橘|(zhì)11，消音器3，速度調(diào)節(jié)閥l，漿料入 口閥2。[0008] 連接體18與底蓋4的一端連接，底蓋4的另一端與殼體6的一端連接，殼體6腔 體的上端和下端分別設(shè)有前軸承座13和后軸承座16，前滾珠軸承9置于前軸承座13內(nèi)，后 滾珠軸承5置于后軸承座16內(nèi)，端蓋8與殼體6的另一端連接；定子15置于殼體6與帶有 凹槽的空心轉(zhuǎn)子14之間，葉片7嵌于空心轉(zhuǎn)子14的凹槽內(nèi)，空心轉(zhuǎn)子14的前后軸分別與 前滾珠軸承9和后滾珠軸承5的內(nèi)環(huán)連接；導(dǎo)料管12 —端通過(guò)空心轉(zhuǎn)子14用緊固件17與 底蓋4連接，另一端延伸至拋光盤(pán)10中心口處，拋光盤(pán)10安裝于空心轉(zhuǎn)子14的輸出軸上， 拋光盤(pán)10的下方接有拋光介質(zhì)11 ;底蓋4的外緣上與導(dǎo)料管12相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有漿料 入口閥2，漿料入口閥2旁邊的入氣口處裝有速度調(diào)節(jié)閥1 ，底蓋4的外緣上與漿料入口閥 2對(duì)應(yīng)面的出氣口處裝有消音器3。 該工具通過(guò)連接體能夠安裝在多自由度的機(jī)械臂末端進(jìn)行拋光作業(yè)。按照本實(shí)用 新型制造了中心供料式機(jī)械拋光工具，安裝在研磨拋光機(jī)器人末端手臂，應(yīng)用于飛機(jī)座艙 透明件表面缺陷的研磨拋光加工中，提高了加工效率，取得了較好的拋光效果。
權(quán)利要求一種中心供料式機(jī)械拋光工具，其特征是，連接體(18)與底蓋(4)的一端連接，底蓋(4)的另一端與殼體(6)的一端相接，殼體(6)腔體的上端和下端分別設(shè)有前軸承座(13)和后軸承座(16)，前滾珠軸承(9)置于前軸承座(13)內(nèi)，后滾珠軸承(5)置于后軸承座(16)內(nèi)，端蓋(8)與殼體(6)的另一端連接；定子(15)置于殼體(6)與帶有凹槽的空心轉(zhuǎn)子(14)之間，葉片(7)嵌于空心轉(zhuǎn)子(14)的凹槽內(nèi)；導(dǎo)料管(12)一端通過(guò)空心轉(zhuǎn)子(14)用緊固件(17)與底蓋(4)連接，另一端延伸至拋光盤(pán)(10)中心口處，拋光盤(pán)(10)安裝于空心轉(zhuǎn)子(14)的前輸出軸上，拋光盤(pán)(10)的下方接有拋光介質(zhì)(11)；底蓋(4)的外緣上與導(dǎo)料管(12)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有漿料入口閥(2)，漿料入口閥(2)旁邊的入氣口處裝有速度調(diào)節(jié)閥(1)，底蓋(4)的外緣上與漿料入口閥(2)對(duì)應(yīng)面的出氣口處裝有消音器(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于拋光加工領(lǐng)域，涉及一種中心供料式機(jī)械拋光工具。拋光工具的連接體與底蓋的一端連接，底蓋的另一端與殼體的一端連接，殼體腔體上下端分別設(shè)有兩個(gè)軸承座，軸承座內(nèi)置有滾珠軸承，端蓋與殼體另一端連接；定子置于殼體與帶有凹槽的空心轉(zhuǎn)子之間，葉片嵌于空心轉(zhuǎn)子的凹槽內(nèi)；導(dǎo)料管一端通過(guò)空心轉(zhuǎn)子用緊固件固定于底蓋上，另一端延伸至拋光盤(pán)中心口處，拋光盤(pán)安裝于空心轉(zhuǎn)子的輸出軸上，拋光盤(pán)下方接有拋光介質(zhì)；底蓋的外緣上設(shè)有漿料入口閥，速度調(diào)節(jié)閥和消音器。本實(shí)用新型將導(dǎo)料管置于拋光工具的中心并與漿料入口閥相通，實(shí)現(xiàn)了漿料添加過(guò)程可控，添加量可控，保證了漿料添加平穩(wěn)均勻，改善了拋光效果，提高了拋光效率。
文檔編號(hào)B24B29/00GK201516576SQ20092021619
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者劉其廣, 厲蕾, 呂杰, 張官理 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院