專利名稱：一種天然氣鋅粉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋅粉制造裝置，尤其涉及一種以天然氣為燃料的鋅粉爐。
背景技術(shù)：
目前，鋅粉的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有霧化法和蒸餾法兩大類。蒸餾法所采用的冶 金爐主要有塔式爐和臥式爐。其中塔式爐一般以煙塊煤或煤氣為燃料，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的鋅 粉產(chǎn)品純度高，能處理雜質(zhì)含量高的鋅原料。但塔式爐存在固定投資大、爐壽短、能耗大、成 本高、細(xì)粉產(chǎn)出率低等缺點(diǎn)，因此在實(shí)際生產(chǎn)中沒有得到廣泛應(yīng)用。臥式爐在鋅粉生產(chǎn)中應(yīng) 用最廣泛，但已有的臥式鋅粉爐均是以煙塊煤為燃料或者以電力來提供熱能。以煙塊煤為 燃料的臥式鋅粉爐爐溫波動(dòng)大、爐壽短、產(chǎn)量相對(duì)較少，尤其是環(huán)境污染嚴(yán)重，因而面臨被 淘汰的境地；以電力來供熱的臥式鋅粉爐爐溫比較穩(wěn)定，爐壽較長，沒有環(huán)境污染，但其能 耗大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的臥式鋅粉爐的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、熱效率高、爐溫穩(wěn)定、能耗較低、爐壽長、環(huán)境污染較小、產(chǎn)量高、細(xì)粉率高并可以天然氣 作為燃料的一種鋅粉爐。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種天然氣鋅粉爐，它包括蒸發(fā)池，蒸發(fā)池 通過流道連接到熔化池，熔化池上設(shè)有鋅錠入口 ，蒸發(fā)池內(nèi)壁設(shè)有天然氣燒嘴，用于加熱蒸 發(fā)池和熔化池，蒸發(fā)池另一側(cè)與冷卻器相連，冷卻器下方設(shè)有料斗，冷卻器上方設(shè)有密閉風(fēng) 機(jī)，密閉風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道與布袋式收集器相連。 作為改進(jìn)方案，所述的蒸發(fā)池內(nèi)設(shè)有隔焰板，將蒸發(fā)池分成上下兩部分，所述的天
然氣燒嘴設(shè)在隔焰板的上部。 優(yōu)選的，上述隔焰板為馬弗板。 進(jìn)一步改進(jìn)的，上述冷卻器內(nèi)壁設(shè)有冷凝水管，冷凝水管具有冷水進(jìn)水口和熱水 出水口。 本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果 1、結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、爐溫穩(wěn)定、能耗較低、爐壽長、環(huán)境污染較小、產(chǎn)量高、細(xì)粉 率高； 2、通過在熔化池內(nèi)側(cè)設(shè)馬弗板作為隔熱板，可以減少熱量損失，減小成本； 3、通過在冷卻壁設(shè)冷凝水管，可以進(jìn)一步加速鋅粉的冷凝效果，提高產(chǎn)量和細(xì)粉率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。


圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型蒸發(fā)池和冷卻器的正視圖； 其中，l-天然氣閥門、2-隔焰板、3-天然氣管道、4-天然氣燒嘴、5-熔化池、6-鋅 液流道、7_蒸發(fā)池、8_熱水出水口 、9-冷凝水管、10-冷卻器、11-料斗、12-排風(fēng)管道、13-冷 水進(jìn)水口 、 14-密閉風(fēng)機(jī)、15-布袋式收集器、16-鋅錠入口 。
具體實(shí)施方式參見
圖1-2， 一種天然氣鋅粉爐，它包括蒸發(fā)池7，蒸發(fā)池7通過鋅液流道6連接到 熔化池5，熔化池5上設(shè)有鋅錠入口 16。蒸發(fā)池7內(nèi)壁設(shè)有兩個(gè)天然氣燒嘴4，但是天然氣 燒嘴4的數(shù)量可以根據(jù)需要增加或減少，其用于加熱蒸發(fā)池7和熔化池5，蒸發(fā)池7內(nèi)還設(shè) 有隔焰板2，將蒸發(fā)池7分成上下兩部分，所述的天然氣燒嘴4設(shè)在隔焰板2上部，鋅水流入 隔焰板2的下部。所述的隔焰板2為馬弗板等類似的隔熱材料制成。蒸發(fā)池7另一側(cè)與冷 卻器10相連，冷卻器10內(nèi)壁設(shè)有冷凝水管9，冷凝水管9具有冷水進(jìn)水口 13和熱水出水口 8，冷卻器10下方設(shè)有料斗ll，冷卻器10上方設(shè)有密閉風(fēng)機(jī)14，密閉風(fēng)機(jī)14通過排風(fēng)管道 12與布袋式收集器15相連。 用于本裝置生產(chǎn)鋅粉的流程打開密閉風(fēng)機(jī)14將系統(tǒng)內(nèi)的氧氣排除，在必要的情 況下可以通過輔助的手段，比如通入氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)部的氧氣排除；將鋅錠通過鋅錠入口 16 加入熔化池5中，打開蒸發(fā)池7上方的天然氣燒嘴4，點(diǎn)燃后對(duì)熔化池5進(jìn)行加熱，加熱到 500度左右，鋅錠溶化成鋅水，鋅水順著鋅液流道6流到蒸發(fā)池7 ;繼續(xù)用天然氣燒嘴4將蒸 發(fā)池7加熱到1500度左右，鋅水變成鋅蒸汽，蒸汽通過通道進(jìn)入冷卻器10 ;冷卻器10通過 循環(huán)的冷水使進(jìn)入冷卻器10的鋅蒸汽迅速降溫到100度左右，鋅蒸汽變成鋅粉，其中相對(duì) 大的顆粒掉入料斗，比較小的顆粒通過密閉風(fēng)機(jī)14進(jìn)入布袋式收集器15，當(dāng)生產(chǎn)完成后打 開料斗和布袋就可以收集鋅粉，如果需要可以通過顆粒分級(jí)裝置對(duì)大小混合的顆粒進(jìn)行分 級(jí)。 最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種天然氣鋅粉爐，其特征在于，它包括蒸發(fā)池(7)，蒸發(fā)池(7)通過流道連接到熔化池(5)，熔化池(5)上設(shè)有鋅錠入口(16)，蒸發(fā)池(7)內(nèi)壁設(shè)有天然氣燒嘴(4)，用于加熱蒸發(fā)池(7)和熔化池(5)，蒸發(fā)池(7)另一側(cè)與冷卻器(10)相連，冷卻器(10)下方設(shè)有料斗(11)，冷卻器(10)上方設(shè)有密閉風(fēng)機(jī)(14)，密閉風(fēng)機(jī)(14)通過排風(fēng)管道(12)與布袋式收集器(15)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣鋅粉爐，其特征在于，所述的蒸發(fā)池(7)內(nèi)設(shè)有隔焰板 (2)，將蒸發(fā)池(7)分成上下兩部分，所述的天然氣燒嘴(4)設(shè)在隔焰板(2)的上部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣鋅粉爐，其特征在于，所述的隔焰板(2)為馬弗板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的天然氣鋅粉爐，其特征在于，所述冷卻器(10)內(nèi)壁設(shè) 有冷凝水管(9)，冷凝水管(9)具有冷水進(jìn)水口 (13)和熱水出水口 (8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種天然氣鋅粉爐，它包括蒸發(fā)池，蒸發(fā)池通過流道連接到熔化池，熔化池上設(shè)有鋅錠入口，蒸發(fā)池內(nèi)壁設(shè)有天然氣燒嘴，用于加熱蒸發(fā)池和熔化池，蒸發(fā)池另一側(cè)與冷卻器相連，冷卻器下方設(shè)有料斗，冷卻器上方設(shè)有密閉風(fēng)機(jī)，密閉風(fēng)機(jī)通過管道與布袋式收集器相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過天然氣作為燃料，燃燒充分，沒有煤焦油、二氧化硫等燃燒后的污染物。
文檔編號(hào)B22F9/02GK201524801SQ20092021709
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者丁偉文, 史優(yōu)良, 史建群, 張出波, 趙秋平, 黃秉慧 申請(qǐng)人:江蘇冶建鋅業(yè)有限公司;江蘇冶建防腐材料有限公司