專利名稱：連鑄機(jī)切割機(jī)的定尺系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)板坯連鑄機(jī)的切割設(shè)備，尤其涉及其定尺系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
板坯連鑄機(jī)要求在澆鑄過程中有將鑄坯按一定的長(zhǎng)度切割的功能，以利于儲(chǔ)存及 下道工序的加工。目前在其定尺的控制系統(tǒng)中沒有采用攝像定尺的方法，一般是由編碼器 及PLC模塊組成定尺系統(tǒng)，控制原理也不相同。在使用上帶來以下問題 1)價(jià)格比較貴。 2)實(shí)現(xiàn)起來復(fù)雜(需要配置PLC模塊及編碼器)。 3)不易于維護(hù)，需要編程來完成。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了克服以上問題，對(duì)傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，在定尺 系統(tǒng)中采用了攝像定尺技術(shù)。采用該系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的編碼器及PLC模塊。不僅降低了設(shè) 備成本，而且在設(shè)備調(diào)試中也十分方便。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的系統(tǒng)由三個(gè)主要部分組成，即攝象機(jī)、輸入 /輸出模塊、切割機(jī)，它們之間通過電纜聯(lián)接，攝象機(jī)完成像素的采集后，輸入/輸出模塊內(nèi) 的CUP把采集到的信號(hào)與設(shè)定值比較，滿足條件后向切割機(jī)的內(nèi)部電路發(fā)信號(hào)，通知PLC啟 動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。 采用攝像定尺技術(shù)完成定尺，根據(jù)連鑄坯單位面積上像素的數(shù)量來確定連鑄坯的 長(zhǎng)度的；而且降低了控制的難度。采用攝像定尺技術(shù)后，提高了板坯的定尺精度，又降低了 設(shè)備造價(jià)，不僅滿足了生產(chǎn)工藝要求，而且還大大節(jié)約了工程投資。 本實(shí)用新型的有益效果是應(yīng)用本專利能使連鑄機(jī)，尤其是大型連鑄機(jī)鑄坯的定 尺切割精度大幅度提高，并且非常簡(jiǎn)單、方便。采用該控制系統(tǒng)每臺(tái)成本大約減少50%，節(jié) 省了費(fèi)用。而且在設(shè)備調(diào)試中也十分方便，同時(shí)也大大地減少了設(shè)備的故障率，操作人員也 十分方便。

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。 圖中1.攝象機(jī)，2.輸入/輸出模塊，3.切割機(jī)，4.電纜，5.攝象機(jī)內(nèi)部電路，6.輸 入/輸出模塊內(nèi)部電路，7.切割機(jī)內(nèi)部電路，8.電源，9.CPU。
具體實(shí)施方式附圖所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的系 統(tǒng)由三個(gè)主要部分組成，即攝象機(jī)1、輸入/輸出模塊2、切割機(jī)3，它們之間通過電纜4聯(lián) 接，攝象機(jī)完成像素的采集后，輸入/輸出模塊內(nèi)的CUP把采集到的信號(hào)與設(shè)定值比較，滿足條件后向切割機(jī)的內(nèi)部電路發(fā)信號(hào)，通知PLC啟動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種連鑄機(jī)切割機(jī)的定尺系統(tǒng)，其特征在于本系統(tǒng)由三個(gè)主要部分組成，即攝象機(jī)(1)、輸入/輸出模塊(2)、切割機(jī)(3)，它們之間通過電纜(4)聯(lián)接，輸入/輸出模塊(2)內(nèi)設(shè)置有CUP(9)，并且攝象機(jī)(1)、輸入/輸出模塊(2)、切割機(jī)(3)三個(gè)部分均有相應(yīng)的內(nèi)部電路。
專利摘要一種連鑄機(jī)切割機(jī)的定尺系統(tǒng)，采用了攝像定尺技術(shù)，系統(tǒng)由三個(gè)主要部分組成，即攝象機(jī)、輸入/輸出模塊、切割機(jī)，它們之間通過電纜聯(lián)接。采用攝像定尺技術(shù)完成定尺，根據(jù)連鑄坯單位面積上像素的數(shù)量來確定連鑄坯的長(zhǎng)度的；該系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的編碼器及PLC模塊，降低了控制的難度。采用攝像定尺技術(shù)后，提高了板坯的定尺精度，又降低了設(shè)備造價(jià)，不僅滿足了生產(chǎn)工藝要求，而且還大大節(jié)約了工程投資。
文檔編號(hào)B22D11/126GK201516498SQ200920247798
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者李宏聲, 楊慶光 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司