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      淬火機的制作方法

      文檔序號:3358632閱讀:171來源:國知局
      專利名稱:淬火機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及機械制造行業(yè)設備中的一種淬火機,應用于各種精密金屬零件工 藝加工中的淬火工序。
      背景技術
      目前現(xiàn)有的金屬零件淬火方法是將工件加熱到規(guī)定溫度,直接放進水或油里冷 卻。此方法容易造成工件的彎曲變形,影響工件加工精度,淬火后工件的變形誤差很難校 正,只能采用手工敲打的方式進行校平,而手工敲打費時費力,敲打過程還產(chǎn)生較大噪音污 染,敲打方式也直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,甚至產(chǎn)生內(nèi)應力,組裝時易發(fā)生折斷,造成工 件無法使用。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種方便快捷、安全可靠的淬火設備,能 防止淬火過程中工件產(chǎn)生變形,同時達到校平的目的,提高產(chǎn)品合格率。解決其技術問題采用的技術方案是設計一種淬火機,包括機架、氣缸、上壓板、下 壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng),氣缸垂直固定于機架頂部,氣缸活塞桿穿過機架上臂,并在 端部固定連接上壓板,下壓板固定于機架工作臺上,并在垂直方向上與上壓板重合,上壓板 工作面與下壓板工作面相對,上壓板與下壓板背面設有水槽,水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接,水 循環(huán)系統(tǒng)中設置一臺水泵,以保證水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液循環(huán)流動。本實用新型工作時工件置于下壓板工作面上,利用氣缸推動上壓板將工件壓緊, 上壓板與下壓板背面的水槽同時通過冷卻液循環(huán)快速降溫,水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液為水、 油或其他流動性好、傳熱快的液體,上壓板與下壓板利用傳熱快且防銹的材料制成,例如 銅合金或鋼,因而工件也能快速降溫,達到淬火目的;上壓板與下壓板的平行度誤差小于 0. 03mm,淬火過程中上壓板將工件壓緊在下壓板上,能同時校直工件原有的不平整,且能保 證淬火過程不產(chǎn)生新的變形,本實用新型適合于對厚度不大于4mm的工件進行淬火。淬火 過程達到規(guī)定時間后,氣缸活塞桿帶動上壓板上移,松開工件,淬火過程完成,工件可安全、 簡便的取出,且工件表面干凈,無需進行清理。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。圖中1、機架2、氣缸3、上壓板4、下壓板5、水槽6、水泵7、水循環(huán)系統(tǒng)具體實施方式
      如圖所示,本實用新型的淬火機,包括機架1、氣缸2、上壓板3、下壓板4、水槽5、水 泵6和水循環(huán)系統(tǒng)7,氣缸2垂直固定于機架1的頂部,氣缸2的活塞桿穿過機架1的上臂,并在端部固定連接上壓板3,下壓板4固定于機架1的工作臺上,并在垂直方向上與上壓板 3重合,上壓板3的工作面與下壓板4的工作面相對,上壓板3與下壓板4背面設有水槽5, 水槽5與水循環(huán)系統(tǒng)7相連接,水循環(huán)系統(tǒng)7中設置一臺水泵6,以保證水循環(huán)系統(tǒng)7中的 冷卻液循環(huán)流動。 本實用新型工作時工件置于下壓板4工作面上,利用氣缸推動上壓板3將工件壓 緊,上壓板3與下壓板4背面的水槽5同時通過冷卻液循環(huán)快速降溫,水循環(huán)系統(tǒng)7中的冷 卻液為水、油或其他流動性好、傳熱快的液體,上壓板3與下壓板4利用傳熱快且防銹的材 料制成,例如銅合金或鋼,因而工件也能快速降溫,達到淬火目的;上壓板3與下壓板4的平 行度誤差小于0. 03mm,淬火過程中上壓板3將工件壓緊在下壓板4上,能同時校直工件原有 的不平整,且能保證淬火過程不產(chǎn)生新的變形,本實用新型適合于對厚度不大于4mm的工 件進行淬火。淬火過程達到規(guī)定時間后,氣缸2的活塞桿帶動上壓板3上移,松開工件,淬 火過程完成,工件可安全、簡便的取出,且工件表面干凈,無需進行清理。
      權(quán)利要求1.一種淬火機,其特征是包括機架、氣缸、上壓板、下壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng), 氣缸垂直固定于機架頂部,氣缸活塞桿穿過機架上臂,并在端部固定連接上壓板,下壓板固 定于機架工作臺上,并在垂直方向上與上壓板重合,上壓板工作面與下壓板工作面相對,上 壓板與下壓板背面設有水槽,水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接,水循環(huán)系統(tǒng)中設置一臺水泵,水循 環(huán)系統(tǒng)管道中灌注冷卻液。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火機,其特征是所述上壓板與下壓板的平行度誤差不大 于 0.03mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火機,其特征是所述上壓板與下壓板材質(zhì)為銅合金或鋼。
      專利摘要本實用新型涉及一種淬火機,包括機架、氣缸、上壓板、下壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng),氣缸垂直固定于機架頂部,氣缸活塞桿穿過機架上臂,并在端部固定連接上壓板,下壓板固定于機架工作臺上,并在垂直方向上與上壓板重合,上壓板工作面與下壓板工作面相對,上壓板與下壓板背面設有水槽,水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接,水循環(huán)系統(tǒng)中設置一臺水泵,以保證水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液循環(huán)流動。
      文檔編號C21D1/64GK201817521SQ200920256550
      公開日2011年5月4日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
      發(fā)明者金正風, 陳云華 申請人:華鵬集團有限公司
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