專利名稱：粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接料裝置，特別是一種粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的粉末冶金成型壓機(jī)，用戶所需的模架、模具及其它工裝工具一般是要自己的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)或自制，也無配套的接料裝置。對(duì)于接料，行業(yè)的一般做法是由模架出口架一滑道，延伸到一個(gè)平臺(tái)上，由人工拾取壓坯入盤；現(xiàn)有技術(shù)中也有直接通過手工在模架上拾取壓坯入盤。其缺陷在于①壓坯間易磕碰；②操作工不能離機(jī)；③滑道上無其他功能；④對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)壓坯，存在手工取料等不安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合
理、保證壓坯無損、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型
是一種粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特點(diǎn)是，它包括機(jī)架和滑道，在機(jī)架上部連接設(shè)有轉(zhuǎn)
盤，轉(zhuǎn)盤周圍設(shè)有固定在機(jī)架上的擋板，轉(zhuǎn)盤的下部通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺線針輪減速機(jī)連接，
轉(zhuǎn)盤與機(jī)架之間還連接設(shè)有滾動(dòng)軸承；所述的滑道的出料端伸至轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在滑道的出料端
部上連接設(shè)有緩沖推板。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上
所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特點(diǎn)是，所述的緩沖推板上固定設(shè)有柔性材料層，緩
沖推板的一端直接或間接連接在滑道的出料端部的一側(cè)上，緩沖推板的另一端與滑道的出
料端部的另一側(cè)之間設(shè)有供壓坯轉(zhuǎn)出的通道。這樣，可以使壓坯滑下后得到保護(hù)。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上
所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特點(diǎn)是，所述的緩沖推板為圓弧狀。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上
所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特點(diǎn)是，在擋板上連接設(shè)有處于轉(zhuǎn)盤上方的支桿，支
桿底部上固定設(shè)有支架，所述的支架分別與滑道的出料端部、緩沖推板固定連接。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上
所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特點(diǎn)是，所述的擋板上設(shè)有開口 ，在開口的下方連接
設(shè)有接料料盤。 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。以上所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特點(diǎn)是，所述轉(zhuǎn)盤的盤面上設(shè)有若干除塵孔，在轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有抽塵與接粉裝置。這樣，可以有效地進(jìn)行除塵，改善工作環(huán)境。所述的抽塵與接粉裝置可以采用公開技術(shù)中能實(shí)現(xiàn)吸粉塵、接粉塵的任何一種裝置。 本實(shí)用新型使用時(shí)，壓坯從滑道滑下，在緩沖推板的作用下緩沖后，在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)下不斷地轉(zhuǎn)出滑道，轉(zhuǎn)一周后又被緩沖推板推出至外測(cè)；如此，壓坯不斷地被推出，之后又向外推，直到滿盤時(shí)。此時(shí)可以通過檔板開口下方的接料料盤進(jìn)行接料。在使用時(shí)，可以方 便地對(duì)機(jī)架高度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型應(yīng)用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。使用本 實(shí)用新粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，既可保證了壓坯無損，又可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并 大大提高了勞動(dòng)效率，降低壓坯外觀廢品率，產(chǎn)品粘粉現(xiàn)象少。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。 實(shí)施例l。參照?qǐng)Dl-2。 一種粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，它包括機(jī)架9和滑道1，
在機(jī)架9上部連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6周圍設(shè)有固定在機(jī)架9上的擋板3，轉(zhuǎn)盤6的下部通
過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺線針輪減速機(jī)8連接，轉(zhuǎn)盤6與機(jī)架9之間連接設(shè)有滾動(dòng)軸承7 ;所述的滑
道1的出料端伸至轉(zhuǎn)盤6內(nèi)，在滑道1的出料端部上連接設(shè)有緩沖推板4。 實(shí)施例2。實(shí)施例l所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置中，所述的緩沖推板4上固
定設(shè)有柔性材料層，緩沖推板4的一端直接或間接連接在滑道1的出料端部的一側(cè)上，緩沖
推板4的另一端與滑道1的出料端部的另一側(cè)之間設(shè)有供壓坯轉(zhuǎn)出的通道。 實(shí)施例3。實(shí)施例1或2所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置中，所述的緩沖推板4
為圓弧狀。 實(shí)施例4。實(shí)施例1或2或3所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置中，在擋板3上連 接設(shè)有處于轉(zhuǎn)盤6上方的支桿2，支桿2底部上固定設(shè)有支架，所述的支架分別與滑道1的 出料端部、緩沖推板4固定連接。 實(shí)施例5。實(shí)施例l-4任何一項(xiàng)所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置中，所述的擋板 3上設(shè)有開口 ，在開口的下方連接設(shè)有接料料盤5 。 實(shí)施例6。實(shí)施例l-5任何一項(xiàng)所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置中，所述轉(zhuǎn)盤6 的盤面上設(shè)有若干除塵孔，在轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有抽塵與接粉裝置。
權(quán)利要求一種粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，它包括機(jī)架(9)和滑道(1)，在機(jī)架(9)上部連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤(6)，轉(zhuǎn)盤(6)周圍設(shè)有固定在機(jī)架(9)上的擋板(3)，轉(zhuǎn)盤(6)的下部通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺線針輪減速機(jī)(8)連接，轉(zhuǎn)盤(6)與機(jī)架(9)之間連接設(shè)有滾動(dòng)軸承(7)；所述的滑道(1)的出料端伸至轉(zhuǎn)盤(6)內(nèi)，在滑道(1)的出料端部上連接設(shè)有緩沖推板(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，所述的緩沖推板 (4)上固定設(shè)有柔性材料層，緩沖推板(4)的一端直接或間接連接在滑道(1)的出料端部的 一側(cè)上，緩沖推板(4)的另一端與滑道(1)的出料端部的另一側(cè)之間設(shè)有供壓坯轉(zhuǎn)出的通 道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，所述的緩沖推 板(4)為圓弧狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，在擋板(3)上 連接設(shè)有處于轉(zhuǎn)盤(6)上方的支桿(2)，支桿(2)底部上固定設(shè)有支架，所述的支架分別與 滑道(1)的出料端部、緩沖推板(4)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，所述的擋板 (3)上設(shè)有開口，在開口的下方連接設(shè)有接料料盤(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(6) 的盤面上設(shè)有若干除塵孔，在轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有抽塵與接粉裝置。
專利摘要本實(shí)用新型是一種粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，其特征在于，它包括機(jī)架和滑道，在機(jī)架上部連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤周圍設(shè)有固定在機(jī)架上的擋板，轉(zhuǎn)盤的下部通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺線針輪減速機(jī)連接，轉(zhuǎn)盤與機(jī)架之間還連接設(shè)有滾動(dòng)軸承；所述的滑道的出料端伸至轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在滑道的出料端部上連接設(shè)有緩沖推板。使用時(shí)，壓坯從滑道滑下，在緩沖推板的作用下緩沖后，在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)下不斷地轉(zhuǎn)出滑道，轉(zhuǎn)一周后又被緩沖推板推出至外測(cè)；本實(shí)用新型應(yīng)用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原理，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。使用本實(shí)用新型粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置，既可保證了壓坯無損，又可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并大大提高了勞動(dòng)效率，降低壓坯外觀廢品率，產(chǎn)品粘粉現(xiàn)象少。
文檔編號(hào)B22F3/20GK201524800SQ200920257149
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者喬剛, 于志猛, 張奕, 曹陽 申請(qǐng)人:曹陽