專利名稱：一種真空鑄造烘烤設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)檎婵彰芊庠煨汀?
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的真空密封鑄造生產(chǎn)工藝需要使用涂料，而噴涂涂料及涂料的烘干的時(shí) 間決定了真空密封鑄造的實(shí)際生產(chǎn)效率，同時(shí)真空密封鑄造在垂直分型雙面造型的工藝上 存在薄膜垂直烘烤覆膜時(shí)下垂，垂直覆膜質(zhì)量難控制的問題，影響垂直分型雙面造型的生 產(chǎn)質(zhì)量。因此，垂直分型雙面造型烘烤設(shè)備的提出對(duì)提高真空密封鑄造垂直分型雙面造型 工藝的實(shí)際生產(chǎn)效率及改善薄膜垂直烘烤覆膜的覆膜質(zhì)量有著重要的意義，為推廣真空密 封鑄造垂直分型雙面造型生產(chǎn)工藝具有重大意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種提高垂直分型雙面造型真空密封鑄造覆膜效果及噴涂涂料 生產(chǎn)效率的烘烤設(shè)備，解決真空密封鑄造垂直分型雙面造型生產(chǎn)工藝的薄膜垂直烘烤覆膜 質(zhì)量難控制及涂料噴涂效率低下的問題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)目的是提高真空密封鑄造垂直分型雙面造型生產(chǎn)垂直覆膜質(zhì)量 及噴涂涂料生產(chǎn)效率。本設(shè)計(jì)提供了立體式的噴氣空腔，為不同的造型模塊的覆膜造型及 相關(guān)的涂料噴涂烘烤提供靈活的使用空間。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的基本構(gòu)造是采用帶細(xì)小孔洞的薄膜固 定框接通真空負(fù)壓吸附薄膜，兩側(cè)平行的電加熱架加熱兩側(cè)平行的帶細(xì)小孔洞的薄膜固定 框，氣缸推動(dòng)活動(dòng)推桿，帶動(dòng)活動(dòng)連桿使兩側(cè)平行的帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框外移，中間的 噴氣空腔噴出壓縮空氣通過電加熱架加熱烘烤噴涂后的薄膜。本套設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單清晰，操作維修方便，提高批量生產(chǎn)中造型過程的薄膜覆膜質(zhì) 量及噴涂涂料生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。圖中標(biāo)記氣缸1、連接支架2、活動(dòng)推桿3、活動(dòng)連桿4、帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框 5、噴氣空腔連接滑塊6、薄膜框連接滑槽7、電加熱架8、噴氣空腔9。
具體實(shí)施方式
本套設(shè)備實(shí)現(xiàn)真空密封鑄造中的薄膜覆膜造型和噴涂涂料后的薄膜烘烤兩道工 序，提高常規(guī)真空密封鑄造生產(chǎn)工藝中上述兩個(gè)工藝的生產(chǎn)效率。本套設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工序?qū)崿F(xiàn)過程結(jié)合圖1進(jìn)一步說明氣缸(1)通過活動(dòng)推桿(3)、活動(dòng)連桿(4)實(shí)現(xiàn)帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)的運(yùn) 動(dòng)，依靠噴氣空腔連接滑塊(6)、薄膜框連接滑槽(7)實(shí)現(xiàn)帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)的水平移動(dòng)；帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)為帶細(xì)小孔洞的空腔結(jié)構(gòu)，細(xì)小的孔洞在帶細(xì)小 孔洞的薄膜固定框(5)外側(cè)均勻分布；噴氣空腔(9)為帶孔洞的空腔結(jié)構(gòu)，孔洞的分布在電 加熱架⑶的電加熱管間隙。外側(cè)平行的兩個(gè)帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)與活動(dòng)連桿(4)及活動(dòng)推桿(3) 相連，活動(dòng)推桿(3)與固定在連接支架(2)上的汽缸(1)相連；兩側(cè)平行的電加熱架(8)與 居中的噴氣空腔(9)相連接，其中噴氣空腔(9)的噴氣孔正對(duì)電加熱架(8)的電加熱管的 空隙；外側(cè)平行的帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)通過薄膜框連接滑槽(7)放置在噴氣空腔 連接滑塊(6)上；實(shí)際生產(chǎn)過程帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)接通真空將薄膜吸附住，接通電加 熱架(8)的電源，加熱被帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)吸附的薄膜，待薄膜出現(xiàn)鏡面后，氣 缸(1)推動(dòng)相連的活動(dòng)推桿(3)，活動(dòng)推桿(3)帶動(dòng)活動(dòng)連桿(4)推動(dòng)帶細(xì)小孔洞的薄膜 固定框(5)，帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)通過薄膜框連接滑槽(7)在噴氣空腔連接滑塊 (6)上滑動(dòng)，同時(shí)噴氣空腔(9)連同壓縮空氣通過設(shè)置的孔洞向薄膜噴氣，兩側(cè)的帶細(xì)小孔 洞的薄膜固定框(5)向外側(cè)平移完成薄膜覆膜造型；帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)撤掉真 空，氣缸(1)拉動(dòng)相連的活動(dòng)推桿(3)，活動(dòng)推桿(3)帶動(dòng)活動(dòng)連桿(4)收回帶細(xì)小孔洞的 薄膜固定框(5)，噴氣空腔(9)切斷壓縮空氣，待工人噴涂完涂料后，噴氣空腔(9)重新接通 壓縮空氣向噴涂涂料后的薄膜噴氣，通過電加熱架(8)加熱噴出的壓縮空氣，對(duì)噴涂涂料 后的薄膜進(jìn)行烘烤，完成涂料烘烤過程。
權(quán)利要求真空密封造型垂直分型雙面造型烘烤設(shè)備，包括氣缸(1)、活動(dòng)推桿(3)、活動(dòng)連桿(4)、帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)、電加熱架(8)、噴氣空腔(9)，其特征是氣缸(1)通過活動(dòng)推桿(3)、活動(dòng)連桿(4)實(shí)現(xiàn)帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)的運(yùn)動(dòng)，依靠噴氣空腔連接滑塊(6)、薄膜框連接滑槽(7)實(shí)現(xiàn)帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)的水平移動(dòng)；帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)為帶細(xì)小孔洞的空腔結(jié)構(gòu)，細(xì)小的孔洞在帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框(5)外側(cè)均勻分布；噴氣空腔(9)為帶孔洞的空腔結(jié)構(gòu)，孔洞的分布在電加熱架(8)的電加熱管間隙。
專利摘要本實(shí)用新型一種真空鑄造烘烤設(shè)備,是一種提高垂直分型雙面造型真空密封鑄造垂直覆膜質(zhì)量及噴涂涂料生產(chǎn)效率的烘烤設(shè)備，屬于鑄造中真空密封造型技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，由兩側(cè)的電加熱架、帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框及氣缸，連接支架，活動(dòng)推桿，活動(dòng)連桿，噴氣空腔連接滑塊，薄膜框連接滑槽，噴氣空腔組成，電加熱架，帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框和噴氣空腔平行放置，噴氣空腔由帶小孔的空腔組成，噴氣空腔設(shè)置有連接壓縮空氣的管接頭，帶細(xì)小孔洞的薄膜固定框的外側(cè)布有規(guī)則的細(xì)小孔洞，孔洞與薄膜固定框的空腔相通，薄膜固定框設(shè)置有連接真空的管接頭。本實(shí)用新型是用于垂直分型雙面造型直列式生產(chǎn)線配套工藝設(shè)備。
文檔編號(hào)B22C9/03GK201677004SQ20092026632
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月1日
發(fā)明者葉升平, 孔維民, 李曙生, 王崇高, 顏鉉 申請(qǐng)人:泰州市永昌冶金設(shè)備有限公司;華中科技大學(xué)