專利名稱：網(wǎng)格砂布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用以研磨物品表面的研磨耗材，特別是涉及一種網(wǎng)格砂布。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為第一種現(xiàn)有的砂布100結(jié)構(gòu)，該砂布100的制造方法是先預(yù)備一織 布11，接著使用一黏膠在該織布11上均勻布設(shè)形成一第一膠層12，然后使用多數(shù)研磨粒13 布設(shè)于該第一膠層12上，最后再次使用該黏膠，在所述研磨粒13上均勻布設(shè)形成一第二膠 層14，等到該黏膠凝固就完成該砂布100的制造作業(yè)。然而，由于實(shí)際上所述研磨粒13的尺寸相當(dāng)細(xì)小，分布上都緊密排列，且彼此之 間的縫隙、高低落差微小，因此在使用時(shí)，研磨中所產(chǎn)生的粉屑很容易堆積于所述研磨粒13 之間，不容易將粉屑排除，導(dǎo)致研磨時(shí)的摩擦力降低，而影響了研磨效果與功能。如圖2所示，為第二種現(xiàn)有的砂布200結(jié)構(gòu)，該砂布200的制造方法是先預(yù)備一織 布21及一研磨砂網(wǎng)22，該研磨砂網(wǎng)22是借由噴涂多數(shù)研磨粒在一網(wǎng)狀體上制成，該織布 21上會(huì)均勻布設(shè)一黏膠形成一第一膠層23，接著鋪設(shè)該研磨砂網(wǎng)22在該第一膠層23上， 等到該黏膠凝固就完成該砂布200的制造作業(yè)，由于該研磨砂網(wǎng)22能形成多數(shù)網(wǎng)孔221，因 此在結(jié)合該織布21后，凸出的研磨部分能相對于所述網(wǎng)孔221形成較大的高低落差，使得 研磨中所產(chǎn)生的粉屑較容易排除而不影響研磨效果。然而，由于只有透過該第一膠層23來連結(jié)該織布21與該研磨砂網(wǎng)22，所以結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度較差，另外由于所述網(wǎng)孔221之間只有該第一膠層23覆蓋該織布21，所以研磨中所產(chǎn)生 的粉屑很容易在高溫、高速下直接對該織布21造成破壞，導(dǎo)致當(dāng)該砂布200經(jīng)由一砂輪機(jī) 等工具做高速研磨時(shí)，該織布21與該研磨砂網(wǎng)22很容易出現(xiàn)剝離、破損的情況發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供一種容易排除研磨中的粉屑、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用不 易破損的網(wǎng)格砂布。本實(shí)用新型網(wǎng)格砂布的特征在于該網(wǎng)格砂布包含一個(gè)織布層、一個(gè)第一膠層、一 個(gè)塑型層、一個(gè)第二膠層、多數(shù)個(gè)研磨粒，及一個(gè)第三膠層；該第一膠層是布設(shè)于該織布層 上；該塑型層包括一個(gè)編織網(wǎng)，及多數(shù)個(gè)由該編織網(wǎng)所交織的凹陷部，該塑型層是鋪設(shè)于該 第一膠層上；該第二膠層是布設(shè)于該塑型層上；所述研磨粒是布設(shè)于該第二膠層上，并分 布在該編織網(wǎng)與所述凹陷部內(nèi)；該第三膠層是布設(shè)于所述研磨粒上，并填入所述研磨粒之 間的縫隙內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于透過該編織網(wǎng)與所述凹陷部所形成的高低落差，可 以達(dá)到容易排除研磨過程產(chǎn)生的粉屑的使用效果，且所述凹陷部之間有所述研磨粒遮蔽， 能保護(hù)該織布層不受到粉屑破壞，此外，該第一、二、三膠層依序覆蓋于該織布層、該塑型 層、所述研磨粒的方式，可以達(dá)到連結(jié)相鄰結(jié)構(gòu)并確實(shí)填補(bǔ)相鄰結(jié)構(gòu)之間微小縫隙的功用， 進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用不易破損的使用效果。
圖1是一剖視圖，說明第一種現(xiàn)有的砂布結(jié)構(gòu)；圖2是一立體分解圖，說明第二種現(xiàn)有的砂布結(jié)構(gòu)；圖3是一示意圖，說明本實(shí)用新型網(wǎng)格砂布的較佳實(shí)施例與實(shí)際制造方法；及圖4是一示意圖，說明上述較佳實(shí)施例中，一個(gè)織布層、一個(gè)第一膠層、一個(gè)塑型 層、一個(gè)第二膠層、多數(shù)個(gè)研磨粒，及一個(gè)第三膠層的剖面結(jié)構(gòu)，其中為了凸顯多數(shù)凹陷部， 所述凹陷部以空白表示，實(shí)際上所述凹陷部的周圍布滿了附著在該塑型層表面的所述研磨 粒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相 同的編號來表示。如圖3、4所示，本實(shí)用新型網(wǎng)格砂布300的較佳實(shí)施例包含一個(gè)織布層30、一個(gè)第 一膠層41、一個(gè)塑型層50、一個(gè)第二膠層42、多數(shù)個(gè)研磨粒60，及一個(gè)第三膠層43。該織布層30在本實(shí)施例中是采用一個(gè)呈四邊形的織布31，該織布31在實(shí)際制造 時(shí)還可以呈現(xiàn)圓形、長條形、多邊形、環(huán)帶形。該第一膠層41是均勻布設(shè)于該織布層30上。該塑型層50包括一個(gè)編織網(wǎng)51，及多數(shù)個(gè)由該編織網(wǎng)51所交織的凹陷部52，在 本實(shí)施例中該編織網(wǎng)51是采用織布編織而成，所述凹陷部52是呈現(xiàn)鏤空的四邊形網(wǎng)孔結(jié) 構(gòu)，實(shí)際制造時(shí)也可以呈現(xiàn)不鏤空結(jié)構(gòu)，以及呈現(xiàn)圓形、橢圓形、三角形、多邊形等。該第二膠層42是均勻布設(shè)于該塑型層50與該第一膠層41上，并沿著該編織網(wǎng)51 與所述凹陷部52表面呈高低起伏地覆蓋。所述研磨粒60是均勻布設(shè)于該第二膠層42上，并分布在該編織網(wǎng)51與所述凹陷 部52內(nèi)呈現(xiàn)高低起伏地分布，在本實(shí)施例中所述研磨粒60是采用金剛砂，且為不規(guī)則形 狀。提出說明的是，該塑型層50的凹陷部52的周圍實(shí)際制造時(shí)會(huì)布滿了所述研磨粒60，但 為了凸顯所述凹陷部52與該編織網(wǎng)51的落差，因此在圖4中的所述凹陷部52周圍是以空 白表示，制造時(shí)該塑型層50是鋪設(shè)于該第一膠層41上與該織布層30連結(jié)。該第三膠層43是均勻布設(shè)于所述研磨粒60上，該第三膠層43是沿著所述研磨粒 60表面呈高低起伏地覆蓋并填入所述研磨粒60之間的縫隙內(nèi)，借以提升所述研磨粒60的 固著強(qiáng)度。實(shí)際制造時(shí)，本實(shí)用新型網(wǎng)格砂布300的制造方法包含以下步驟(I)制備一個(gè)織布31、一預(yù)定量的黏膠、一個(gè)可交織出多數(shù)凹陷部52的編織網(wǎng)51， 及多數(shù)個(gè)研磨粒60。(II)使用該黏膠均勻布設(shè)于該織布31上形成該第一膠層41。(III)將該編織網(wǎng)51鋪設(shè)于該第一膠層41上形成該塑型層50與該織布31連結(jié)。(IV)使用該黏膠均勻布設(shè)于該塑型層50與該第一膠層41上形成該第二膠層42， 并使該第二膠層42沿著該編織網(wǎng)51與所述凹陷部52表面呈高低起伏地覆蓋。[0027](V)使用所述研磨粒60均勻布設(shè)于該第二膠層42上，并使所述研磨粒60分布在 該編織網(wǎng)51與所述凹陷部52內(nèi)呈現(xiàn)高低起伏地分布。(VI)使用該黏膠均勻布設(shè)于所述研磨粒60上形成該第三膠層43，該黏膠是沿著 所述研磨粒60表面呈高低起伏地覆蓋并填入所述研磨粒60之間的縫隙內(nèi)。借此，透過該編織網(wǎng)51與所述凹陷部52所形成的高低落差，可以達(dá)到容易排除研 磨過程產(chǎn)生的粉屑的使用效果，且所述凹陷部52之間有所述研磨粒60遮蔽，能保護(hù)該織布 層30不受到粉屑破壞，此外，該第一、二、三膠層41、42、43依序覆蓋于該織布層30、該塑型 層50、所述研磨粒60的方式，可以達(dá)到連結(jié)相鄰結(jié)構(gòu)并確實(shí)填補(bǔ)相鄰結(jié)構(gòu)之間微小縫隙的 功用，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐用不易破損的使用效果。
權(quán)利要求一種網(wǎng)格砂布，其特征在于該網(wǎng)格砂布包含一個(gè)織布層、一個(gè)第一膠層、一個(gè)塑型層、一個(gè)第二膠層、多數(shù)個(gè)研磨粒，及一個(gè)第三膠層；該第一膠層是布設(shè)于該織布層上；該塑型層包括一個(gè)編織網(wǎng)，及多數(shù)個(gè)由該編織網(wǎng)所交織的凹陷部，該塑型層是鋪設(shè)于該第一膠層上；該第二膠層是布設(shè)于該塑型層上；所述研磨粒是布設(shè)于該第二膠層上，并分布在該編織網(wǎng)與所述凹陷部內(nèi)；及該第三膠層是布設(shè)于所述研磨粒上，并填入所述研磨粒之間的縫隙內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述網(wǎng)格砂布，其特征在于該織布層是呈四邊形、圓形、長條形、多邊 形、環(huán)帶形。
3.如權(quán)利要求1所述網(wǎng)格砂布，其特征在于該塑型層的編織網(wǎng)是采用織布編成。
4.如權(quán)利要求1所述網(wǎng)格砂布，其特征在于該塑型層的凹陷部是呈四邊形、圓形、橢 圓形、三角形、多邊形。
5.如權(quán)利要求1所述網(wǎng)格砂布，其特征在于該塑型層的凹陷部是呈鏤空結(jié)構(gòu)，該第二 膠層的分布是涵蓋該織布層。
專利摘要一種網(wǎng)格砂布，包含一個(gè)織布層、一個(gè)第一膠層、一個(gè)塑型層、一個(gè)第二膠層、多數(shù)個(gè)研磨粒，及一個(gè)第三膠層。該第一膠層是布設(shè)于該織布層上；該塑型層包括一個(gè)編織網(wǎng)，及多數(shù)個(gè)由該編織網(wǎng)所交織的凹陷部，該塑型層是鋪設(shè)于該第一膠層上；該第二膠層是布設(shè)于該塑型層上；所述研磨粒是布設(shè)于該第二膠層上，并分布在該編織網(wǎng)與所述凹陷部內(nèi)；該第三膠層是布設(shè)于所述研磨粒上，并填入所述研磨粒之間的縫隙內(nèi)。
文檔編號B24D11/02GK201596976SQ20092026827
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者陳永昌 申請人:伊加利興業(yè)股份有限公司