專利名稱：一種真空壓力鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造機(jī)，特別是涉及一種真空壓力鑄造機(jī)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鑄造機(jī)是機(jī)械制造行業(yè)不可缺少的設(shè)備。現(xiàn)有的鑄造方法有重力鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造等多種類型，各種鑄造類型都有不同的鑄造機(jī)，一般情況下鑄造的 熔液都在空氣中澆鑄和凝固，造成鑄件內(nèi)有氣孔及疏松，也有真空壓力鑄造機(jī)，在模具排氣 口配置抽氣裝置，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效果不明顯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺陷，提供一種模具在真空(負(fù)壓)腔體內(nèi) 成形的壓力鑄造機(jī)。一種真空壓力鑄造機(jī)，有動(dòng)殼體和定殼體組成相互配合的密封腔體(A)，模具在密 封腔體(A)內(nèi)，密封腔體(A)由管道連接真空儲(chǔ)能罐，并裝有閥門，真空儲(chǔ)能罐連接真空泵。 動(dòng)殼體和定殼體分別裝在壓鑄機(jī)的動(dòng)模底板和定模底板上，動(dòng)模底板和定模底板內(nèi)有壓鑄 模，壓鑄機(jī)的料筒的外加料口有密封蓋。一種真空壓力鑄造機(jī)，在料筒和壓射油缸之間加裝一個(gè)密封的連接座，構(gòu)成密封 腔體(B)，密封腔體(A)和密封腔體(B)有管道連通，使兩邊負(fù)壓相等，如果是熱室壓鑄因料 筒浸沒(méi)在熔液中，可將熔液罐密封，成為密封腔體(B)。一種真空壓力鑄造機(jī)，立式壓鑄機(jī)底板上制有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)和動(dòng)殼體配合成為 密封腔體(A)，密封腔體(A)內(nèi)有電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓鑄模。—種真空壓力鑄造機(jī)，頂出機(jī)構(gòu)的壓力油管和動(dòng)殼體密封后伸出密封腔體。一種真空壓力鑄造機(jī)，機(jī)內(nèi)裝有注塑模和注塑機(jī)構(gòu)，可成為真空注塑機(jī)。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是1.工件在真空(負(fù)壓)常態(tài)下充型，壓力下凝固，消除或減少鑄件內(nèi)的氣孔，使工 件充型良好；2.可用普通臥式和立式壓鑄機(jī)改造成本發(fā)明的壓力鑄造機(jī)，拆除真空部份仍可作 普通壓鑄機(jī)用；3.對(duì)于充型不好的塑料制品，也可根據(jù)本發(fā)明把普通注塑機(jī)改造真空注塑機(jī)。
圖1是本發(fā)明一種真空壓力鑄造機(jī)的臥式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種真空壓力鑄造機(jī)的立式結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-真空儲(chǔ)能罐；2-閥門；3-抽氣管；4-動(dòng)殼體；5-定殼體；9-密封件； 11-外加料口 ； 13-底板；14-滑板；16-密封蓋；17-氣缸；25-電機(jī)轉(zhuǎn)子；27-頂桿；28-定 模；29-動(dòng)模；30-動(dòng)模底板；31-定模底板；32-頂出油缸；33-合模油缸；34-壓力油管；35-小抽氣管；36-連接座；37-壓射活塞；38-壓射油缸；39-凸臺(tái)；42-料筒；43-頂桿板；
44-真空泵。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如圖1所示，一種真空壓力鑄造機(jī)，有動(dòng)殼體(4)和定殼體(5)組成相互配合的密封腔體(A)，模具在密封腔體(A)內(nèi)，動(dòng)殼體(4)和定殼體(5)分別裝在臥式壓鑄機(jī)的動(dòng)模 底板(30)和定模底板(31)上，動(dòng)模底板(30)和定模底板(31)內(nèi)有壓鑄模，為了減少壓 鑄模頂出機(jī)構(gòu)的密封環(huán)節(jié)，可在壓鑄模內(nèi)制有液壓頂出機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)的壓力油管(34)和 動(dòng)殼體(4)焊接后伸出密封腔體(A)，臥式壓鑄機(jī)的料筒(42)的外加料口(11)有密封蓋 (16)，密封蓋(16)有耐高溫的密封墊，密封蓋(16)連接氣缸(17)，氣缸(17)上行打開密 封蓋(16)，把金屬熔液倒入料筒(42)中，氣缸(17)下行，使外加料口 (11)密封，打開閥門 (2)，使密封腔體(A)內(nèi)達(dá)到一定的真空度，開動(dòng)壓射油缸(38)使熔液壓入模具(6)中，為 了使密封腔體(A)內(nèi)迅時(shí)得到一定的真空度，密封腔體(A)由管道連接真空儲(chǔ)能罐(1)，并 裝有閥門(2)，真空儲(chǔ)能罐(1)連接真空泵(44)。因?yàn)閴鸿T機(jī)的壓射活塞(37)和料筒(42) 都有一定的間隙，為了防止空氣由間隙進(jìn)入密封腔體(A)，可在料筒(42)和壓射油缸(38) 之間加裝一個(gè)密封的連接座(36)，構(gòu)成密封腔體(B)，密封腔體(A)和密封腔體(B)有管道 連通，使兩邊負(fù)壓相等。如圖2所示立式壓鑄機(jī)底板(13)上制有一個(gè)凸臺(tái)(39)，凸臺(tái)(39)和動(dòng)殼體(4) 配合成為密封腔體(A)，密封腔體(A)內(nèi)有電機(jī)轉(zhuǎn)子(25)的壓鑄模。壓鑄機(jī)的壓射活塞 (37)和料筒(42)都有一定的間隙，為了防止空氣由間隙進(jìn)入密封腔體(A)，可在料筒(42) 和壓射油缸(38)之間加裝一個(gè)密封的連接座(36)，構(gòu)成密封腔體(B)，密封腔體(A)和密 封腔體(B)有管道連通，使兩邊負(fù)壓相等。上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故 凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種真空壓力鑄造機(jī)，有動(dòng)殼體(4)和定殼體(5)組成相互配合的密封腔體(A)，模具在密封腔體(A)內(nèi)，密封腔體(A)由管道連接真空儲(chǔ)能罐(1)，并裝有閥門(2)，真空儲(chǔ)能罐(1)連接真空泵(44)，其特征在于動(dòng)殼體(4)和定殼體(5)分別裝在壓鑄機(jī)的動(dòng)模底板(30)和定模底板(31)上，動(dòng)模底板(30)和定模底板(31)內(nèi)有壓鑄模，壓鑄機(jī)的料筒(42)的外加料口(11)有密封蓋(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種真空壓力鑄造機(jī)，其特征在于料筒和壓射油缸之間加裝一 個(gè)密封的連接座(36)，構(gòu)成密封腔體(B)，密封腔體(A)和密封腔體(B)有管道連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種真空壓力鑄造機(jī)，其特征在于動(dòng)殼體(4)內(nèi)有頂出機(jī) 構(gòu)的壓力油管(34)和動(dòng)殼體(4)密封后伸出密封腔體(A)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種真空壓力鑄造機(jī)，其特征在于密封腔體(A)內(nèi)裝有注 塑模和注塑機(jī)構(gòu)，成為真空注塑機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空壓力鑄造機(jī)，有動(dòng)殼體和定殼體組成相互配合的密封腔體(A)，模具在密封腔體(A)內(nèi)，動(dòng)殼體和定殼體分別裝在動(dòng)模底板和定模底板上，動(dòng)模底板和定模底板內(nèi)有壓鑄模，可在壓鑄模內(nèi)制有液壓頂出機(jī)構(gòu)。外加料口有密封蓋，密封蓋連接氣缸，氣缸上行打開密封蓋，把金屬熔液倒入料筒中，氣缸下行，使外加料口密封，打開閥門，使密封腔體(A)內(nèi)達(dá)到一定的真空度，開動(dòng)壓射油缸使熔液壓入模具中，為了使密封腔體(A)內(nèi)迅時(shí)得到一定的真空度，密封腔體由管道連接真空儲(chǔ)能罐，并裝有閥門，真空儲(chǔ)能罐連接真空泵。
文檔編號(hào)B22D18/06GK201586741SQ200920269858
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者吳為國(guó) 申請(qǐng)人:吳為國(guó)