專利名稱：瓷質板材磚拋光輥壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑裝飾材料拋光裝置，特別涉及大規(guī)格超薄瓷質板材磚的拋光 輥壓裝置。
背景技術：
陶瓷板材磚大量地用于建筑裝飾領域，與此同時也帶來了大量的能源消耗。因此， 需要開發(fā)能耗低的大規(guī)格超薄瓷質板材磚。與同類產品相比，大規(guī)格超薄瓷質板材磚在單 位面積上的建筑陶瓷材料用量降低了一倍以上，其在保持了建筑陶瓷的所有功能特性的同 時，可節(jié)約大量的原料資源，降低生產能耗，減少包裝運輸成本。我公司作為國內第一家生 產900mmX ISOOmmX 5. 5mm的大規(guī)格超薄瓷質磚的廠家，在生產中遇到前所未有的困難，特 別是由于產品規(guī)格大、厚度薄，目前的拋光技術不能滿足這種大規(guī)格瓷質薄板磚拋光工藝 的要求?，F(xiàn)在的瓷質拋光磚所采用的刮平，粗拋磨頭對普通拋光磚具有良好的磨削定厚效 果，但只適合破環(huán)強度高、相對較厚的產品。對破壞強度較低，面積大的瓷質薄板磚，由于普 通磨頭震動較大，容易把磚震裂。并且普通磨頭的切削量較為固定，不能隨著薄板表面厚度 輕微變化而變化，當產品厚度有波動時，就會引起局部切削量過大，導致薄板磚破損。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種防止磚在拋光過程中因局部施加壓力不均勻引起 變形、震動或滑移的大規(guī)格瓷質薄板磚的拋光輥壓裝置。為了實現(xiàn)該目的，本實用新型提供一種用于至少具有一個拋光磨頭的瓷質薄板磚 拋光生產線的拋光輥壓裝置，拋光輥壓裝置包括由剛棒和彈性膠輥組成的輥壓棒、至少兩 個豎直設置的彈簧、和導軌，其中導軌豎直安裝在拋光生產線兩側的臺面上，剛棒沿彈性膠 輥的縱向中心線穿過并與彈性膠輥固定為一體，該剛棒在兩端分別通過所述彈簧安裝在導 軌上。根據本實用新型的一個實施例，導軌可拆卸地豎直安裝在拋光生產線兩側的臺面 上。根據本實用新型的另一個實施例，固定在剛棒上的彈性膠輥分為不連續(xù)的幾段。在一個優(yōu)選實施方案中，彈性膠輥離生產線臺面的高度比磚的厚度低1至3mm。另外，最好在拋光生產線平臺臺面上設有柔性循環(huán)皮帶，如厚度為2mm左右的有 機聚氨酯循環(huán)皮帶，其可進一步起到減震防滑功能。使用了本實用新型的瓷質板材磚拋光輥壓裝置的拋光生產線具有如下優(yōu)點防止 和減弱磚在拋光過程中因局部施加壓力不均勻引起變形、震動或滑移，有效解決大規(guī)格瓷 質薄板磚拋光過程中的破損問題。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明，其中[0011]


圖1為本實用新型結構示意圖。附圖標記說明1.剛棒；2.彈性膠輥；3.彈簧；4.拋光生產線；5.導軌；6.磚；7.拋光磨頭。
具體實施方式
圖1示出了根據本實用新型的瓷質板材磚拋光輥壓裝置的結構示意圖。在這里， 接受處理的磚6是尺寸為900mmX ISOOmmX 5. 5mm的大規(guī)格超薄瓷質板材磚。如圖所示，瓷 質板材磚拋光輥壓裝置設置在拋光生產線平臺的臺面上，在拋光生產線上設有至少一個拋 光磨頭。具體而言，在每個拋光磨頭的兩側都設有拋光輥壓裝置。在生產線平臺臺面上設 有厚度為2mm左右的、優(yōu)選由有機聚氨酯等類似的彈性材料制成的循環(huán)皮帶(未圖示)，其 起到減震防滑功能。導軌5豎直固定在拋光生產線4兩側的臺面上，優(yōu)選以可拆卸方式安 裝在拋光生產線上，它們的位置及距離取決于拋光磨頭相對拋光生產線4平臺的位置及拋 光磨頭的大小。磚6通過在拋光生產線之前的、與生產線同步的輸送帶被輸送到拋光生產 線平臺臺面上的循環(huán)皮帶，此時，磚的長邊平行于生產線臺面。輥壓棒由剛棒1和彈性膠輥 2組成，其中剛棒的直徑優(yōu)選為30mm，該剛棒沿長度優(yōu)選為IOOOmm的彈性膠輥2的縱向中 心線穿過并與該彈性膠輥固定為一體。剛棒1在兩端分別通過豎直設置的彈簧3安裝在導 軌5上。為此，例如導軌在兩側分別具有豎立的壁板，所述壁板分別開設有槽口，所述剛棒 的兩端可移動地安置在該槽口中。此外，剛棒優(yōu)選由金屬如鋼制成。由剛棒和彈性膠輥組 成的輥壓棒的總直徑為40mm，并且彈性膠輥2 (確切說其下側的輥面輪廓線)距生產線臺面 的距離或者說高度小于磚6的厚度，優(yōu)選比磚厚度小Imm到3mm。彈性膠輥的長度大于磁質 板材磚的寬度且小于拋光生產線平臺的寬度。在這里，彈性膠輥可以是一體的，但是，彈性 膠輥也可以分為多個不連續(xù)的段并固定在剛棒上。在根據本實用新型的瓷質板材磚拋光輥壓裝置工作時，磚6被循環(huán)皮帶帶動向前 運動，當接觸到輥壓棒時，對其施加向上的推力，促使彈簧3伸長，輥壓棒向上移動，從而磚 從下方經過輥壓棒。輥壓棒在磚面摩擦力帶動下轉動，并且在磚通過輥壓棒時，彈簧控制輥 壓棒隨磚厚變化做上下運動，從而壓緊磚面，以防止磚在拋光過程中因局部施加壓力不均 勻而引起的變形、震動或滑移。磚6在循環(huán)皮帶的帶動下不斷向下一道工序運動，拋光磨頭 豎直磚面設置且垂直于皮帶傳輸方向作水平往復運動。本使用新型采用的拋光磨頭可以選用金剛磨盤，其可隨磚面變形而自動調節(jié)與磚 面接觸面，可相對固定切削量。金剛磨盤選用50目至400目采用金屬結合劑的金剛石磨
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權利要求1.一種用于瓷質板材磚拋光生產線的拋光輥壓裝置，其中在該拋光生產線上設有至少 一個拋光磨頭(7)，其特征是，該拋光輥壓裝置包括輥壓棒、至少兩個豎直設置的彈簧(3)、 和導軌(5)，該輥壓棒由剛棒(1)和彈性膠輥(2)組成，該導軌(5)豎直安裝在拋光生產線 兩側的臺面上，并且該剛棒(1)沿該彈性膠輥(2)的縱向中心線穿過并與該彈性膠輥(2) 固定為一體，該剛棒(1)在兩端分別通過所述彈簧(3)安裝在該導軌(5)上。
2.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，所述導軌(5)以可拆卸方式豎直固 定在該拋光生產線兩側的臺面上。
3.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，固定在所述剛棒上的所述彈性膠 輥(2)分為多個不連續(xù)的段。
4.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，在每個拋光磨頭的兩側均設有該 拋光輥壓裝置。
5.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，所述彈性膠輥(2)的長度大于磁質 板材磚的寬度且小于拋光生產線平臺的寬度。
6.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，所述彈性膠輥(2)離生產線臺面的 距離比磚的厚度小至3mm。
7.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，所述剛棒(1)的直徑為30mm。
8.根據權利要求1所述的拋光輥壓裝置，其特征是，所述輥壓棒的總直徑為40mm。
專利摘要本實用新型提供一種大規(guī)格瓷質超薄板材磚用的拋光輥壓裝置，該拋光輥壓裝置包括由剛棒(1)和彈性膠輥(2)組成的輥壓棒、至少兩個豎直設置的彈簧(3)、和導軌(5)，其中導軌(5)可拆卸地豎直固定在拋光生產線兩側的臺面上，剛棒(1)沿彈性膠輥(2)的縱向中心線穿過并與彈性膠輥(2)固定為一體，剛棒(1)在兩端分別通過所述彈簧(3)安裝在導軌(5)上。本實用新型的瓷質板材磚拋光輥壓裝置可防止磚在拋光過程中因局部施加壓力不均勻引起變形、震動或滑移，有效解決大規(guī)格瓷質薄板磚拋光過程中的破損問題。
文檔編號B24B41/00GK201776690SQ20092027417
公開日2011年3月30日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權日2009年12月25日
發(fā)明者劉一軍, 汪慶剛, 潘利敏, 潘炳宇, 鄧愛忠 申請人:廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司