專利名稱：開模機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造生產(chǎn)中的一種輔助設(shè)備，具體涉及一種澆鑄完畢后打開模具 用的開模機。
技術(shù)背景在鑄造生產(chǎn)中，在工件澆鑄完畢后，需要將模具打開，將模芯取出，進而取出工件， 目前，在開模、取芯工藝中大多還采用人工操作，工人勞動強度大，澆鑄工人要把模具打開， 取出模芯，而且生產(chǎn)效率也不高，也容易給工人的人身造成傷害，還有可能破壞工件，技術(shù) 人員也研制了一些開模取芯設(shè)備，它主要是通過連接板將模具與開模設(shè)備連接，開模設(shè)備 主要是液壓缸及活塞桿，活塞桿運動帶動拉桿運動，拉桿帶動連接板運動，進而將模具打 開，這種開模取芯設(shè)備，雖能夠?qū)崿F(xiàn)將模具打開及將模芯取出，但這種設(shè)備將液壓缸與機架 固定，這就限制它的適用范圍，使它只能適用一些高度與液壓缸的高度相適應(yīng)的模具，在鑄 造一些大型工件的鑄造中就不適用，因此這些設(shè)備的使用效果都不理想，不適用大型工件 的開模取芯工作，其適用范圍窄
實用新型內(nèi)容
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實用新型提供了一種開模機，它結(jié)構(gòu) 簡單實用，能夠很好的解決鑄造完成后的開模取芯問題，在鑄造體積重量較大的工件時也 能夠使用，適用范圍較廣，可為企業(yè)節(jié)約大量的勞動力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率， 也降低了工人的勞動強度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種開模機，它包括固定架1，固定架1上端設(shè)置有頂板3，固定架1下部設(shè)置有底 板13，其中所述的固定架1的左支腿2上活動連接有左橫梁12，固定架1的右支腿10上 活動連接有右橫梁11，固定架1的頂板3、左橫梁12及右橫梁11上均設(shè)置有開模機構(gòu)，所 述的開模機構(gòu)均包括滑道筒5、拉桿6、連接板9、端頭板8及拉伸裝置7，頂板3、左橫梁12 及右橫梁11上均設(shè)置有滑道筒5，滑道筒5內(nèi)穿裝有拉桿6，拉桿6的一端設(shè)置有連接板9， 連接板9上設(shè)置有連接槽4，拉桿6的另一端設(shè)置有端頭板8，拉伸裝置7設(shè)置在頂板3和 端頭板8之間。進一步，所述的拉伸裝置7或為液壓裝置，或為氣壓裝置。進一步，所述的拉桿6的數(shù)量為至少四根，滑道筒5的數(shù)量與拉桿6數(shù)量相同。本實用新型的有益效果為1、本實用新型的左橫梁與左支腿活動連接，右橫梁與右支腿活動連接，左橫梁及 右橫梁上均設(shè)置有開模機構(gòu)，因此，本實用新型適用于不同高度的模具，在大型工件的鑄造 過程中也可使用，拉桿的數(shù)量為至少四根，這就大大提高了本實用新型的使用壽命，使本實 用新型可與較大的液壓或氣壓缸配套使用，進一步擴大本實用新型的適用范圍；2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、造價成本低、安裝使用方便、安全可靠，使用壽命長，適用范圍廣，可大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約勞動力，減少工人的勞動強度，提高生
產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型圖1的A-A剖視具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、圖2所示，固定架1上端設(shè)置有頂板3，固定架1下部設(shè)置有底板13，固定 架1的左支腿2上活動連接有左橫梁12，固定架1的右支腿10上活動連接有右橫梁11，固 定架1的頂板3、左橫梁12及右橫梁11上均設(shè)置有開模機構(gòu)，所述的開模機構(gòu)均包括滑道 筒5、拉桿6、連接板9、端頭板8及拉伸裝置7，以頂板3上設(shè)置的開模機構(gòu)為例，頂板3上 設(shè)置有滑道筒5，滑道筒5內(nèi)穿裝有拉桿6，滑道筒5與拉桿6為活動連接，拉桿6的一端設(shè) 置有連接板9，連接板9上設(shè)置有連接槽4，拉桿6另一端設(shè)置有端頭板8，拉伸裝置7設(shè)置 在頂板3和端頭板8之間，同樣左橫梁12及右橫梁11上設(shè)置的開模機構(gòu)與頂板3上設(shè)置 的開模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，拉升裝置7采用液壓裝置，液壓裝置的液壓缸固定在頂板3上，同 樣左橫梁12及右橫梁11上的拉升裝置也是采用液壓裝置，液壓裝置的液壓缸固定在相應(yīng) 的左橫梁12及右橫梁11上，活塞桿連接液壓缸及端頭板8，拉桿6的數(shù)量為四根，滑道筒5 與拉桿6數(shù)量相同。使用時，連接板9與模具外殼通過連接件連接，將澆鑄好的模具放在固定架1的底 板13上并固定，將連接件的一端設(shè)置在連接板9的連接槽4內(nèi)，將連接件的另一端與模具 的外殼連接，從而實現(xiàn)模具與開模機構(gòu)的連接，打開液壓泵，液壓泵將液壓油輸送進液壓缸 內(nèi)，液壓油推動活塞桿伸出，活塞桿推動端頭板8運動，端頭板8帶動拉桿6運動，連接板9 設(shè)置在拉桿6的一端，拉桿6帶動連接板9運動，連接板9通過連接件將模具打開，在取模芯 時，其動作過程與開模時的動作過程一樣，連接板9通過連接件與模芯連接，活塞桿動作， 帶動連接板9將模芯取出，在模具打開、取出模芯后可將工件取走，然后將下一個模具放在 固定架1的底板13上，進行下一個開模取芯操作。要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技 術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本實用新 型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種開模機，它包括固定架(1)，固定架(1)上端設(shè)置有頂板(3)，固定架(1)下部設(shè)置有底板(13)，其特征在于所述的固定架(1)的左支腿(2)上活動連接有左橫梁(12)，固定架(1)的右支腿(10)上活動連接有右橫梁(11)，固定架(1)的頂板(3)、左橫梁(12)及右橫梁(11)上均設(shè)置有開模機構(gòu)，所述的開模機構(gòu)均包括滑道筒(5)、拉桿(6)、連接板(9)、端頭板(8)及拉伸裝置(7)，頂板(3)、左橫梁(12)及右橫梁(11)上均設(shè)置有滑道筒(5)，滑道筒(5)內(nèi)穿裝有拉桿(6)，滑道筒(5)與拉桿(6)活動連接，拉桿(6)的一端設(shè)置有連接板(9)，連接板(9)上設(shè)置有連接槽(4)，拉桿(6)另一端設(shè)置有端頭板(8)，拉伸裝置(7)設(shè)置在頂板(3)和端頭板(8)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開模機，其特征在于所述的拉伸裝置(7)或為液壓裝置，或 為氣壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開模機，其特征在于所述的拉桿(6)的數(shù)量為至少四 根，滑道筒(5)的數(shù)量與拉桿(6)數(shù)量相同。
專利摘要本實用新型涉及一種澆鑄完畢后開模取工件用的開模機，它包括固定架，固定架上端設(shè)置有頂板，固定架下部設(shè)置有底板，固定架的左、右支腿上分別活動連接有左、右橫梁，頂板、左橫梁及右橫梁上均設(shè)置有開模機構(gòu)，頂板、左橫梁及右橫梁上均設(shè)置有滑道筒，滑道筒內(nèi)穿裝有拉桿，拉桿的一端設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有連接槽，拉桿的另一端設(shè)置有端頭板，拉伸裝置設(shè)置在頂板和端頭板之間，本實用新型適用于不同高度的模具，在大型工件的鑄造過程中也可使用，拉桿的數(shù)量為至少四根，這就大大提高了本實用新型的使用壽命，可與較大的液壓或氣壓缸配套使用，進一步擴大本實用新型的適用范圍，結(jié)構(gòu)簡單實用，安裝使用方便，使用壽命長。
文檔編號B22D17/26GK201572898SQ20092027675
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者劉恒珠, 孫少奎, 郭躍偉 申請人:平頂山市中泰偉業(yè)機電有限公司