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      高爐組合鐵口磚的制作方法

      文檔序號(hào):3358962閱讀:635來源:國知局
      專利名稱:高爐組合鐵口磚的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于高爐鐵口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是高爐組合鐵口磚。
      背景技術(shù)
      目前,我國有些鋼鐵廠高爐(2500立方米)的高爐鐵口磚均由剛玉澆鑄料整體澆鑄。整體澆鑄的剛玉料構(gòu)成的鐵口轉(zhuǎn),其鐵口孔道Φ300πιπι,長度L = 2700mm,工作環(huán)境的 鐵水溫度1500°C。在實(shí)際生產(chǎn)中,整體澆鑄的鐵口磚外端破損后,在短期內(nèi)無法二次澆鑄, 而且二次澆鑄后,鐵口溫度高,澆鑄料中的水分劇烈蒸發(fā),影響澆鑄料的強(qiáng)度,造成泥套制 作不穩(wěn)定,鐵口炮泥漏泥,鐵口深度維持困難,造成鐵口噴濺大,渣鐵排放不凈,影響高爐生 產(chǎn),長期下去爐缸磚襯將被侵蝕消耗,影響一代爐齡壽命,造成高爐提前大修。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐組合鐵口磚,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)鐵口磚外端破損 后,便于快速更換,有利于鐵口泥套制作,穩(wěn)定鐵口深度,便于高爐除凈渣鐵,延長高爐的使 用壽命。本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐組合鐵口磚,由剛玉質(zhì)碳化硅構(gòu)成的組合鐵 口轉(zhuǎn),其后層磚為永久層組合磚,其前層磚為工作層組合磚,兩層磚之間的結(jié)合面之間設(shè)置 著耐火泥漿層,永久層組合磚和工作層組合磚分別由頂層組合磚、中心組合磚和底層組合 磚構(gòu)成,其中頂層組合磚和底層組合磚由中間磚和位于兩端的端部磚組成,中間磚為長方 體形磚,端部磚為與中間磚相配合的磚,其外端面上設(shè)置著圓弧面,中心組合磚由四塊相互 配合的中心鐵口磚組成,其相互配合面上沿鐵口剖分線方向上設(shè)置著相互交錯(cuò)配合、相互 咬口的階梯臺(tái),四塊中心鐵口磚相互配合的內(nèi)磚角上分別設(shè)置著由爐外到爐內(nèi)向下傾斜的 圓弧面缺口,構(gòu)成由爐外到爐內(nèi)向下傾斜的組合鐵口。由于本實(shí)用新型由剛玉質(zhì)碳化硅構(gòu)成組合鐵口磚,其后層磚為永久層組合磚,其 前層為工作層組合磚,其中分別由頂層組合磚,中間組合磚和底層組合磚構(gòu)成,中心組合磚 有四塊相互配合的中心鐵口磚組成,其相互配合面上沿鐵口剖分線方向設(shè)置著相互交錯(cuò)配 合且相互咬口的階梯臺(tái),使磚縫之間實(shí)現(xiàn)迷宮咬合和砌筑,不僅增強(qiáng)了整體穩(wěn)定性,而且還 可以密封高爐內(nèi)煤氣(泥炮壓緊力25MPa才能密封住渣鐵和煤氣溢出)。當(dāng)鐵口磚外端破 損后,永久層組合磚不動(dòng),更換工作層組合磚,實(shí)現(xiàn)了快速更換。在2500立方米高爐上采用 本實(shí)用新型的組合磚后。鐵口深度比以前深500mm,鐵口炮泥冒泥頻次比以前降低73%,鐵 口溢出煤氣明顯減少。制作泥套方便快捷。因此,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了當(dāng)鐵口磚外端破損后, 便于快速更換,有利于鐵口泥套制作,穩(wěn)定鐵口深度,便于高爐除凈渣鐵,延長高爐的使用 壽命。本實(shí)用新型可推廣應(yīng)用于大型高爐和中小型高爐。

      下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0007]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為工作層組合磚的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為永久層組合磚的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖2的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      一種高爐組合鐵口磚,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,由剛玉質(zhì)碳化硅構(gòu)成的組合鐵口轉(zhuǎn),其后層磚為永久層組合磚,其前層磚為工作層組合磚,兩層磚之間的結(jié)合面之間 設(shè)置著耐火泥漿層,永久層組合磚和工作層組合磚分別由頂層組合磚、中心組合磚和底層 組合磚構(gòu)成,其中頂層組合磚和底層組合磚由中間磚1和位于兩端的端部磚2組成,中間磚 1為長方體形磚,端部磚2為與中間磚1相配合的磚,其外端面上設(shè)置著圓弧面,中心組合磚 由四塊相互配合的中心鐵口磚3組成,其相互配合面上沿鐵口剖分線方向上設(shè)置著相互交 錯(cuò)配合、相互咬口的階梯臺(tái),四塊中心鐵口磚3相互配合的內(nèi)磚角上分別設(shè)置著由爐外到 爐內(nèi)向下傾斜的圓弧面缺口,構(gòu)成由爐外到爐內(nèi)向下傾斜的組合鐵口。頂層組合磚為一排 組合磚,由一塊中間磚1和兩塊相互對稱的端部磚2構(gòu)成。底層組合磚為兩排組合磚,其中 第一排組合磚由兩塊中間磚1和兩塊相互對稱的端部磚2構(gòu)成,第二排組合磚由一塊中間 磚1和兩塊相互對稱的端部磚2構(gòu)成。組合磚的結(jié)合面之間設(shè)置著耐火泥漿層。永久層組 合磚與工作層組合磚的磚縫相互錯(cuò)開。在永久層組合磚與工作層組合磚結(jié)合面一側(cè)的端部 磚體上設(shè)置著向內(nèi)收縮的環(huán)形臺(tái)階4。向內(nèi)收縮的環(huán)形臺(tái)階4的深度為38-42mm,環(huán)形臺(tái)階 高度為20-24mm。在永久層組合磚端部設(shè)置的向內(nèi)收縮地環(huán)形臺(tái)階,便于拆卸受損需更換的 工作層組合磚。
      權(quán)利要求一種高爐組合鐵口磚,其特征是由剛玉質(zhì)碳化硅構(gòu)成的組合鐵口轉(zhuǎn),其后層磚為永久層組合磚,其前層磚為工作層組合磚,兩層磚之間的結(jié)合面之間設(shè)置著耐火泥漿層,永久層組合磚和工作層組合磚分別由頂層組合磚、中心組合磚和底層組合磚構(gòu)成,其中頂層組合磚和底層組合磚由中間磚(1)和位于兩端的端部磚(2)組成,中間磚(1)為長方體形磚,端部磚(2)為與中間磚(1)相配合的磚,其外端面上設(shè)置著圓弧面,中心組合磚由四塊相互配合的中心鐵口磚(3)組成,其相互配合面上沿鐵口剖分線方向上設(shè)置著相互交錯(cuò)配合、相互咬口的階梯臺(tái),四塊中心鐵口磚(3)相互配合的內(nèi)磚角上分別設(shè)置著由爐外到爐內(nèi)向下傾斜的圓弧面缺口,構(gòu)成由爐外到爐內(nèi)向下傾斜的組合鐵口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐組合鐵口磚,其特征是頂層組合磚為一排組合磚,由一 塊中間磚(1)和兩塊相互對稱的端部磚(2)構(gòu)成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐組合鐵口磚,其特征是底層組合磚為兩排組合磚,其中 第一排組合磚由兩塊中間磚⑴和兩塊相互對稱的端部磚⑵構(gòu)成,第二排組合磚由一塊 中間磚(1)和兩塊相互對稱的端部磚(2)構(gòu)成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐組合鐵口磚,其特征是組合磚的結(jié)合面之間設(shè)置著耐 火泥漿層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐組合鐵口磚,其特征是永久層組合磚與工作層組合磚 縫相互錯(cuò)開。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐組合鐵口磚,其特征是在永久層組合磚與工作層組合 磚結(jié)合面一側(cè)的端部磚體上設(shè)置著向內(nèi)收縮的環(huán)形臺(tái)階(4)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐組合鐵口磚,其特征是向內(nèi)收縮的環(huán)形臺(tái)階(4)的深 度為38-42mm,環(huán)形臺(tái)階高度為20_24mm。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于高爐鐵口磚結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別是高爐組合鐵口磚,由剛玉質(zhì)碳化硅構(gòu)成的組合鐵口轉(zhuǎn),其后層磚為永久層組合磚,其前層磚為工作層組合磚,永久層組合磚和工作層組合磚分別由頂層組合磚、中心組合磚和底層組合磚構(gòu)成,其中頂層組合磚和底層組合磚由中間磚和位于兩端的端部磚組成,中心組合磚由四塊相互配合的中心鐵口磚組成,其相互配合面上沿鐵口剖分線方向上設(shè)置著相互交錯(cuò)配合、相互咬口的階梯臺(tái),四塊中心鐵口磚相互配合的內(nèi)磚角上分別設(shè)置的圓弧面缺口,構(gòu)成由爐外到爐內(nèi)向下傾斜的組合鐵口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了當(dāng)鐵口磚外端破損后,便于快速更換,有利于鐵口泥套的制作,穩(wěn)定鐵口深度,便于高爐除凈渣鐵,延長高爐的使用壽命。
      文檔編號(hào)C21B7/14GK201567342SQ20092027724
      公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
      發(fā)明者劉文壯, 張永旺, 王建榮, 鄭擁軍, 陳伯軍 申請人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
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