專利名稱：一種多功能側(cè)封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能側(cè)封裝置，屬于雙輥式薄帶坯連鑄領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)，為了生產(chǎn)扁平的長材，除了傳統(tǒng)的的連鑄、軋制方法外，目前采用雙 輥(單輥)鑄軋工藝。傳統(tǒng)工藝存在以下技術(shù)缺陷由于是兩旋轉(zhuǎn)輥端面的活動面密封，兩結(jié)晶輥旋轉(zhuǎn) 時，軸向跳動不可避免。下油缸壓力遠大于上油缸。傳統(tǒng)采用單油缸壓緊，就很難實現(xiàn)上述 效果。油缸壓力偏大，側(cè)板易磨損。熔池內(nèi)高溫 金屬液與側(cè)封板內(nèi)側(cè)面接觸容易冷凝，在側(cè) 封板面上形成“板瘤”特別是沿接觸面，輥邊的三重點區(qū)(即結(jié)晶輥邊，側(cè)封板與金屬液)熱 傳導(dǎo)最快，坯殼凝結(jié) 最快，使帶坯形成“飛邊”。凝結(jié)在兩結(jié)晶輥面上的初期坯殼，隨結(jié)晶輥 轉(zhuǎn)動逐步加厚，直至兩輥面近吻合點上部，兩坯殼相過形成凝固終點從凝固終點至兩輥吻 合點處是坯殼軋制區(qū)。沿結(jié)晶輥方向冷凝速度不均勻，產(chǎn)生主要原因是沿側(cè)板方向?qū)崃?大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多功能側(cè)封裝置，能夠有效的減少金屬液凝結(jié)在 側(cè)封板上、減少沿側(cè)板傳熱。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案—種多功能側(cè)封裝置，在兩結(jié)晶輥的兩端，用耐火材料的側(cè)封板密封組成溶池，側(cè) 封板的側(cè)封墊板支托在側(cè)封彈性座上，側(cè)封彈性座靠在下部有滑軌的側(cè)封滑座上，側(cè)封滑 座的底部連有支撐座。在側(cè)封滑座的底部設(shè)置上、下兩排壓緊油缸。在側(cè)封滑座的中央安有電磁振蕩器。工作時，使側(cè)封滑座高頻振蕩。在側(cè)封彈性座的下部安有升降調(diào)位器。使側(cè)封板與雙輥吻合點的上下相對位置可 以任意調(diào)整。在側(cè)封彈性座的背部成排分布著彈簧。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1)由于是兩旋轉(zhuǎn)輥端面的活動面密封，兩結(jié)晶輥旋轉(zhuǎn)時，軸向跳動不可避免，因此 必須采取具有一定的彈性支墊，彈簧組的彈力可調(diào)節(jié)。2)熔池內(nèi)的金屬液，僅在雙輥吻合點的近上端完全凝固，形成坯殼，受軋制壓力， 所以側(cè)板下部承受壓力大，而在熔池上端只受金屬液靜壓，側(cè)板上部承受壓力小，因此采取 上、下多油缸壓緊的方法。上、下油缸的油壓均可無級調(diào)節(jié)。顯然下油缸壓力遠大于上油缸。 傳統(tǒng)采用單油缸壓緊，就很難實現(xiàn)上述效果。油缸壓力偏大，側(cè)板易磨損。3)熔池內(nèi)高溫金屬液與側(cè)封板內(nèi)側(cè)面接觸容易冷凝，在側(cè)封板面上形成“板瘤”特 別是沿接觸面，輥邊的三重點區(qū)(即結(jié)晶輥邊，側(cè)封板與金屬液)熱傳導(dǎo)最快，坯殼凝結(jié)最 快，使帶坯形成“飛邊”。所以在側(cè)封裝置中央安有高頻電振蕩器，工作時側(cè)封滑座與彈性座高頻(1500-3000HZ)振動，使與側(cè)封板內(nèi)側(cè)接觸的金屬液受到高頻振蕩波的影響，不容易 凝結(jié)在側(cè)封板上形成“板瘤”，帶邊上產(chǎn)生“飛邊”。4)凝結(jié)在兩結(jié)晶輥面上的初期坯殼，隨結(jié)晶輥轉(zhuǎn)動逐步加厚，直至兩輥面近吻合 點上部，兩坯殼相過形成凝固終點從凝固終點至兩輥吻合點處是坯殼軋制區(qū)。坯殼受軋壓 時，將向側(cè)面寬展，因此側(cè)封板下端面受坯殼寬展壓力很大。因此側(cè)封板下端距“凝固終點” 距離愈長，出坯磨擦阻力愈大，兩輥鑄軋工作分離力愈大。為了減小分離力，使雙輥鑄軋工 藝穩(wěn)定，側(cè)封板下端應(yīng)盡可能靠近“凝固終點”，為此在側(cè)封彈性座4的下部安有升降調(diào)位 器9，可以手動與自動按分離力大小調(diào)節(jié)。5)雙輥鑄軋主要缺點之一是沿結(jié)晶輥方向冷凝速度不均勻，產(chǎn)生主要原因是沿側(cè) 板方向?qū)崃看?，為了盡可能減少結(jié)晶輥端側(cè)板導(dǎo)出熱量，必須按水平連鑄的經(jīng)驗采用，導(dǎo) 熱系數(shù)小，耐熱沖擊的特耐材料Sialon+BN。

圖1為本實用新型主視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳述一種多功能側(cè)封裝置，在兩結(jié)晶輥1的兩端，用耐火材料的側(cè)封板2密封組成溶 池，側(cè)封板2的側(cè)封墊板3支托在側(cè)封彈性座4上，側(cè)封彈性座4靠在下部有滑軌的側(cè)封滑 座5上，側(cè)封滑座5的底部連有支撐座6。在側(cè)封滑座5的底部設(shè)置上、下兩排壓緊油缸7。在側(cè)封滑座5的中央安有電磁振蕩器8。工作時，使側(cè)封滑座5高頻振蕩。在側(cè)封彈性座4的下部安有升降調(diào)位器9。在側(cè)封彈性座4的背部成排分布著彈簧。
權(quán)利要求一種多功能側(cè)封裝置，其特征在于在兩結(jié)晶輥(1)的兩端，用耐火材料的側(cè)封板(2)密封組成溶池，側(cè)封板(2)的側(cè)封墊板(3)支托在側(cè)封彈性座(4)上，側(cè)封彈性座(4)靠在下部有滑軌的側(cè)封滑座(5)上，側(cè)封滑座(5)的底部連有支撐座(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能側(cè)封裝置，其特征在于在側(cè)封滑座(5)的底部設(shè)置 上、下兩排壓緊油缸(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能側(cè)封裝置，其特征在于在側(cè)封滑座(5)的中央安有 電磁振蕩器⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能側(cè)封裝置，其特征在于在側(cè)封彈性座(4)的下部安 有升降調(diào)位器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能側(cè)封裝置，其特征在于在側(cè)封彈性座(4)的背部成 排分布著彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能側(cè)封裝置，屬于雙輥式薄帶坯連鑄領(lǐng)域。在兩結(jié)晶輥的兩端，用耐火材料的側(cè)封板密封組成溶池，側(cè)封板的側(cè)封墊板支托在側(cè)封彈性座上，側(cè)封彈性座靠在下部有滑軌的側(cè)封滑座上，側(cè)封滑座的底部連有支撐座。能夠有效的減少金屬液凝結(jié)在側(cè)封板上、減少沿側(cè)板傳熱。
文檔編號B22D11/06GK201565582SQ20092027763
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者章仲禹 申請人:南昌市南方連鑄工程有限責(zé)任公司