專利名稱：鑄件清砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對鑄件進行清砂的裝置，具體地說是一種利用振動來對鑄件進行清砂的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)中，對于中小型鑄件進行清砂所采用的一種方式是由人工把持氣錘 來振動鑄件，通過對鑄件的振動，達到去除鑄件上型砂的目的。現(xiàn)有的這種方式存在的欠 缺是氣錘工作時振動較大，由人工控制較吃力，對鑄件的清砂效果不佳；工人的勞動強度 大，生產(chǎn)效率低，且安全隱患大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鑄件清砂裝置，它控制容易、省力、安全，可提高 清砂效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下方案鑄件清砂裝置，一底座上固定有兩條 以上豎直的導軌，導軌上裝配有滑塊，導軌的上端固定有一氣缸，滑塊上固定有一氣錘，氣 錘的前端與底座相對，氣缸活塞桿的前端與氣錘的后端聯(lián)接，氣缸與一具有中間位置的換 向閥相接，換向閥與一減壓閥相接，減壓閥及氣錘與空氣壓縮機相接。由上述方案可見，本實用新型提供的鑄件清砂裝置在使用時，將待清砂的鑄件放 置在底座上，操縱氣缸驅(qū)動氣錘向下運動，當氣錘的頭部抵靠到鑄件時，停止氣缸，啟動氣 錘，即可由氣錘對鑄件上進行振動清砂。完成一只鑄件的清砂后，停止氣錘，操縱氣缸驅(qū)動 氣錘向上運動，使氣錘與鑄件脫離后，取下鑄件，即可接著對下一個鑄件的清砂。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠方便，它可提高清砂效果，并能大大減輕工人的勞 動強度、提高生產(chǎn)效率。

附圖為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及附圖進一步說明本實用新型。參見附圖本實用新型提供的鑄件清砂裝置的底座1上固定有兩條豎直的導軌6，導軌6上裝 配有滑塊5，滑塊5與導軌6間隙配合。導軌6的上端固定有支撐臺8，氣缸固定在支撐臺8 上，滑塊5上固定有一氣錘7，氣錘7的前端與底座1相對。氣缸9活塞桿的前端與氣錘7 的后端聯(lián)接，氣缸9通過管路10與一具有中間位置的換向閥11相接，換向閥11通過管路 12與一減壓閥13相接，減壓閥13及氣錘7分別通過管路15、管路14與空氣壓縮機16相 接。[0011]換向閥11為手動換向閥，當換向閥11處在中間位置時處于關(guān)閉狀態(tài)。換向閥11、 減壓閥13分別固定在一支柱20、支柱17上，每一支柱20、支柱17分別固定在一座體19、座 體18上。另外，為提高對鑄件被清砂的加工效果，在底座1上固定有一對支撐架2，在支撐架2上落座有工作臺3。將被清砂的鑄件擱置在工作臺3上，即可更理想的對鑄件進行清砂處理。由附圖可見，將待清砂的鑄件4放置在工作臺3上，操縱換向閥11使氣缸9驅(qū)動 氣錘7向下運動，當氣錘7的頭部抵靠到鑄件4時，將換向閥11切換至中間位置，氣缸9停 止，啟動氣錘7，即可由氣錘7對鑄件4進行震動清砂。完成一只鑄件的清砂后，停止氣錘 7，操縱換向閥11使氣缸9驅(qū)動氣錘7向上運動，使氣錘7與鑄件4脫離后，再將換向閥11 切換至中間位置，氣缸9停止，取下鑄件4，即可接著對下一個鑄件的清砂操作。
權(quán)利要求鑄件清砂裝置，其特征在于一底座上固定有兩條以上豎直的導軌，導軌上裝配有滑塊，導軌的上端固定有一氣缸，滑塊上固定有一氣錘，氣錘的前端與底座相對，氣缸活塞桿的前端與氣錘的后端聯(lián)接，氣缸與一具有中間位置的換向閥相接，換向閥與一減壓閥相接，減壓閥及氣錘與空氣壓縮機相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件清砂裝置，其特征在于換向閥、減壓閥分別固定在一支 柱上，每一支柱分別固定在一座體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件清砂裝置，其特征在于在底座上固定有一對支撐架，在 支撐架上落座有工作臺。
專利摘要鑄件清砂裝置，一底座上固定有兩條以上豎直的導軌，導軌上裝配有滑塊，導軌的上端固定有一氣缸，滑塊上固定有一氣錘，氣錘的前端與底座相對，氣缸活塞桿的前端與氣錘的后端聯(lián)接，氣缸與一具有中間位置的換向閥相接，換向閥與一減壓閥相接，減壓閥及氣錘與空氣壓縮機相接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠方便，它可提高清砂效果，并能大大減輕工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D43/00GK201596774SQ20092028440
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月20日
發(fā)明者劉仁連, 湯世明, 陳義學 申請人:安徽省華茂汽車附件制造有限公司