專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種人工高頻淬火或退火機(jī)，尤其是能使淬火或退火工件，自動(dòng)
上料、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)加熱、自動(dòng)噴淋、自動(dòng)淬火、自動(dòng)退火、
自動(dòng)卸料、比老式高頻機(jī)節(jié)電50%左右的全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)。
技術(shù)背景 目前制造業(yè)生產(chǎn)的小工件淬火或工件兩頭不淬火、中部表面淬火、芯部不淬火，還 有沖壓拉伸滾針軸承套圈，經(jīng)整體熱處理淬火后，有一端(大口 )必須要經(jīng)過(guò)高頻機(jī)局部退 火后再巻邊制成，現(xiàn)在都是人工手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用夾具把淬火或退火工件一件件從
Q感應(yīng)加熱器上面穿過(guò)加熱器內(nèi)孔放到淬火或退火工件座內(nèi)，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱，從低溫中溫
到高溫，達(dá)到淬火溫度再用水噴淋淬火或給工件局部退火，再把工件一件件從加熱器上面 夾出來(lái)，有時(shí)不小心，工件碰到加熱器立即燒壞，變成廢品，而且淬火或退火或局部淬火局
部退火工件尺寸不穩(wěn)定，質(zhì)量差、速度慢、報(bào)廢率高達(dá)10_15%、老式高頻機(jī)是采用電子管、 耗電量大，造成電能很大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容 為了解決高頻淬火或退火手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大和存在淬火或退火工件尺寸不穩(wěn) 定，質(zhì)量差、速度慢、報(bào)廢率高、不安全、耗電量大等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種體積小、重 量輕、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)加熱、自動(dòng)噴淋、 自動(dòng)淬火、自動(dòng)退火、表面淬火、局部淬火、局部退火、自動(dòng)卸料、能節(jié)電50%左右的全自動(dòng) 高頻快速淬火退火機(jī)，在原專(zhuān)利"全自動(dòng)高頻快速退火機(jī)"專(zhuān)利號(hào)ZL200820130526. 1的基 礎(chǔ)上，進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)和提高，實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器上，只要調(diào)換工裝模具就能快速自動(dòng)完成 淬火或退火工作。 本實(shí)用新型主要由工作臺(tái)、軸承座、冷卻水道、空心皮帶輪、彈性?shī)A具、氣缸、推桿、 氣壓表總成、電磁閥、冷卻裝置、接近開(kāi)關(guān)、電機(jī)、送料器、送料槽、進(jìn)料槽、感應(yīng)加熱器、微型 高頻機(jī)和防護(hù)罩及觸摸屏操作面板所組成。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在長(zhǎng)方形工作臺(tái)前部設(shè)有皮 帶槽、皮帶槽上面裝有扁方形軸承座，軸承座結(jié)構(gòu)有兩種一種是加工小件用的前后軸承 座連在一起的連體軸承座，另一種是加工大件用的前后軸承座分開(kāi)，用螺絲連接固定的分 體軸承座，并在前后軸承座內(nèi)都裝有軸承，軸承座中部下面設(shè)有皮帶槽與工作臺(tái)上的皮帶 槽對(duì)正，在軸承座底部?jī)蛇呍O(shè)有螺絲孔，用螺絲把軸承座固定在工作臺(tái)上，皮帶槽下面裝有 電機(jī)、電機(jī)又裝在可調(diào)節(jié)皮帶松緊的調(diào)節(jié)支架上，在連體軸承座內(nèi)前后軸承外邊設(shè)有循環(huán) 冷卻水道，給軸承和軸承座降溫，在分體軸承座前后軸承座內(nèi)，軸承外邊也設(shè)有循環(huán)冷卻水 道，并在前軸承座前面正面中部裝有冷卻裝置，如果是淬火用水噴淋給加熱工件淬火，同時(shí) 也給彈性?shī)A具進(jìn)行水冷卻，如果是退火給彈性?shī)A具用風(fēng)進(jìn)行冷卻，提高彈性?shī)A具的使用壽 命。在前后兩軸承之間，軸承內(nèi)孔中裝有圓形外部中間帶皮帶槽的空心皮帶輪，用皮帶把電
3機(jī)皮帶輪和主機(jī)空心皮帶輪連接傳動(dòng)，在空心皮帶輪內(nèi)孔中設(shè)有內(nèi)螺紋，在空心皮帶輪內(nèi) 孔中裝有圓形后部大前部小空心彈性?shī)A具，空心彈性?shī)A具前部小頭開(kāi)有多個(gè)膨脹槽，以適 應(yīng)工件自動(dòng)夾緊或自動(dòng)松開(kāi)的需要，并用空心螺母把空心彈性?shī)A具鎖緊固定在空心皮帶輪 內(nèi)孔中。 彈性?shī)A具一般用彈簧鋼淬火后制造，優(yōu)點(diǎn)彈性好、缺點(diǎn)不耐高溫，由于淬火工件加 熱時(shí)間長(zhǎng)、溫度高、容易使彈性?shī)A具受高溫后退火而失去彈性不能使用，用耐熱不銹鋼制造 夾具優(yōu)點(diǎn)能耐高溫，但缺點(diǎn)沒(méi)有彈性，所以我們把彈簧鋼彈性好的優(yōu)點(diǎn)和不銹鋼耐高溫的 優(yōu)點(diǎn)合二為一制作彈性?shī)A具，達(dá)到既有彈性又耐高溫，我們?cè)趶椈射摽招膹椥詩(shī)A具內(nèi)壁上 鑲有耐熱不銹鋼空心襯套，并用螺絲固定防止襯套移動(dòng)，并和彈性?shī)A具一起開(kāi)有多個(gè)膨脹 槽，用不銹鋼靠近感應(yīng)磁場(chǎng)但不會(huì)感應(yīng)加熱，使彈簧鋼彈性?shī)A具離磁場(chǎng)遠(yuǎn)一點(diǎn)，在感應(yīng)加熱 時(shí)起到不感應(yīng)不加熱作用和起到阻隔加熱工件少傳熱到彈性?shī)A具的作用，并在工件噴淋淬 火時(shí)也給彈性?shī)A具進(jìn)行水冷卻，保證彈性?shī)A具不退火有彈性，提高彈性?shī)A具的耐熱使用壽 命。并在前軸承座前面中部機(jī)體上和空心皮帶輪前部之間裝有防水油封，防止噴淋時(shí)水和 水蒸氣進(jìn)入軸承，而影響軸承的使用壽命。 在前軸承座前面中部裝有Q型感應(yīng)加熱器，加熱器內(nèi)孔與彈性?shī)A具小頭前部?jī)?nèi) 孔對(duì)正，用絕緣膠木板和螺絲把加熱器在前軸承座側(cè)面進(jìn)行固定，并設(shè)有前后調(diào)節(jié)裝置，也 可以把加熱器直接固定在高頻機(jī)上，為了防止加熱器過(guò)熱燒壞，所以在加熱器內(nèi)設(shè)有循環(huán) 冷卻水道給加熱器降溫，加熱器后部與微型高頻機(jī)連接，原來(lái)老式高頻機(jī)采用的是電子管、 耗電量大、造成電能浪費(fèi)，現(xiàn)在采用的是晶體管模塊式微型高頻機(jī)比原來(lái)節(jié)電50%左右，而 且體積小、重量輕。 在軸承座后面裝有長(zhǎng)方形直立式直口或斜口進(jìn)料槽，進(jìn)料槽側(cè)面中部裝有接近開(kāi) 關(guān)，有料時(shí)接近開(kāi)關(guān)工作，自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)器，無(wú)料或料位不正時(shí)自動(dòng)停機(jī)，確保安全生產(chǎn)，進(jìn)料 槽下口又與彈性?shī)A具后部大頭內(nèi)孔對(duì)正，間接連接，進(jìn)料槽上口與長(zhǎng)方形傾斜式送料槽下 口連接，送料槽內(nèi)也裝有接近開(kāi)關(guān)，控制送料，當(dāng)料供不上或無(wú)料時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)送料器送料， 當(dāng)料無(wú)法供上時(shí)自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)報(bào)警，送料槽上口又與裝在工作臺(tái)外邊圓形"全自動(dòng)多功能 定向送料器"，專(zhuān)利號(hào)ZL200720004339. 4的出料口間接連接，為了防止送料器工作時(shí)震動(dòng)， 影響主機(jī)淬火或退火工件尺寸的精度質(zhì)量，所以送料器與主機(jī)分開(kāi)，單獨(dú)放置，工作時(shí)互不 干擾，在進(jìn)料槽后面工作臺(tái)上裝有氣缸，氣缸頂桿前面裝有推桿，推桿可以根據(jù)產(chǎn)品不同型 號(hào)規(guī)格尺寸進(jìn)行調(diào)換，氣缸又裝在長(zhǎng)方形氣缸座內(nèi)，氣缸座兩邊設(shè)有可調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度的長(zhǎng) 螺絲孔，以適應(yīng)不同型號(hào)規(guī)格尺寸的需要，在氣缸座底部中心上設(shè)有鍵槽，在工作臺(tái)中后部 上面中心上也設(shè)有鍵槽，用鍵把氣缸底座與工作臺(tái)上面鍵定位連接，氣缸座在工作臺(tái)上面 可以前后直線移動(dòng)，在氣缸座前端側(cè)面裝有接近開(kāi)關(guān)，控制氣缸頂桿前進(jìn)，在進(jìn)料槽后面工 作臺(tái)一邊也裝有接近開(kāi)關(guān)，控制氣缸頂桿后退，并在工作臺(tái)上面另一邊裝有氣壓表總成和 電磁閥及控制水冷和風(fēng)冷裝置。 根據(jù)淬火工件或退火工件需要可以把機(jī)器設(shè)計(jì)制造成立式或臥式兩種，但機(jī)械結(jié) 構(gòu)都一樣，只要調(diào)換工裝模具就能快速自動(dòng)完成淬火或退火，還可以進(jìn)行長(zhǎng)工件淬火或退 火。 為了防塵和保護(hù)機(jī)器，所以在機(jī)器外面裝有長(zhǎng)方形防護(hù)罩和觸摸屏操作控制面 板，并設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警裝置，下部裝有傾斜式長(zhǎng)方形出料槽。[0011] 工作時(shí)只要把工件倒入上料口 ，啟動(dòng)按鈕，機(jī)器就按設(shè)定輸入程序進(jìn)行工作，工件 在送料器內(nèi)自動(dòng)完成定向、排列、輸出、自動(dòng)進(jìn)入傾斜式送料槽后又自動(dòng)進(jìn)入進(jìn)料槽，當(dāng)進(jìn) 料槽下口有料時(shí)，進(jìn)料槽接近開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，這時(shí)氣缸前面接近開(kāi)關(guān)也開(kāi)始工作，氣缸頂桿 直線向前頂出，頂桿前面推桿把進(jìn)料槽下口工件推到空心彈性?shī)A具后部大頭內(nèi)孔中，氣缸 頂桿和推桿繼續(xù)前進(jìn)，把工件從彈性?shī)A具內(nèi)孔中再向前推到彈性?shī)A具前部小頭內(nèi)孔達(dá)到設(shè) 定尺寸的淬火或退火位置后，進(jìn)料槽后面接近開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，氣缸頂桿快速后退自動(dòng)回位， 電機(jī)也自動(dòng)啟動(dòng)，帶著主機(jī)內(nèi)空心皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪又帶著空心彈性?shī)A具旋轉(zhuǎn)，彈性?shī)A具 又帶著夾緊在內(nèi)孔中的工件局部在感應(yīng)加熱器內(nèi)孔中旋轉(zhuǎn)，使淬火或退火工件四周加熱均 勻，這時(shí)感應(yīng)加熱器也自動(dòng)加熱，從低溫、中溫到高溫，當(dāng)加熱達(dá)到設(shè)定的加熱時(shí)間和設(shè)定 的加熱溫度時(shí)，加熱器自動(dòng)斷電，自動(dòng)噴淋淬火，電機(jī)也自動(dòng)停轉(zhuǎn)，這時(shí)氣缸頂桿推桿再次 前進(jìn)工作，把進(jìn)料槽下口工件再次推到空心彈性?shī)A具設(shè)定的尺寸位置，同時(shí)也將前面已淬 火工件或已退火工件推出彈性?shī)A具，淬火工件自動(dòng)落到冷卻水池內(nèi)冷卻，退火工件自動(dòng)落 到工件筐內(nèi)冷卻，完成卸料工作，氣缸頂桿和推桿再次后退回位，如此重復(fù)循環(huán)連續(xù)工作， 快速自動(dòng)完成工件淬火或退火或表面淬火或退火或局部淬火或退火，適用于定型產(chǎn)品大批 量生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，真正實(shí)現(xiàn)又好又快又省。 本實(shí)用新型的有益效果是用機(jī)械代替人工手工操作，不但減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng) 度，而且高效、安全、無(wú)危險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊、自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)加熱、自動(dòng)噴淋、自動(dòng)淬火、表面淬火、局部淬火、局部退火、自動(dòng)卸料、確保淬火 或退火工件尺寸精度和質(zhì)量，工件也不會(huì)與加熱器碰撞，所以也沒(méi)有燒壞的廢品，而且比 老式高頻機(jī)節(jié)電50%左右，一人同時(shí)可操作多臺(tái)機(jī)器，一臺(tái)機(jī)器功效就是人工手工操作的 3-4倍，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，真正實(shí)現(xiàn)又好又快又省。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明 圖1.是本實(shí)用新型全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1.工作臺(tái)，2.送料器支架，3.軸承座，4.冷卻水道，5.送料器，6.送料槽，
7.進(jìn)料槽，8.氣缸，9.高頻機(jī)，IO.感應(yīng)加熱器，ll.彈性?shī)A具，12.空心皮帶輪，13.皮帶，
14.主機(jī)支架，15.調(diào)節(jié)支架，16.電機(jī)，17.防護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
在主機(jī)支架(14)上裝有工作臺(tái)(1)，在工作臺(tái)(1)上面裝有軸承座(3)，在軸承座 (3)前面裝有感應(yīng)加熱器(IO)，加熱器(10)內(nèi)孔與彈性?shī)A具(11)前部小頭內(nèi)孔對(duì)正，加熱 器(10)后部與高頻機(jī)(9)連接，在軸承座(3)內(nèi)裝有前后軸承，軸承外邊設(shè)有循環(huán)冷卻水 道(4)，在前后兩軸承之間內(nèi)孔中裝有空心皮帶輪(12)，在皮帶輪(12)內(nèi)孔中裝有空心彈 性?shī)A具(ll)，并用空心螺母把空心彈性?shī)A具(11)鎖緊固定在空心皮帶輪(12)內(nèi)孔中，在軸 承座(3)前面中部裝有冷卻裝置，在軸承座(3)后面裝有進(jìn)料槽(7)，進(jìn)料槽(7)下口與彈 性?shī)A具(11)后部大頭內(nèi)孔對(duì)正，進(jìn)料槽(7)上口與送料槽(6)下口連接，送料槽(6)上口與 工作臺(tái)(1)外邊側(cè)面的送料器(5)出料口間接連接，送料器(5)又裝在送料器支架(2)上， 在進(jìn)料槽(7)后面裝有氣缸(8)，氣缸(8)頂桿前部裝有推桿，氣缸(8)又裝在氣缸座內(nèi)，氣缸座又裝在工作臺(tái)(1)上面后部鍵上，在工作臺(tái)(1)前部皮帶槽下面裝有電機(jī)(ie)，電機(jī) (16)又裝在調(diào)節(jié)支架(15)上，用皮帶(13)把空心皮帶輪(12)和電機(jī)(16)皮帶輪連接傳 動(dòng)，并在機(jī)器外面裝有防護(hù)罩(17)，防護(hù)罩(17)上面一邊設(shè)有圓形上料口，防護(hù)罩(17)正 面一邊上部裝有觸摸屏操作控制面板，并裝有故障自動(dòng)報(bào)警裝置，下部裝有出料槽。
權(quán)利要求全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)，主要由工作臺(tái)、軸承座、冷卻水道、空心皮帶輪、彈性?shī)A具、送料器、送料槽、進(jìn)料槽、氣缸、推桿、氣壓表總成、電磁閥、冷卻裝置、接近開(kāi)關(guān)、電機(jī)、感應(yīng)加熱器、微型高頻機(jī)和防護(hù)罩及觸摸屏操作面板所組成，其特征是在長(zhǎng)方形工作臺(tái)上裝有扁方形軸承座，軸承座有連體軸承座和分體軸承座兩種及機(jī)器也有立式和臥式兩種，軸承座內(nèi)前后都裝有軸承，在兩軸承之間，軸承內(nèi)孔中裝有外部中間帶皮帶槽的空心皮帶輪，皮帶輪內(nèi)孔中設(shè)有內(nèi)螺紋，在皮帶輪內(nèi)孔中裝有空心彈性?shī)A具，在夾具內(nèi)壁上鑲有耐熱不銹鋼空心襯套，空心彈性?shī)A具前部小頭開(kāi)有多個(gè)膨脹槽，并用空心螺母把空心彈性?shī)A具鎖緊固定在空心皮帶輪內(nèi)孔中，在前軸承座前面中部機(jī)體上和空心皮帶輪前部之間裝有防水油封，用皮帶把裝在工作臺(tái)下面電機(jī)皮帶輪和空心皮帶輪連接傳動(dòng)，軸承座后面裝有長(zhǎng)方形直立式直口或斜口進(jìn)料槽，進(jìn)料槽側(cè)面中部裝有接近開(kāi)關(guān)，進(jìn)料槽下口與彈性?shī)A具后部大頭內(nèi)孔間接連接，進(jìn)料槽上口與長(zhǎng)方形傾斜式送料槽下口連接，送料槽上口又與圓形送料器出料口間接連接，在進(jìn)料槽后面裝有長(zhǎng)方形氣缸座，氣缸座又裝在工作臺(tái)后部上面鍵上，氣缸座內(nèi)裝氣缸，氣缸頂桿前部裝有推桿，在前軸承座前面裝有Ω型感應(yīng)加熱器，加熱器后部與微型高頻機(jī)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)，其特征是前后軸承座內(nèi)軸承 外邊設(shè)有循環(huán)冷卻水道，在感應(yīng)加熱器內(nèi)也設(shè)有循環(huán)冷卻水道，在前軸承座前面中部裝有 冷卻裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)，其特征是軸承座中間下部設(shè) 有皮帶槽，在工作臺(tái)前部也設(shè)有皮帶槽，在氣缸座底部中心設(shè)有鍵槽，工作臺(tái)上面中后部中 心上也設(shè)有鍵槽，用鍵相互連接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)，其特征是在工作臺(tái)一邊裝有 氣壓表總成和電磁閥及接近開(kāi)關(guān)和控制水冷風(fēng)冷裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)，其特征是在機(jī)器外面裝有長(zhǎng) 方形防護(hù)罩，防護(hù)罩上面一邊設(shè)有圓形上料口 ，防護(hù)罩正面上部裝有長(zhǎng)方形觸摸屏操作控 制面板，并裝有故障自動(dòng)報(bào)警裝置，下部裝有傾斜式長(zhǎng)方形出料槽。
專(zhuān)利摘要全自動(dòng)高頻快速淬火退火機(jī)，在長(zhǎng)方形工作臺(tái)上裝有扁方形軸承座，軸承座前面裝有Ω型感應(yīng)加熱器，加熱器與高頻機(jī)連接，軸承座內(nèi)裝有軸承，兩軸承之間裝有皮帶輪，用皮帶與裝在下面電機(jī)連接，皮帶輪內(nèi)裝有彈性?shī)A具，并在前后軸承座內(nèi)設(shè)有循環(huán)冷卻水道，軸承座后面裝有長(zhǎng)方形直立式斜口進(jìn)料槽，進(jìn)料槽上口與傾斜式送料槽下口連接，送料槽上口又與圓形送料器出料口連接，進(jìn)料槽后面裝有氣缸，氣缸頂桿上裝有推桿，機(jī)器外面裝有長(zhǎng)方形防護(hù)罩，防護(hù)罩正面裝有觸摸屏操作面板。工作時(shí)只要把工件倒在上料口，啟動(dòng)按鈕，機(jī)器就按設(shè)定程序進(jìn)行工作，自動(dòng)完成上料、定位、夾緊、旋轉(zhuǎn)、加熱、噴淋淬火、退火、卸料、不但速度快、質(zhì)量好、精度高、也很安全。
文檔編號(hào)C21D1/42GK201545881SQ200920291438
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月13日
發(fā)明者陸銀河 申請(qǐng)人:陸銀河