專利名稱：用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬材料的退火裝置，特別是一種用于銅包鋁線冷壓焊接頭 退火的感應器。
背景技術(shù)：
內(nèi)部為鋁線而外部為銅層的銅包鋁線材已被廣泛應用，在生產(chǎn)銅包鋁線的纏盤過 程中，經(jīng)常需將斷開的線材連接起來。目前均是采用冷壓焊接方法通過對接金屬相對擠壓 變形進行連接。這種連接方法有兩個缺點其一是在對接金屬的擠壓過程中，芯部的鋁會被擠出 表面，形成飛邊。將飛邊去掉后接頭部分露出一圈鋁，其寬度約為0.5mm 1mm。露出的一 圈鋁與兩旁的銅層緊密相連，在一定外界條件下便產(chǎn)生電化學腐蝕而使接頭遭到破壞。其 二是金屬在擠壓過程中產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，使接頭部分的硬度大為提高，影響銅包鋁線的 使用性能。目前在生產(chǎn)中對接頭部分進行電鍍銅處理，使露鋁處用銅覆蓋起來；同時還要對 接頭部分進行局部退火處理，以消除加工硬化現(xiàn)象。由于電鍍工序較多、耗時較長，約需30 分鐘 40分鐘，退火處理也無法與鍍銅同時進行，因此費時費力，生產(chǎn)效率低，勞動強度 大，導致產(chǎn)品成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、省時省力的用于銅包鋁線冷 壓焊接頭退火的感應器，以處理線材接頭處露鋁和加工硬化現(xiàn)象，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，包括管體，管體的兩端頭 接有與中頻感應加熱設(shè)備上的插座相配的插頭，插頭連接有與冷卻水裝置相連的水嘴接 頭，管體折彎成上、下兩層結(jié)構(gòu)，在上層與下層中間有間隙，且側(cè)邊處留有開口。本實用新型的用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，其中所述的管體為紫銅方 管。本實用新型的用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，其中所述的插頭的內(nèi)孔設(shè) 有內(nèi)螺紋，所述的水嘴接頭的端頭設(shè)有外螺紋，水嘴接頭與插頭通過螺紋固定連接。本實用新型的用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，使用時可將管體兩端的插 頭插在中頻感應加熱設(shè)備上的插座上，由中頻感應加熱設(shè)備為本感應器提供交流電，使之 產(chǎn)生熱量；同時將帶有冷壓焊接頭的銅包鋁線材自感應器的開口處放入上層與下層之間的 間隙內(nèi)，在銅包鋁線材的接頭露鋁處涂有樹脂型涂料，加熱溫度控制在270°C 300°C，時 間控制在1 2分鐘，通過加熱，涂料迅速干固并包覆在接頭處的外表面，既處理了接頭的 露鋁問題，又使線材退火，消除了加工硬化現(xiàn)象。省時省力，減輕了勞動強度，提高了作業(yè)效 率，降低了產(chǎn)品的加工成本。在處理冷壓焊接頭時，為了防止其氧化，可向冷壓焊接頭處吹 入氬氣作為保護氣體。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是管體端頭的插頭及水嘴接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖；圖4是圖1所示的A-A斷面旋轉(zhuǎn)放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示1為一根組成感應器的管體，選用紫銅管制作，通過往復回折 方式成型，管體1折彎成上、下兩層結(jié)構(gòu)，在上層與下層中間有間隙9，且側(cè)邊處留有開口 10。管體1的兩端頭焊接有插頭3，插頭3的端頭上連接有一體結(jié)構(gòu)的擋臺2。13為中 頻感應加熱設(shè)備，插頭3與中頻感應加熱設(shè)備13上的插座12相配。插頭3連接有與冷卻水供給裝置相連的水嘴接頭4，其連接結(jié)構(gòu)為插頭3的內(nèi)孔 加工有內(nèi)螺紋，水嘴接頭4的端頭加工有外螺紋，水嘴接頭4與插頭3通過螺紋固定連接。 為了具有較好的密封效果，在水嘴接頭4與插頭3之間設(shè)有密封墊11。水嘴接頭4的內(nèi)孔、插頭3的內(nèi)孔及管體1的內(nèi)腔相互連通。為了具有較好的感應加熱效果，管體1可選用紫銅方管制作，也可利用紫銅圓管 在平臺上輕輕敲擊形成方管狀，保證中間部分上、下兩層的管體相近面為平行的平面。如圖3所示8為銅包鋁線，由內(nèi)側(cè)的鋁線7和外側(cè)的銅層6組成，5為銅包鋁線的 冷壓焊接頭，在露出鋁的冷壓焊接頭5外表面涂有樹脂型涂料，然后利用本感應器對冷壓 焊接頭進行樹脂干固和退火處理。將本感應器的兩個插頭3插裝在中頻感應加熱設(shè)備13 上的插座12上，由中頻感應加熱設(shè)備13為管體1提供交流電，使其感應發(fā)熱。水嘴接頭4 通過水管、閥門與冷卻水供給裝置相連接，即感應器提供熱源時，由冷卻水為感應器自身冷 卻。將銅包鋁線8自感應器側(cè)邊的開口 10送入，使銅包鋁線材8上的冷壓焊接頭5位于感 應器上層管體和下層管體之間的間隙9內(nèi)，利用感應器產(chǎn)生的熱量對其進行加熱。加熱溫 度控制在270°C 300°C，時間控制在1 2分鐘。通過加熱使樹脂型涂料干固在冷壓焊接 頭5的外表，覆蓋了露鋁表面，同時也對冷壓焊接頭5進行了退火處理，消除了加工硬化現(xiàn) 象。在感應器的兩側(cè)可設(shè)有對銅包鋁線起到支撐作用的支撐架，防止銅包鋁線搭落在感應 器上使其受力。在處理冷壓焊接頭5時，為了防止其氧化，可在感應器的上方設(shè)有一個氬氣噴嘴 14，氬氣噴嘴14通過管路、閥門15與氬氣瓶17相接，在氬氣瓶17的出口處接有壓力表16 用于觀察氬氣壓力，處理冷壓焊接頭5時有氬氣的吹入，起到了較好的保護作用，防止了氧 化。
權(quán)利要求一種用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，其特征在于包括管體(1)，管體(1)的兩端頭接有與中頻感應加熱設(shè)備(13)上的插座(12)相配的插頭(3)，插頭(3)連接有與冷卻水裝置相連的水嘴接頭(4)，管體(1)折彎成上、下兩層結(jié)構(gòu)，在上層與下層中間有間隙(9)，且側(cè)邊處留有開口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，其特征在于所述 的管體(1)為紫銅方管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器，其特征在于 所述的插頭(3)的內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的水嘴接頭(4)的端頭設(shè)有外螺紋，水嘴接頭(4) 與插頭(3)通過螺紋固定連接。
專利摘要一種用于銅包鋁線冷壓焊接頭退火的感應器。包括管體，管體的兩端頭接有與中頻感應加熱設(shè)備上的插座相配的插頭，插頭連接有與冷卻水裝置相連的水嘴接頭，管體折彎成上、下兩層結(jié)構(gòu)，在上層與下層中間有間隙，且側(cè)邊處留有開口。使用時將管體接在中頻感應加熱設(shè)備上，將帶有冷壓焊接頭的銅包鋁線材自感應器的開口處放入上層與下層之間的間隙內(nèi)，在銅包鋁線材的接頭露鋁處涂有樹脂型涂料，加熱溫度為270℃～300℃，時間為1～2分鐘，使涂料干固并包覆接頭，既處理了接頭的露鋁問題，又使線材退火，消除了加工硬化現(xiàn)象。省時省力，降低了產(chǎn)品的加工成本。在處理冷壓焊接頭時，為了防止其氧化，可向冷壓焊接頭處吹入氬氣作為保護氣體。
文檔編號C21D1/42GK201626973SQ200920292188
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者戴雅康 申請人:大連通發(fā)新材料開發(fā)有限公司