專利名稱：一種廢氣余熱再利用退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種退火爐，特別是一種漆包機(jī)的廢氣余熱再利用退火爐。
背景技術(shù)：
在漆包線的生產(chǎn)過程中，普通的退火爐采用電熱絲為加熱源，需要消耗大量的電力資源 。而目前的漆包機(jī)作業(yè)生產(chǎn)為連續(xù)性高能耗作業(yè)方式，電耗大；在漆包線生產(chǎn)中，絕緣漆的 溶劑揮發(fā)經(jīng)催化燃燒產(chǎn)生大量的熱能和高溫廢氣，這些高溫廢氣由排廢風(fēng)機(jī)排出直接進(jìn)入空 氣中，極少企業(yè)進(jìn)行資源的回收再利用，不但影響環(huán)境，而且浪費(fèi)能源。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種廢氣余熱再利用退火爐。該退火爐將漆包 機(jī)催化燃燒后的高溫氣體進(jìn)行再次利用，節(jié)約了大量能耗，也降低了對(duì)環(huán)境的影響。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種廢氣余熱再利用退火爐。包括爐體 ，在爐體中設(shè)有廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置和電加熱補(bǔ)充加熱裝置，廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置通過 管道連接至漆包機(jī)的排廢風(fēng)機(jī)。
上述的廢氣余熱再利用退火爐中，所述的電加熱補(bǔ)充加熱裝置是位于廢氣余熱加熱余熱 裝置的后段位置。
本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的廢氣余熱再利用退火爐包含了 兩段式退火加熱，其中第一段加熱為廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置，利用漆包機(jī)的排廢風(fēng)機(jī)排放的 溫度為50(TC左右的高溫氣體進(jìn)行廢氣余熱加熱預(yù)熱，第二段加熱為電加熱補(bǔ)充加熱裝置。 當(dāng)?shù)谝欢卫脧U氣余熱預(yù)熱加熱完成后，由第二段電加熱進(jìn)行補(bǔ)充加熱。普通退火爐完全使 用電加熱，其兩段式加熱功率約為25KW，本實(shí)用新型利用廢氣余熱進(jìn)行加熱后可節(jié)省大約 2/3的電能，單臺(tái)漆包機(jī)一天可節(jié)約400KWh電能，112臺(tái)漆包機(jī)一天可節(jié)約44800KWh電能，一 年(按照360天計(jì)算)可節(jié)約16， 128， OOOKWh電能，節(jié)能效果非常明顯，大幅降低了企業(yè)的生 產(chǎn)成本。而且本實(shí)用新型將漆包機(jī)催化燃燒后的高溫氣體進(jìn)行再次利用，節(jié)約了大量的能耗 ，同時(shí)也降低了對(duì)環(huán)境的影響。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中1一爐體，2 —廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置，3—電加熱補(bǔ)充加熱裝置，4一管道，5 —漆
3包機(jī)，6 —排廢風(fēng)機(jī)，7 —冷卻水箱，8 —烘干器，9一涂漆器；圖中箭頭為廢氣熱量流動(dòng)方向 ，虛線為銅線的走向方向。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例。如圖1所示，包括爐體l，在爐體1中設(shè)有廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置2和電加熱補(bǔ)充 加熱裝置3，廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置2為第一段加熱，電加熱補(bǔ)充加熱裝置3為第二段加熱， 電加熱補(bǔ)充加熱裝置3位于廢氣余熱加熱余熱裝置2的后段位置，廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置2通 過管道4連接至漆包機(jī)5的排廢風(fēng)機(jī)6 。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各 種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種廢氣余熱再利用退火爐，包括爐體(1)，其特征在于在爐體(1)中設(shè)有廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置(2)和電加熱補(bǔ)充加熱裝置(3)，廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置(2)通過管道(4)連接至漆包機(jī)(5)的排廢風(fēng)機(jī)(6)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的廢氣余熱再利用退火爐，其特征在于 所述的電加熱補(bǔ)充加熱裝置(3)位于廢氣余熱加熱余熱裝置(2)的后段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢氣余熱再利用退火爐，包括爐體(1)，在爐體(1)中設(shè)有廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置(2)和電加熱補(bǔ)充加熱裝置(3)，廢氣余熱加熱預(yù)熱裝置(2)通過管道(4)連接至漆包機(jī)(5)的排廢風(fēng)機(jī)(6)。本實(shí)用新型包含了兩段式退火加熱，第一段加熱利用漆包機(jī)的排廢風(fēng)機(jī)排放的溫度為500℃左右的高溫氣體進(jìn)行廢氣余熱加熱預(yù)熱，第二段加熱利用電加熱進(jìn)行補(bǔ)充加熱；本實(shí)用新型利用廢氣進(jìn)行加熱后可節(jié)省大約2/3的電能，節(jié)能效果非常明顯，而且將漆包機(jī)催化燃燒后的高溫氣體進(jìn)行再次利用，節(jié)約了大量的能耗，同時(shí)也降低了對(duì)環(huán)境的影響。
文檔編號(hào)C21D1/26GK201381353SQ200920302580
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者徐永華, 朱秋斌, 范先華, 顧林祥 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)城電工科技有限公司