專利名稱：一種塑料裝飾品真空鍍膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空鍍膜機，特別是一種塑料裝飾品的真空鍍膜機。
背景技術(shù)：
在目前，為增加塑料裝飾品的色澤和亮度， 一般都會對其進行真空鍍膜處理，且一側(cè)邊 鍍AB彩， 一側(cè)邊鍍鋁。在此，因AB彩和鋁為兩種完全不同的原料，傳統(tǒng)的加工方式是分機器 分步驟進行，即先進行鍍AB彩加工，然后換機器再進行鍍鋁操作，整個過程繁瑣，工作效率 低下，費時且費人力。
如圖1和2所示，分別為傳統(tǒng)AB彩真空鍍膜機和鋁真空鍍膜機，兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，均 包括一真空室l'、可旋轉(zhuǎn)的輪網(wǎng)2'和設(shè)置在真空室中心的加熱裝置3'。在加工時，首先 進行AB彩鍍膜加工，把裝飾品4'固定在輪網(wǎng)2'上，AB彩放在加熱裝置3'的料槽中，關(guān)閉 真空室l'進行吸真空操作，而后輪網(wǎng)2'轉(zhuǎn)動，加熱裝置3'升溫使AB彩原料快速蒸發(fā)實現(xiàn) 對裝飾品4'內(nèi)側(cè)面進行鍍膜加工，該過程很快完成，而后停機，打開真空室l'，把輪網(wǎng)2 '卸下，完成AB彩鍍膜。隨后進行鋁鍍膜，把裝飾品4'相對輪網(wǎng)2'面翻轉(zhuǎn)重新定位，使未 鍍AB彩的一側(cè)朝內(nèi)，把輪網(wǎng)2'放入鋁真空鍍膜機的真空室l'中，把鋁原料放到加熱裝置2 '的原料槽中，關(guān)閉真空室l'并進行吸真空操作，而后輪網(wǎng)2'轉(zhuǎn)動，加熱裝置3'升溫使 鋁快速蒸發(fā)而實現(xiàn)鋁鍍膜，該過程直到鋁鍍膜完成，停機打開真空室l'，把輪網(wǎng)2'卸下， 完成鋁鍍膜過程。
在實際操作當中，裝卸和吸真空操作在所有步驟當中是最占時間的，而從上面可知，在 整個操作過包含兩次裝卸和兩次吸真空操作，這使得整個工藝流程所花的時間很長，浪費人 力嚴重，工作效率低下，能耗高。

實用新型內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型提供了一種塑料裝飾品真空鍍膜機，其只通過一次裝卸和一 次吸真空操作即可實現(xiàn)對塑料裝飾品兩側(cè)不同鍍膜原料的真空鍍膜加工，具有結(jié)構(gòu)簡單、工 藝步驟少的特點，可極大地減少人工、提高工作效率、降低能耗。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案；
一種塑料裝飾品真空鍍膜機，包括一真空室、輪網(wǎng)和加熱裝置，其特征在于所述加熱 裝置包括有兩個，其中一個加熱裝置設(shè)置在真空室的中心，另一個加熱裝置設(shè)置在真空室腔壁的凹槽中，同時在兩加熱裝置之間設(shè)置有一與輪網(wǎng)不碰觸的擋板。 上述擋板緊靠真空室中心的加熱裝置底部設(shè)置。 上述擋板與兩加熱裝置的連線相互垂直。
在本實用新型當中， 一個加熱裝置的料槽中放置AB彩原料，另一個加熱裝置的料槽中放 置鋁原料。加工時，只進行一次裝卸和吸真空操作，而后隨著輪網(wǎng)的不停轉(zhuǎn)動，首先由位于 真空室中心的加熱裝置對固定在輪網(wǎng)上的塑料裝飾品內(nèi)側(cè)面進行鍍膜加工，而后由位于腔壁 凹槽中的加熱裝置對塑料裝飾品的外側(cè)面進行鍍膜加工。在此，整個工藝過程中只進行一次 裝卸和一次吸真空操作，與傳統(tǒng)加工方式相比，加工時間縮短了一半左右，可極大地減少人 工、提高工作效率、降低能耗。
在此，在工作當中，腔壁凹槽中加熱裝置所蒸發(fā)的鍍膜原料不可避免的會有一些會穿過 輪網(wǎng)網(wǎng)孔而進入輪網(wǎng)內(nèi)，若不進行有效隔離，就會造成裝飾品內(nèi)側(cè)面的雙層鍍膜，不僅浪費 原料，而且鍍膜效果也無法達到實際需要，針對這個問題，本實用新型在兩加熱裝置之間設(shè) 置了一個與輪網(wǎng)不碰觸的擋板，擋板緊靠真空室中心的加熱裝置底部設(shè)置，同時擋板與兩加 熱裝置的連線相互垂直，該設(shè)置方式最大程度地阻止了腔壁凹槽中加熱裝置所蒸發(fā)原料在輪 網(wǎng)內(nèi)的滲透擴散。


圖l、傳統(tǒng)塑料裝飾品的AB彩真空鍍膜機真空室部位的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2、傳統(tǒng)塑料裝飾品的鋁真空鍍膜機真空室部位的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3、本實用新型真空室部位的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖3所示， 一種塑料裝飾品真空鍍膜機，包括一真空室l、輪網(wǎng)2和加熱裝置，所述加 熱裝置包括有兩個31、 32，其中加熱裝置31設(shè)置在真空室1的中心，另一個加熱裝置32設(shè)置 在輪網(wǎng)2外的真空室1腔壁的凹槽11中。在此，本實施方式中，設(shè)置在真空室1中心的為AB彩 加熱裝置31，設(shè)置在腔壁上的是鋁加熱裝置32，而在實際當中，兩者原料位置也可互換進行 操作。
所述兩加熱裝置31、 32之間設(shè)置有一與輪網(wǎng)2不碰觸的擋板4，擋板4緊靠真空室1中心的 加熱裝置31底部設(shè)置，同時擋板4與兩加熱裝置31、 32的連線相互垂直。
加工時，塑料裝飾品5定位在輪網(wǎng)2上，而后關(guān)閉真空室l進行吸真空操作，到真空度達 到所需的要求后啟動輪網(wǎng)2轉(zhuǎn)動，此時開啟位于真空室1中心的AB彩加熱裝置31，而位于腔壁 凹槽11中的鋁加熱裝置32關(guān)閉，AB彩原料被加熱蒸發(fā)對固定在輪網(wǎng)2上的塑料裝飾品5內(nèi)側(cè)面進行快速鍍膜加工，當該鍍膜過程結(jié)束后，AB彩加熱裝置31關(guān)閉，而位于腔壁ll上的鋁加熱 裝置32開啟，鋁被加熱蒸發(fā)對塑料裝飾品5的外側(cè)面進行鋁鍍膜加工，當鋁鍍膜過程結(jié)束后 ，打開真空室l，把輪網(wǎng)2拿出來卸下塑料裝飾品5即完成整個真空鍍膜加工工藝過程。
在此，整個工藝過程中只進行一次裝卸和一次吸真空操作，與傳統(tǒng)加工方式相比，加工 時間縮短了一半左右，可極大地減少人工、提高工作效率、降低能耗。
另外，在工作當中，腔壁凹槽11中加熱裝置32所蒸發(fā)的鍍膜原料不可避免的會有一些會 穿過輪網(wǎng)2網(wǎng)孔而進入輪網(wǎng)內(nèi)，若不進行有效隔離，就會造成裝飾品5內(nèi)側(cè)面的雙層鍍膜，不 僅浪費原料，而且鍍膜效果也無法達到實際需要，針對這個問題，本實用新型在兩加熱裝置 31、 32之間設(shè)置了一個與輪網(wǎng)2不碰觸的擋板4，擋板4緊靠真空室中心的加熱裝置31底部設(shè) 置，同時擋板4與兩加熱裝置31、 32的連線相互垂直，該設(shè)置方式最大程度地阻止了腔壁凹 槽l 1中加熱裝置32所蒸發(fā)原料在輪網(wǎng)2內(nèi)的滲透擴散。
綜上所述，本實用新型為一種塑料裝飾品真空鍍膜機，其只通過一次裝卸和一次吸真空 操作即可實現(xiàn)對塑料裝飾品兩側(cè)不同鍍膜原料的真空鍍膜加工，具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝步驟少 的特點，可極大地減少人工、提高工作效率、降低能耗。
權(quán)利要求1.一種塑料裝飾品真空鍍膜機，包括一真空室、輪網(wǎng)和加熱裝置，其特征在于所述加熱裝置包括有兩個，其中一個加熱裝置設(shè)置在真空室的中心，另一個加熱裝置設(shè)置在真空室腔壁的凹槽中，同時在兩加熱裝置之間設(shè)置有一與輪網(wǎng)不碰觸的擋板。
2.如權(quán)利要求l所述的一種真空鍍膜機，其特征在于所述擋板緊靠 真空室中心的加熱裝置底部設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2任一權(quán)項所述的一種真空鍍膜機，其特征在于: 所述擋板與兩加熱裝置的連線相互垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料裝飾品真空鍍膜機，包括一真空室、輪網(wǎng)和加熱裝置，所述加熱裝置包括有兩個，其中一個加熱裝置設(shè)置在真空室的中心，另一個加熱裝置設(shè)置在真空室腔壁的凹槽中，同時在兩加熱裝置之間設(shè)置有一與輪網(wǎng)不碰觸的擋板?？傊?，本實用新型克服了現(xiàn)有真空鍍膜機的不足，其只通過一次裝卸和一次吸真空操作即可實現(xiàn)對塑料裝飾品兩側(cè)不同鍍膜原料的真空鍍膜加工，具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝步驟少的特點，可極大地減少人工、提高工作效率、降低能耗。
文檔編號C23C14/22GK201416030SQ20092030449
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者陳劍波 申請人:陳劍波