專利名稱：一種高爐干渣快速處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐干渣快速處理裝置。
技術(shù)背景 高爐放干渣是高爐水渣設(shè)施故障或能力不足時，為維持高爐連續(xù)生產(chǎn) 的一種臨時渣處理方式。是在高爐出鐵場旁邊設(shè)置一個圍堰，存放1至2爐鐵次的液態(tài)紅渣， 液態(tài)熔渣必須凝固和才能處理清運，打水降溫待其完全冷凝、降溫后用機械破碎，裝車運走 。騰出空間，重新圍好圍堰以備下次使用。液渣堆積的越厚冷卻凝固時間越長，表面凝固后 成為一層渣殼，渣殼就成了保溫層，降低渣池熔渣的散熱降溫冷凝。堆積1.5m厚的液渣需要 24-36h才能完全冷凝呈固態(tài)，處理時間較長，所以只能處理一定量的干渣。若渣系統(tǒng)發(fā)生較 大故障，干渣場則不能滿足搶修所需的時間。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種高爐干渣快速處理裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速有效地 處理高爐干渣，降低勞動強度，提高工作效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種高爐干渣快速處理裝置，包括一箱殼，箱殼的一 側(cè)壁上設(shè)置著出氣口，箱殼的另一側(cè)壁上連接著帶有控制閥門的進水管，箱殼內(nèi)設(shè)置著通過 出氣口向外噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向出氣口，噴氣嘴連接著帶有控制閥門的高壓輸氣管。
本實用新型使用時，將其安裝在干渣流嘴下，高壓輸氣管與空氣壓縮機相連，沖制水從 水道供給。水流在箱殼內(nèi)被壓縮空氣吹出的氣流霧化后，水汽混合氣流從出氣口噴出吹散液 態(tài)渣流，并將吹散的液態(tài)熔渣快速冷卻凝固?；?，從而保證熔渣的水流霧化吹制快速冷卻凝 固效果。高爐出鐵完畢即可使用機械及時清理凝固的高爐干渣，不影響高爐下一爐出鐵。本 實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速有效地處理高爐干渣，降低勞動強度，無需再等待干渣冷卻， 大大提高了工作效率。


下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種高爐干渣快速處理裝置，如附圖所示，包括一箱殼4，箱殼4的一側(cè)壁上設(shè)置著出氣 口2，箱殼4的另一側(cè)壁上連接著帶有控制閥門的進水管6，箱殼4內(nèi)設(shè)置著通過出氣口向外噴 氣的噴氣嘴3，噴氣嘴3朝向出氣口2，噴氣嘴3連接著帶有控制閥門的高壓輸氣管5。所說的出氣口2為兩個，兩個出氣口2呈上、下傾斜布置在箱殼4一側(cè)壁的上、下部；所 說的噴氣嘴3為兩個，兩個噴氣嘴3分別傾斜朝向兩個出氣口2 。
使用時，將本實用新型箱殼4安裝在鐵場現(xiàn)有的干渣流嘴1下，水流在箱殼4內(nèi)被噴氣嘴3 吹出的氣流霧化后，水汽混合氣流噴出吹散液態(tài)渣流，并將吹散的液態(tài)熔渣快速冷卻凝固粒 化。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，還可以在箱殼4上設(shè)置更多的出氣口，以便提高冷卻面積 ，更快速地冷卻干渣，將原有處理紅熱液態(tài)高爐渣改為直接處理冷卻過的涼渣，保證了爐渣 處理人員和設(shè)備的安全，同時減少水耗和熱輻射等污染。
權(quán)利要求1.一種高爐干渣快速處理裝置，包括一箱殼(4)，其特征是箱殼(4)的一側(cè)壁上設(shè)置著出氣口(2)，箱殼(4)的另一側(cè)壁上連接著帶有控制閥門的進水管(6)，箱殼(4)內(nèi)設(shè)置著通過出氣口向外噴氣的噴氣嘴(3)，噴氣嘴(3)朝向出氣口(2)，噴氣嘴(3)連接著帶有控制閥門的高壓輸氣管(5)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐干渣快速處理裝置，其特征是所說的 出氣口 (2)為兩個，兩個出氣口 (2)呈上、下傾斜布置在箱殼(4) 一側(cè)壁的上、下部； 所說的噴氣嘴(3)為兩個，兩個噴氣嘴(3)分別傾斜朝向兩個出氣口 (2)。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐干渣快速處理裝置，包括一箱殼，箱殼的一側(cè)壁上設(shè)置著出氣口，箱殼的另一側(cè)壁上連接著帶有控制閥門的進水管，箱殼內(nèi)設(shè)置著通過出氣口向外噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴朝向出氣口，噴氣嘴連接著帶有控制閥門的高壓輸氣管。本實用新型能夠快速有效地處理高爐干渣，減輕勞動強度，提高工作效率。
文檔編號C21B3/08GK201424480SQ200920304780
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者張永旺, 蒲國軍, 蔡建新, 鄒慶峰, 馬國良 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司