專利名稱：新型珩磨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磨削工具，更具體的說，本實用新型是關(guān)于珩磨的工具。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)的大力發(fā)展，對液壓缸內(nèi)壁的精度和光潔度要求越來越高，生產(chǎn)量 也越來越大，因此對珩磨機(jī)械的要求也越來越高。目前，珩磨機(jī)所使用的珩磨桿普遍存在著在安裝珩磨桿時，需要校正跳動、直線 度，而且非專業(yè)人員難以校正，效率低；由于調(diào)整部位多，在加工時零件對珩磨桿的反作用 力較大使調(diào)整部位產(chǎn)生松動，長零件無法加工；珩磨桿為前置壓簧，拆裝不便，加工難度大， 磨小孔時芯棒較細(xì)，穩(wěn)定性差，易變形等缺陷。這其中最主要的問題就是磨桿的中心線難以 調(diào)整。中國專利局于2006年5月10日公告了一份CN2778467Y號文獻(xiàn)，名稱為珩磨桿 中心線對中機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括推桿、頂桿、彈簧、珩磨桿、主軸、球面對中塊、鎖緊套、調(diào)整螺 釘、鎖緊螺釘，其連接方式為頂桿設(shè)在推桿的下方，彈簧套在頂桿的外面，珩磨桿設(shè)在彈簧 的下方且套在頂桿的外面，推桿設(shè)在主軸的內(nèi)孔中，頂桿設(shè)在珩磨桿的內(nèi)孔中，球面對中塊 設(shè)在主軸軸端的下方，球面對中塊的球面端和主軸軸端的錐面相接觸，鎖緊套設(shè)在主軸和 球面對中塊的外面，調(diào)整螺釘和鎖緊套相連接，調(diào)整螺釘頂端與球面對中塊下面的平面相 接觸，鎖緊螺釘把珩磨桿固定在球面對中塊上。本實用新型實現(xiàn)珩磨桿中心線的對中，最大 徑向跳動控制在2飽之內(nèi)。該機(jī)構(gòu)雖然理論上可以將珩磨桿中心線的對中，最大徑向跳動 控制在2飽之內(nèi)，但實際上因為沒有基本參照面，調(diào)整起來非常困難。并且也沒有解決加工 時零件對珩磨桿的反作用力較大使調(diào)整部位產(chǎn)生松動的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決了安裝珩磨桿時的珩磨桿中心線的對中困難的問題，提供了一種 新型珩磨桿，可以方便地將珩磨桿中心線的對中。本實用新型還解決了珩磨桿在加工零件時，零件對珩磨桿的反作用力較大使調(diào)整 部位產(chǎn)生松動的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型珩磨桿，包括固定套、 磨桿、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述固定套的一端套在珩磨機(jī)主軸上，固定套的另一端套在磨 桿上；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)在磨桿內(nèi)孔中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)穿過固定套與珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連；所述 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)在磨桿內(nèi)孔中。固定套不僅起到連接珩磨主軸和磨桿的作用，還起到了保證珩 磨桿中心線對中的關(guān)鍵作用。進(jìn)給機(jī)構(gòu)還連接珩磨條，進(jìn)給機(jī)構(gòu)將珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的軸向 推力轉(zhuǎn)變?yōu)殓衲l的徑向推力。復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用是零件加工完成，珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)返回后， 珩磨條自動向徑向收縮。作為優(yōu)選，所述固定套與珩磨機(jī)主軸重合處及固定套與磨桿重合處各有數(shù)個傾斜 的緊固螺釘，緊固螺釘貫穿固定套壁；緊固螺釘?shù)闹行木€從固定套端部向固定套中部傾斜穿過固定套中心線。固定套與珩磨機(jī)主軸是緊配合，固定套與磨桿也是緊配合。傾斜的緊 固螺釘擰緊時有一個徑向力和軸向力，徑向力使固定套與珩磨機(jī)主軸及固定套與磨桿不會 滑動；軸向力使珩磨機(jī)主軸及磨桿都向固定套的中間擠。使固定套的一個端面緊貼珩磨機(jī) 主軸上的垂直臺階；固定套的另一個端面緊貼磨桿的垂直臺階；由此保證了固定套、磨桿 中心線的自動對中。
作為優(yōu)選，所述磨桿是一圓管，在磨桿的一端表面圓周上、在與固定套傾斜的緊固 螺釘伸出的對應(yīng)位置開有一圈缺口，缺口與堅固螺釘接觸的這個面與緊固螺釘?shù)闹行木€垂 直；在磨桿表面與固定套相交處設(shè)有一垂直臺階，在磨桿內(nèi)孔表面也設(shè)有臺階；在磨桿的 另一端開有數(shù)條軸向長槽，長槽貫通內(nèi)孔。在磨桿的一端表面所開的缺口斜面使緊固螺釘 壓緊時，力量更大，更穩(wěn)定。在磨桿表面與固定套相交處所設(shè)的垂直臺階也使磨桿緊緊貼住 固定套，保證珩磨桿中心線自動對中。固定套與珩磨機(jī)主軸上的垂直臺階的面接觸、固定套與磨桿上的垂直臺階的面接 觸的另一個作用，就是保證了加工時，零件對磨桿的反作用力不會使磨桿松動，改變中心線 位置。在磨桿內(nèi)孔表面的臺階是為了安裝復(fù)位機(jī)構(gòu)。在磨桿的另一端所開的數(shù)條軸向長 槽，是為了安裝磨條底板。根據(jù)需要，可在徑向均布開3、5、7條。作為優(yōu)選，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)由螺桿、芯棒、數(shù)塊磨條底板組成；磨條底板的大小與磨 桿上的長槽相匹配，并能插入長槽內(nèi)，磨條底板朝主軸方向設(shè)有數(shù)個斜面，斜面與芯棒相 接，在磨條底板露出長槽的側(cè)面上焊有磨條；所述芯棒的一端連接螺桿，芯棒和螺桿穿過磨 桿內(nèi)孔與珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連，在芯棒表面開有數(shù)個斜面，芯棒的斜面及端面與磨條底板 的斜面相接。珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)在珩磨機(jī)主軸的內(nèi)孔中。珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的軸向推進(jìn)力，通 過螺桿傳遞給芯棒。芯棒的斜面和芯棒端面的外沿與磨條底板的斜面接觸，將芯棒的軸向 推進(jìn)力改變?yōu)槟l底板的徑向推進(jìn)力。保證了磨條底板上的磨條對零件內(nèi)壁的磨削力。作為優(yōu)選，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)由彈簧、擋圈、螺母組成，彈簧在磨桿內(nèi)孔中套在芯棒外， 彈簧的一端靠在磨桿內(nèi)孔表面的臺階，彈簧的另一端靠在擋圈上，擋圈套在與芯棒相連的 螺桿上，擋圈的另一側(cè)是螺母。彈簧的一端在磨桿內(nèi)孔表面的臺階，彈簧的另一端靠在擋圈 上。當(dāng)珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)時，螺桿上的擋圈將彈簧壓縮。當(dāng)珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)返回時， 彈簧將芯棒往回推，自動將磨條底板與零件內(nèi)壁松開。在安裝這種新型珩磨桿時，只要將裝配好的珩磨桿套到珩磨機(jī)主軸上，緊靠珩磨 機(jī)主軸上的垂直臺階，然后擰緊各個緊固螺釘，就自動將珩磨桿的中心線對中。由于磨桿可以做得比較長而不會彎曲，在加工細(xì)長零件的內(nèi)壁時，將磨桿做得與 零件內(nèi)壁一樣長，磨條底板徑向均布地裝在磨桿的端部，在磨條底板的外側(cè)焊上磨條。珩磨 機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)將磨條壓緊零件內(nèi)壁，珩磨機(jī)主軸在高速旋轉(zhuǎn)的同時，工件作水平往復(fù)運(yùn)動。這 樣一次完成的珩磨加工可以保證細(xì)長零件內(nèi)壁的同軸度。在珩磨桿尾部沒有頂針的情況下，這種新型珩磨桿可以加工內(nèi)壁500mm長的零 件，直線度< 0.01/500。在珩磨桿尾部有頂針的情況下，這種新型珩磨桿可以加工內(nèi)壁800mm長的零件， 直線度 < 0.01/800。本實用新型的有益效果是安裝珩磨桿時，能方便、準(zhǔn)確地將珩磨桿的中心線對中；在零件加工時，不會因零件內(nèi)壁對珩磨桿的反作用力而使珩磨桿松動、彎曲變形；可以 一次加工較長又細(xì)的零件內(nèi)壁，保證了更高的內(nèi)壁同軸度。

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.珩磨機(jī)主軸，2.緊固螺釘，3.珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，4.固定套，5.彈簧，6.磨 桿，7.磨條底板，8.磨條，9.被加工零件，10.芯棒，11.螺桿，12.擋圈，13.螺母。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實施例一種新型珩磨桿，參見圖1，包括固定套1、磨桿6、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)。推進(jìn)機(jī)構(gòu) 由螺桿11、芯棒10、2根磨條底板7組成。復(fù)位機(jī)構(gòu)由彈簧5、擋圈12、螺母13組成。固定套4的一端套在珩磨機(jī)主軸1上，并緊貼珩磨機(jī)主軸1的垂直臺階。固定套4 的另一端套在磨桿6上，并緊貼磨桿6的垂直臺階。在固定套的兩端各設(shè)置了兩個與固定 套徑向傾斜7度的緊固螺釘2。緊固螺釘2的傾斜方向應(yīng)是在擰緊緊固螺釘2時，使固定套 4與珩磨機(jī)主軸1的垂直臺階及固定套4與磨桿6的垂直臺階壓得更緊。緊固螺釘2采用 M14X1. 5的螺栓。磨桿6是圓形長管，在磨桿6的內(nèi)孔的一側(cè)設(shè)有一臺階，用于固定彈簧5。在磨桿 6與固定套4重合的位置有一圈缺口，缺口的一個面與緊固螺釘2的壓緊端相對應(yīng)，并與緊 固螺釘2的中心線垂直。在磨桿6的遠(yuǎn)端開有4條軸向長槽，長槽貫通內(nèi)孔。長槽按徑 向?qū)ΨQ均勻分布。4塊磨條底板7插入磨桿6的長槽中。在磨條底板7伸入內(nèi)孔的底部開有2個缺 口，磨條底板7的缺口朝珩磨機(jī)主軸1的面是與軸線成27度角的斜面。在4條磨條底板7 伸出長槽的一面各焊有磨條8。螺桿11連接在芯棒10的一端，螺桿11穿過磨桿6的內(nèi)孔與珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)3相 連。芯棒10的另一端在磨桿6的內(nèi)孔中延伸到安裝磨條底板7的部位。在螺桿11也開有 一個缺口，螺桿11的缺口朝磨條底板7的一面也是與軸線成27度角的斜面。螺桿11的缺 口位置在使螺桿11的缺口斜面與磨條底板7的缺口斜面相接觸。螺桿11的缺口斜面與磨 條底板7的缺口斜面傾斜方向一致。當(dāng)珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)3推動芯棒10進(jìn)給時，芯棒10上 的缺口斜面和芯棒10的端面外沿共同推動磨條底板7的缺口斜面，使朝磨條底板7往徑向 外側(cè)推，從而使磨條8壓緊被加工零件9的內(nèi)壁。彈簧5安裝在磨桿6的內(nèi)孔中，套在芯棒10和螺桿11的外面。彈簧5的一端由 磨桿6內(nèi)孔中的臺階固定，彈簧5的另一端由螺桿11上的擋圈12、螺母13固定。當(dāng)珩磨機(jī) 進(jìn)給機(jī)構(gòu)3推動芯棒10進(jìn)給并推動磨條8壓緊被加工零件9內(nèi)壁的同時，擋圈12壓緊彈 簧5。當(dāng)珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)3返回時，彈簧5復(fù)位使磨條8自動松開被加工零件9的內(nèi)壁。在珩磨機(jī)主軸1上也設(shè)有垂直臺階。在珩磨機(jī)主軸1的軸表面開有一圈缺口，缺 口的位置與固定套4上的緊固螺釘2的壓緊端相對應(yīng)。缺口在緊固螺釘2的壓緊端下的一面與緊固螺釘2的中心線垂直。固定套4的外徑大于珩磨機(jī)主軸1上垂直臺階的外徑，這樣方便更換珩磨桿。將磨桿6的垂直臺階緊貼固定套4的端面，將固定套4的另一個端面緊貼珩磨機(jī)主軸1上的垂直臺階，擰緊緊固螺釘2。這樣就安裝好珩磨桿，并已完成將珩磨桿的中心線 對中。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形 式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種新型珩磨桿，其特征在于包括固定套、磨桿、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述固定套的一端套在珩磨機(jī)主軸上，固定套的另一端套在磨桿上；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)在磨桿內(nèi)孔中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)穿過固定套與珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)在磨桿內(nèi)孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型珩磨桿，其特征在于所述固定套與珩磨機(jī)主軸重合處 及固定套與磨桿重合處各有數(shù)個傾斜的緊固螺釘，緊固螺釘貫穿固定套壁；緊固螺釘?shù)闹?心線從固定套端部向固定套中部傾斜穿過固定套中心線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型珩磨桿，其特征在于所述磨桿是一圓管，在磨桿 的一端表面圓周上、在與固定套傾斜的緊固螺釘伸出的對應(yīng)位置開有一圈缺口，缺口與緊 固螺釘接觸的這個面與緊固螺釘?shù)闹行木€垂直；在磨桿表面與固定套相交處設(shè)有一垂直臺 階，在磨桿內(nèi)孔表面也設(shè)有臺階；在磨桿的另一端開有數(shù)條軸向長槽，長槽貫通內(nèi)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型珩磨桿，其特征在于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)由螺桿、芯棒、數(shù)塊 磨條底板組成；磨條底板的大小與磨桿上的長槽相匹配，并能插入長槽內(nèi)，磨條底板朝主軸 方向設(shè)有數(shù)個斜面，斜面與芯棒相接，在磨條底板露出長槽的側(cè)面上焊有磨條；所述芯棒的 一端連接螺桿，芯棒和螺桿穿過磨桿內(nèi)孔與珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連，在芯棒表面開有數(shù)個斜 面，芯棒的斜面及端面與磨條底板的斜面相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型珩磨桿，其特征在于所述復(fù)位機(jī)構(gòu)由彈簧、擋圈、螺母 組成，彈簧在磨桿內(nèi)孔中套在芯棒外，彈簧的一端靠在磨桿內(nèi)孔表面的臺階，彈簧的另一端 靠在擋圈上，擋圈套在與芯棒相連的螺桿上，擋圈的另一側(cè)是螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種珩磨工具即珩磨桿，目的是方便安裝珩磨桿時的對中。本珩磨桿包括固定套、磨桿、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、復(fù)位機(jī)構(gòu)；所述固定套的一端套在珩磨機(jī)主軸上，固定套的另一端套在磨桿上；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)在磨桿內(nèi)孔中，進(jìn)給機(jī)構(gòu)穿過固定套與珩磨機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連，進(jìn)給機(jī)構(gòu)還連接珩磨條；所述復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)在磨桿內(nèi)孔中。安裝本珩磨桿時，能方便、準(zhǔn)確地將珩磨桿的中心線對中；在零件加工時，不會因零件內(nèi)壁對珩磨桿的反作用力而使珩磨桿松動、彎曲變形；可以一次加工較長又細(xì)的零件內(nèi)壁，保證了更高的內(nèi)壁同軸度。
文檔編號B24B33/08GK201609866SQ200920318808
公開日2010年10月20日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者陽業(yè), 陸益年 申請人:寧波市北侖恒鐵機(jī)電制造有限公司