專利名稱：用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置的制作方法
用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置本發(fā)明涉及一種用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置，連鑄結晶器用于連鑄液態(tài)金 屬特別是液態(tài)鋼材料，其中該連鑄結晶器支撐在設置于連鑄坯(Gieiistrang)中間縱軸線 兩側的導引部件上，其中導引部件與支座(Lagerbock)形成振動更換機構，該振動更換機 構可拆卸地置于與地基連接的基礎單元上，其中用于振動連鑄結晶器的振動驅動機構還成 對地與振動更換機構連接。這種裝置或結晶器結構由WO 2006/002731A1已知。帶有冷卻的側壁的連鑄結晶器要么支撐在升降臺上，要么支撐在設置在旁側的單 獨的容納機構上，所述側壁限定成結晶器內腔，且被支撐側壁的結構包圍。容納機構本身支 撐在帶有振動驅動機構的支撐結構上。在個別情況下，容納機構、支撐結構和振動機構形成
一個結構單元。就前述現有技術而言，振動驅動機構例如整合在由鋼結構構成的基礎單元或基底 組件中。在安裝和拆卸這些結構單元方面的缺點是，每次都要拆卸所有構件，即使這些構 件或組件中僅有一個受損或必需維護。因此，不僅作業(yè)代價增大，而且在有些情況下為了改裝或維修需要很長的停機時 間。本發(fā)明的目的在于，對用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置進行改進，使得支撐構 件和導引部件能快速且分開地拆卸、維護或換新和再次安裝，而無需還拆卸其它構件或組 件特別是振動驅動機構。根據本發(fā)明，采用一種用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置，即可實現所述目的，連 鑄結晶器用于連鑄液態(tài)金屬特別是液態(tài)鋼材料，該裝置具有設置于連鑄坯中間縱軸線兩側 的導引部件，連鑄結晶器支撐在導引部件上，其中導引部件例如板式彈簧與支座形成振動 更換機構，該振動更換機構置于與地基連接的基礎單元上，其中用于振動連鑄結晶器的振 動驅動機構還成對地與振動更換機構的導引部件連接，其特征在于基礎單元由直接設置 在地基上的基板構成；振動驅動機構在基板的下方設置在地基中的空間凹槽內，并通過基 板與振動更換機構的導引部件作用連接。與開頭所述的裝置相比，在本發(fā)明的解決方案中，完全省去了基底組件，從而不僅 節(jié)省了其制造，而且節(jié)省了相應的制造重量。振動驅動機構易于夠到地整合在地基的位置固定的結構中。單獨的振動更換機構的一個主要優(yōu)點在于，在液壓系統受損時，無需更換振動驅 動機構。該構思考慮到如下情況結晶器支撐板的磨損部件與相關的導引部件一起需要更 換的頻率大于相關的振動驅動機構。這樣就能分開地一方面拆卸或安裝振動更換機構，或 者另一方面拆卸和安裝振動驅動機構(閥、控制機構和液壓缸)，其中在更換振動驅動機構 時無需提升振動更換機構。由于省去了基底組件，振動更換機構與基板能直接安裝到地基上。但按照設備來 說，這意味著，為了補償結晶器臺架的高度，必須利用地基圈梁(Fundamentscheibe)將地基提高到結晶器臺架的相對于冶金廠地面最初設有基底組件的高度水平。有利的是，地基具有拆卸斜面，可能增高的地基或用于增高的地基圈梁因而也具 有拆卸斜面，所述拆卸斜面相對于垂直于澆注平面的方向傾斜地延伸。這種拆卸斜面的優(yōu) 點是，便于或者第一次實現水平地拆卸第二連鑄坯導輥扇形段，即近乎垂直于連鑄坯背面 進行拆卸。下面借助附圖中所示的實施例來介紹本發(fā)明。其中

圖1示出根據第一實施例振動更換機構設置在已有的地基上；圖2示出根據第二實施例振動更換機構設置在地基上；和圖3為按照圖2旋轉90°后的視圖。在這些附圖中僅示出對于理解本發(fā)明必需的構件或組件。具體而言，在圖1中用3來表示地基，基板1支撐在該地基上。振動更換機構2優(yōu)選可拆卸地與該基板1連接。在地基3中設有凹槽5，振動驅動機構4設置在該凹槽中。驅動機構4可以固定在 基板1上，并通過該基板與地基3固定，或者直接固定在地基3上；見圖2。在圖ι中還能看到地基3中的拆卸邊或拆卸斜面(AusbauschrSge )6，其能實 現簡單地沿著雙箭頭A的方向安裝和拆卸連鑄坯導輥扇形段9、10。如由圖1可見，振動驅動機構4由此通過基板1與振動更換機構(Oszillationsw echseleinrichtung) 2 作用連接。在根據圖2的視圖中，已利用地基圈梁將最初的地基增高，在這些地基圈梁中示 出了地基圈梁3a。振動驅動機構4設置在凹槽7中，且-如同圖1-與振動更換機構交互作 用，其中這用連接桿8來表示。在圖3中還示出了連鑄坯導輥扇形段"1"和"2"(沿澆注方向計數)，它們標 有9或10?？梢?，連鑄坯導輥扇形段10可以明顯寬于連鑄坯導輥扇形段9，或者至少等于 其寬度。因此要求地基圈梁在連鑄坯中間縱軸線G的方向上具有不同寬度或厚度的區(qū)域。 在相對狹窄的第一連鑄坯導輥扇形段9的高度上，地基圈梁相對較寬，見附圖標記3a-I、 3b-I，它們間的間距相應地較小。相比之下，在澆注方向上向下位于第二連鑄坯導輥扇形段 10的高度上的區(qū)域3a-II、3b-II比較狹窄。它們間的間距較寬，因而能容納相比于第一扇 形段9較寬的第二扇形段10。根據圖3，地基圈梁3a-l、3b-l的較寬區(qū)域與地基圈梁3a-2、 3b-2的較窄區(qū)域之間的過渡部分例如由斜面部分S構成。振動驅動機構4和振動更換單元2經過適當構造，使得它們能優(yōu)選相互很不相關 地被拆卸，特別是只有在事先已將振動驅動機構4與振動更換機構的導引部件之間的作用 連接解除之后才被拆卸。
權利要求
一種用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置，連鑄結晶器用于連鑄液態(tài)金屬特別是液態(tài)鋼材料，該裝置具有設置于連鑄坯中間縱軸線(G)兩側的導引部件(12)，連鑄結晶器支撐在導引部件上，其中導引部件與支座形成振動更換機構(2)，該振動更換機構置于與地基(3)連接的基礎單元上，其中用于振動連鑄結晶器的振動驅動機構(4)還成對地與振動更換機構(2)的導引部件(12)連接，其特征在于基礎單元由直接與地基(3)固定的基板(1)構成；振動驅動機構(4)在基板(1)的下方設置在地基中的空間凹槽內，并通過基板與振動更換機構(2)的導引部件作用連接。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于在連鑄坯中間縱軸線的兩側利用地基圈梁 (3a、3b)相對于冶金廠地面將地基增高；在連鑄坯中間縱軸線的每一側將基板(1)與振動 更換單元(2)置于地基圈梁上，其中地基圈梁相對于冶金廠地面的高度應使得用于連鑄結 晶器的振動更換單元的結晶器臺架(14)布置在預定的高度上。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于地基圈梁(3a、3b)的高度應使得它們至少 延伸到置于連鑄結晶器之后的連鑄坯導輥機構的第二扇形段(10)的高度上方，但優(yōu)選還 至少部分地延伸到其第一扇形段(9)的高度上方。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于-如果第一扇形段(9)比第二扇形段(10) 狹窄-地基圈梁(3a、3b)相互間的構造和布置方式為，它們相互間的在設置于它們之間的 第一扇形段的區(qū)域內的間距小于它們的在設置于它們之間的第二扇形段的區(qū)域內的間距； 其中在間距不同的區(qū)域之間的過渡部分(S)在各個地基圈梁處總是可以呈連續(xù)狀結構。
5.如權利要求2至4中任一項所述的裝置，其特征在于地基圈梁(3a、3b)具有拆卸 斜面(6)。
6.如權利要求2至5中任一項所述的裝置，其特征在于用于容納振動驅動機構(4)的 凹槽構造在地基圈梁(3a、3b)中。
7.如前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于振動驅動機構(4)優(yōu)選可拆卸 地要么與地基或地基圈梁(3a、3b)固定，要么固定在基板上。
8.如前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于振動驅動機構(4)和振動更換 單元(2)經過適當構造，使得它們能相互很不相關地被拆卸，特別是只有在事先已將振動 驅動機構(4)與振動更換機構的導引部件之間的作用連接解除之后才被拆卸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于支撐和振動連鑄結晶器的裝置，連鑄結晶器用于連鑄液態(tài)金屬。在連鑄坯中間縱軸線的兩側，連鑄結晶器分別支撐在板式彈簧形式的導引部件上，其中板式彈簧與支座一起形成振動更換機構。振動更換機構優(yōu)選通過基礎單元可拆卸地支撐在地基上。為了能夠快速且分開地拆卸振動更換單元，而無需特別地將振動驅動機構也隨之一起拆除，根據本發(fā)明提出，振動驅動機構在基板的下方設置在地基中的空間凹槽內，并通過基板與振動更換機構的導引部件作用連接。
文檔編號B22D11/053GK101980807SQ200980111037
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權日2008年3月27日
發(fā)明者A·克勞薩, J·霍夫梅斯特 申請人:Sms西馬格股份公司