專利名稱：鑄造具有方坯或大方坯橫截面的金屬連鑄坯的連鑄設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鑄設(shè)備，用來(lái)鑄造具有方坯橫截面或大方坯橫截面的金屬連鑄 坯，其具有可安裝在結(jié)晶器支承框架中的、可更換的并且振蕩的結(jié)晶器，用來(lái)形成金屬連鑄 坯，還具有與結(jié)晶器相連的連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，用來(lái)支撐和引導(dǎo)金屬連鑄坯，其中連鑄坯導(dǎo)引 機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)或多個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段，每個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段都通過(guò)區(qū)段支承框架支撐在連 鑄設(shè)備的設(shè)備支承機(jī)構(gòu)中，在連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)中直接跟在結(jié)晶器后面的第一區(qū)段支承框架 支撐至少兩個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段。對(duì)連鑄設(shè)備的基本要求是，在改裝時(shí)間盡可能少的情況下，鑄造出具有不同橫截 面尺寸的金屬連鑄坯。在方坯橫截面或大方坯鑄造設(shè)備中，按照橫截面形式使用管式結(jié)晶 器或板式結(jié)晶器，它們?cè)诟淖冭T造形式時(shí)進(jìn)行更換。專用于大型鑄造橫截面的板式結(jié)晶器 通?？赏ㄟ^(guò)移動(dòng)窄面壁板來(lái)調(diào)節(jié)寬度，在有些情況下既可調(diào)節(jié)寬度，也可調(diào)節(jié)厚度。但為了 鑄造特定鋼質(zhì)量的連鑄坯，在結(jié)晶器中改變形式或者將其更換是不夠的，因?yàn)榻饘龠B鑄坯 (它還具有流態(tài)的芯部)基于穩(wěn)定的原因在從結(jié)晶器中排出之后必須在所有側(cè)面上非常精 確地支撐和引導(dǎo)。這意味著，設(shè)置在后面的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段必須更換，或必須與鑄造形式相 匹配。此外在有些情況下，連鑄坯破裂還會(huì)擾亂運(yùn)行，其中在結(jié)晶器和接在結(jié)晶器后面 的第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段之間會(huì)溢出熔融物，并優(yōu)先在此連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段上出現(xiàn)損壞，這要 求能夠快速地更換區(qū)段。
背景技術(shù)：
從DE 24 25 883 Al和EP 15 893 Al已知一種連鑄設(shè)備，用來(lái)鑄造具有板坯橫截 面的金屬連鑄坯，其中連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)跟在結(jié)晶器后面，具有多個(gè)支撐在區(qū)段支承框架上 的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段。一個(gè)區(qū)段支承框架分別配有三個(gè)或四個(gè)區(qū)段，每個(gè)區(qū)段都可沿著所屬 的安裝軌道基本在徑向方向上從連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)中拆出和安裝。這個(gè)理念專門用在沉重的 板坯連鑄設(shè)備中，這并不適合方坯橫截面或大方坯鑄造設(shè)備。從WO 03/076106 A2已知一 種更換裝置，用來(lái)拆出和安裝連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段。從WO 97/44150 Al已知一種此類的連鑄設(shè)備，用來(lái)鑄造具有方坯橫截面或大方坯 橫截面的金屬連鑄坯，其具有構(gòu)成為結(jié)構(gòu)單元的機(jī)器頭，此機(jī)器頭可簡(jiǎn)單地安裝和更換結(jié) 晶器、接在后面的連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)的零件和結(jié)晶器攪動(dòng)器。在此構(gòu)造形式中，接在結(jié)晶器后 面的腳部滾子支架(此腳部滾子支架應(yīng)在金屬連鑄坯從結(jié)晶器中排出來(lái)之后，確保全方位 地支撐鑄造出來(lái)的金屬連鑄坯)從入口側(cè)沉入并支撐在接在后面的第二連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段 中。這種支撐使腳部滾子支架的連鑄坯導(dǎo)引滾子很難安裝和對(duì)準(zhǔn)到第二連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段的 外弧和內(nèi)弧側(cè)的連鑄坯導(dǎo)引滾子上，并且也很難對(duì)準(zhǔn)結(jié)晶器。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，避免已知的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并在前述類型的連鑄設(shè)備中，更好地調(diào)整單個(gè)的、依次排列的、構(gòu)成連鑄坯和支撐連鑄坯的零件，并與不同的維修要求相 匹配。此目的在前述類型的連鑄設(shè)備中通過(guò)以下方式得以實(shí)現(xiàn)，S卩，直接跟在結(jié)晶器后 面的第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可松開(kāi)地在第一區(qū)段支承框架上固定在基本豎直的支撐面上，并 且構(gòu)造成與隨后的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段無(wú)關(guān)地可從連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)或安裝在此連鑄設(shè)備 中，并且至少最后的支撐在第一區(qū)段支承框架上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段排他地與該區(qū)段支承框 架一起構(gòu)成結(jié)構(gòu)單元，并構(gòu)造成可從連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)或安裝在此連鑄設(shè)備中。適宜的 是，至少最后的支撐在第一區(qū)段支承框架上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段與該區(qū)段支承框架構(gòu)成結(jié)構(gòu) 單元，并作為這樣的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選排他地作為這樣的機(jī)構(gòu)，可從連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)或安裝在 此連鑄設(shè)備中。為了借助吊車進(jìn)行安裝和拆卸，在組件上設(shè)置相應(yīng)的連接鉤。基本豎直的 支撐面與連鑄坯輸送方向平行。借助這種解決方案，根據(jù)需要，第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可單獨(dú)地拆出和安裝，隨后的 其它連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可與區(qū)段支承框架一起拆出和安裝。因此產(chǎn)生了這樣的可能性，即在 連鑄設(shè)備之外，在專門的安裝區(qū)域內(nèi)，兩個(gè)第一區(qū)段彼此已經(jīng)進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整，并在設(shè)備 的附近將安裝費(fèi)用降至最低。在連鑄坯破裂時(shí)，也同樣可以按損壞的大小只更換第一區(qū)段， 或與連鑄設(shè)備的運(yùn)行無(wú)關(guān)地進(jìn)行進(jìn)一步的充分維修。本發(fā)明的非常適宜的構(gòu)造方案是，第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段構(gòu)造成在拆掉結(jié)晶器之 后，并在松開(kāi)固定裝置之后，可基本豎直向上地通過(guò)容納結(jié)晶器的結(jié)晶器腔從基本豎直的 支撐面上拆卸出來(lái)。被結(jié)晶器占據(jù)的自由結(jié)晶器腔是這樣設(shè)定尺寸的，即區(qū)段支承框架連 同與它安裝在一起或與它相連的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可借助例如車間吊車通過(guò)其自由結(jié)晶器 腔拆卸出來(lái)。按本發(fā)明的另一實(shí)施例，還存在著備選的可能性，即第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可構(gòu)造 成在松開(kāi)固定裝置之后，可與結(jié)晶器一起基本豎直向上地拆卸出來(lái)。為了確保，能簡(jiǎn)單地將 結(jié)晶器和第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段一起拆卸下來(lái)，例如在結(jié)晶器和第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段上設(shè)置 共同作用的支撐面，此支撐面在第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段往前運(yùn)動(dòng)時(shí)與結(jié)晶器產(chǎn)生支撐接觸， 并在第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段往前運(yùn)動(dòng)時(shí)攜帶著結(jié)晶器。按優(yōu)選的實(shí)施例，第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可松開(kāi)地固定在第一區(qū)段支承框架上，其 它每個(gè)支撐在第一區(qū)段支承框架上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段固定地與第一區(qū)段支承框架相連。至 少另一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段固定地與區(qū)段支承框架相連。為了尤其簡(jiǎn)單地相互調(diào)整從屬于第一區(qū)段支承框架的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段，第一區(qū)段 支承框架構(gòu)造成跟在所述可拆卸的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段后面的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段的外弧框架的 延長(zhǎng)部分。其中連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段的外弧框架的延長(zhǎng)部分朝向結(jié)晶器的方向延伸，并承載著 基本豎直的支撐面，用于設(shè)置在結(jié)晶器和相連的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段之間的其它連鑄坯導(dǎo)引區(qū) 段。按本發(fā)明的另一實(shí)施例，所有支撐在第一區(qū)段支承框架上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段可松 開(kāi)地固定在此區(qū)段支承框架上。與此無(wú)關(guān)地，至少在連鑄坯輸送方向上位于最后的連鑄坯 導(dǎo)引區(qū)段與區(qū)段支承框架一起作為結(jié)構(gòu)單元可安裝在此連鑄設(shè)備中，或從此連鑄設(shè)備中拆 卸出來(lái)。但是，所有固定在第一區(qū)段支承框架上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段也可與此區(qū)段支承框架 一起作為結(jié)構(gòu)單元安裝在此連鑄設(shè)備中，或從此連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)。
直接在金屬連鑄坯從結(jié)晶器中排出之后，為了完全地支撐已鑄造的、還具有流態(tài) 芯部的金屬連鑄坯，至少第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段具有可旋轉(zhuǎn)地支承在其中的連鑄坯導(dǎo)引滾 子，所述連鑄坯導(dǎo)引滾子構(gòu)造成在既可在金屬連鑄坯的寬度延伸方向上、也可在金屬連鑄 坯的厚度延伸方向上靠合到金屬連鑄坯上。所述靠合優(yōu)選借助液壓的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行。它在 從屬于連鑄坯一側(cè)的連鑄坯導(dǎo)引滾子上起作用，它們成組地可旋轉(zhuǎn)地支撐在滾子支架上。按這個(gè)二維靠合方案的有利的改進(jìn)方案，連鑄坯導(dǎo)引滾子配有噴嘴，用來(lái)把冷卻 劑涂在金屬連鑄坯的表面上，此噴嘴在金屬連鑄坯寬度延伸方向以及厚度延伸方向上借助 噴嘴調(diào)節(jié)裝置來(lái)對(duì)準(zhǔn)不同的厚度和寬度。在連鑄坯輸送方向上，金屬連鑄坯中的流態(tài)芯部區(qū)不斷縮小，因此金屬連鑄坯變 得越來(lái)越穩(wěn)定，對(duì)連鑄坯支撐的要求也降低。支撐在第一區(qū)段支承框架上的最后的連鑄坯 導(dǎo)引區(qū)段配有連鑄坯導(dǎo)引滾子，此連鑄坯導(dǎo)引滾子至少在金屬連鑄坯的厚度延伸方向上可 靠合到金屬連鑄坯上。


從未限定的實(shí)施例的以下描述中得出本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征，其中參照以下附 圖，其中圖1示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例的按本發(fā)明的連鑄設(shè)備的結(jié)晶器和連鑄坯導(dǎo)引 機(jī)構(gòu)的第一部段；圖2示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例的按本發(fā)明的連鑄設(shè)備的結(jié)晶器和連鑄坯導(dǎo)引 機(jī)構(gòu)的第一部段。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2在示意性的部分視圖中示出了大方坯-連鑄設(shè)備，它包括結(jié)晶器1和 接在后面的連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)2，此連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)2具有連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段，其中只示出了與 結(jié)晶器1直接相連的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段3a、3b、3c、3d、;3e、4。在這兩個(gè)附圖描述中，相同的零 件配有相同的附圖標(biāo)記。結(jié)晶器1要么構(gòu)成為管式結(jié)晶器，主要用來(lái)鑄造具有方坯橫截面的金屬連鑄坯； 要么構(gòu)成為板式結(jié)晶器，主要用來(lái)鑄造具有大方坯橫截面的金屬連鑄坯。此結(jié)晶器1配有 未詳細(xì)示出的內(nèi)部冷卻裝置(此內(nèi)部冷卻裝置與現(xiàn)有技術(shù)相應(yīng))，并且振蕩地懸掛在結(jié)晶 器支承框架5上。金屬連鑄坯在從結(jié)晶器1中排出之后，通過(guò)由連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段構(gòu)成的連鑄坯導(dǎo)引 機(jī)構(gòu)2引導(dǎo)，并被連鑄坯導(dǎo)引滾子6a、6b、6c支撐并引導(dǎo)。連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段3a、3b、3c、3d、;3e、 4通過(guò)區(qū)段支承框架7、8分別通過(guò)固定軸承10和浮動(dòng)軸承11懸掛在設(shè)備支承機(jī)構(gòu)9中。按圖1所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例，在連鑄坯輸送方向R上直接跟在結(jié)晶器1后 面的第一區(qū)段支承框架7承載著三個(gè)區(qū)段3a、;3b、3C，它們支撐在區(qū)段支承框架7的基本上 豎直的或與連鑄坯輸送方向平行的支撐面12上，并借助固定裝置13可松開(kāi)地固定在它上 面。按圖2所示的本發(fā)明的實(shí)施例，在連鑄坯輸送方向R上直接跟在結(jié)晶器1后面的第一 區(qū)段支承框架7承載著二個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段3d、3e。第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段3d支撐在區(qū)段支 承框架7的基本上豎直的或與連鑄坯輸送方向平行的支撐面12上，并借助固定裝置13可松開(kāi)地固定在它上面。接在后面的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段:3e包括外弧框架14和內(nèi)弧框架15，連 鑄坯導(dǎo)引滾子6a支撐在外弧框架14中，連鑄坯導(dǎo)引滾子6b支撐在內(nèi)弧框架15中。外弧 框架14在此這樣構(gòu)成，使得它同時(shí)構(gòu)成用于連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段!Be的區(qū)段支承框架7。因此， 它是連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段3e的固定組成部件，并逆著連鑄坯輸送方向一直延伸到結(jié)晶器1，并 且還額外地構(gòu)成用于第一區(qū)段3d的區(qū)段支承框架。這兩個(gè)實(shí)施例提供這樣的可能性，即在拆卸結(jié)晶器之后，相應(yīng)第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū) 段3a或3d(它們直接跟在結(jié)晶器之后)可直接朝上通過(guò)隨后敞開(kāi)的結(jié)晶器腔16拆出或安 裝。當(dāng)結(jié)晶器每次換成待鑄造的金屬連鑄坯的其它橫截面形式時(shí)，更換第一區(qū)段都是必要 的，因?yàn)橛绕涞谝贿B鑄坯導(dǎo)引區(qū)段容納著用來(lái)全方位地支撐金屬連鑄坯的連鑄坯導(dǎo)引滾子 的支座(Korsett)，并且通常不會(huì)規(guī)定連鑄坯導(dǎo)引滾子全方位靠合到金屬連鑄坯。在此實(shí)施 例中還存在這樣的可能性，當(dāng)連鑄坯破裂時(shí)，能簡(jiǎn)單地把損壞的第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段以相 同的方式通過(guò)結(jié)晶器腔從連鑄設(shè)備中取出。但這兩個(gè)實(shí)施例還提供這樣的可能性，即最后 的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(它與區(qū)段支承框架固定亦或可松開(kāi)地相連)與區(qū)段支承框架一起通過(guò) 朝上敞開(kāi)的結(jié)晶器腔拆出和安裝。因此存在這樣的可能性，即第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段在連鑄 設(shè)備之外處于安裝狀態(tài)，并可進(jìn)行必要的調(diào)整。由于內(nèi)弧框架15可在朝向固定的外弧框架14的方向上借助液壓調(diào)節(jié)裝置17定 位，所以連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段的基本構(gòu)造可與不同的連鑄坯厚度相匹配。但也可以使連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段3a、3b、3c在金屬連鑄坯(其具有矩形或正方形的連 鑄坯橫截面)的所有側(cè)面上都具有連鑄坯導(dǎo)引滾子，并且既在金屬連鑄坯的厚度延伸方向 上、也在金屬連鑄坯的寬度延伸方向上可調(diào)節(jié)其橫截面形式。以與連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段:3e相同 的方式，它們配備有帶噴嘴18的冷卻裝置，此噴嘴18配有噴嘴調(diào)節(jié)裝置，此噴嘴調(diào)節(jié)裝置 可自動(dòng)地進(jìn)行形式匹配，并因此能確?？偸浅掷m(xù)居中地把冷卻劑涂在金屬連鑄坯的寬度變
化的側(cè)面上。
附圖標(biāo)記清單
1結(jié)晶器
2連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)
3a、3b、3c
3d>3e>4連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段
5結(jié)晶器支承框架
6a、6b、6c連鑄坯導(dǎo)引滾子
7、8區(qū)段支承框架
9設(shè)備支承機(jī)構(gòu)
10固定軸承
11浮動(dòng)軸承
12區(qū)段支承框架上的支撐
13固定裝置
14外弧框架
15內(nèi)弧框架
16結(jié)晶器腔液壓的調(diào)節(jié)裝置 噴嘴
噴嘴調(diào)節(jié)裝置 連鑄坯輸送方向
權(quán)利要求
1.一種連鑄設(shè)備，用來(lái)鑄造具有方坯橫截面或大方坯橫截面的金屬連鑄坯，其具有可 安裝在結(jié)晶器支承框架(5)中的、可更換的并且振蕩的結(jié)晶器(1)，用來(lái)形成金屬連鑄坯， 還具有與結(jié)晶器(1)相連的連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)O)，用來(lái)支撐和引導(dǎo)金屬連鑄坯，其中連鑄坯 導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(2)包括兩個(gè)或多個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3b、3c、3d、;3e、4)，每個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段 都通過(guò)區(qū)段支承框架(7、8)支撐在連鑄設(shè)備的設(shè)備支承機(jī)構(gòu)(9)中，并且在連鑄坯導(dǎo)引機(jī) 構(gòu)中直接跟在結(jié)晶器后面的第一區(qū)段支承框架(7)支撐至少兩個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3b、 3c、3d、;3e、4)，其特征在于，所述直接跟在結(jié)晶器(1)后面的第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3d) 可松開(kāi)地在第一區(qū)段支承框架(7)上固定在基本豎直的支撐面(1 上，并且構(gòu)造成與隨 后的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3b、3c或3e)無(wú)關(guān)地可從連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)或安裝在此連鑄設(shè)備 中；并且至少最后的支撐在第一區(qū)段支承框架(7)上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3c、3e)排他地與 該區(qū)段支承框架一起構(gòu)成結(jié)構(gòu)單元，并構(gòu)造成可從連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)或安裝在此連鑄設(shè) 備中。
2.按權(quán)利要求1所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3d)構(gòu)造成在 拆掉結(jié)晶器(1)之后并在松開(kāi)固定裝置(13)之后，可基本豎直向上地通過(guò)容納結(jié)晶器(1) 的結(jié)晶器腔(16)拆卸出來(lái)。
3.按權(quán)利要求1所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3d)構(gòu)造成在 松開(kāi)固定裝置(13)之后可與結(jié)晶器(1) 一起基本豎直向上地拆卸出來(lái)。
4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、 3d)可松開(kāi)地固定在第一區(qū)段支承框架(7)上，其它支撐在第一區(qū)段支承框架(7)上的連鑄 坯導(dǎo)引區(qū)段(3C、:3e)固定地與第一區(qū)段支承框架(7)相連。
5.按權(quán)利要求4所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，第一區(qū)段支承框架(7)構(gòu)造成跟在所述 可拆卸的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3d)后面的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3e)的外弧框架(14)的延長(zhǎng)部分。
6.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，所有支撐在第一區(qū)段支承 框架(7)上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、;3b、3C)可松開(kāi)地固定在此區(qū)段支承框架上。
7.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，至少所述第一連鑄坯導(dǎo)引 區(qū)段(3a)具有連鑄坯導(dǎo)引滾子(6a、6b、6c)，所述連鑄坯導(dǎo)引滾子構(gòu)造成既可在金屬連鑄 坯的寬度延伸方向上、也可在金屬連鑄坯的厚度延伸方向上靠合到金屬連鑄坯上。
8.按權(quán)利要求7所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，連鑄坯導(dǎo)引滾子(6a、6b、6c)配有噴嘴 (18)，用來(lái)把冷卻劑涂在金屬連鑄坯的表面上，此噴嘴在金屬連鑄坯的寬度延伸方向以及 厚度延伸方向上借助噴嘴調(diào)節(jié)裝置(19)對(duì)準(zhǔn)不同的厚度和寬度。
9.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的連鑄設(shè)備，其特征在于，支撐在第一區(qū)段支承框架 (7)上的最后的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3c、3e)配有連鑄坯導(dǎo)引滾子(6a、6b)，此連鑄坯導(dǎo)引滾子 至少在金屬連鑄坯的厚度延伸方向上可靠合到金屬連鑄坯上。
全文摘要
方坯或大方坯連鑄設(shè)備，包括用來(lái)形成金屬連鑄坯的結(jié)晶器和與結(jié)晶器(1)相連的連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(2)，用來(lái)支撐和引導(dǎo)金屬連鑄坯，其中連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)由多個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3b、3c、3d、3e、4)構(gòu)成，每個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段都通過(guò)區(qū)段支承框架(7、8)支撐在連鑄設(shè)備的設(shè)備支承機(jī)構(gòu)中，在連鑄坯導(dǎo)引機(jī)構(gòu)中直接跟在結(jié)晶器后面的第一區(qū)段支承框架(7)支撐至少兩個(gè)連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段。為了將保養(yǎng)費(fèi)用降至最低，直接跟在結(jié)晶器后面的第一連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3a、3d)可松開(kāi)地在第一區(qū)段支承框架上固定在基本豎直的支撐面(12)上，并且構(gòu)造成與隨后的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3b、3c或3e)無(wú)關(guān)地可從連鑄設(shè)備中拆卸出來(lái)或安裝在此連鑄設(shè)備中，至少最后的支撐在第一區(qū)段支承框架(7)上的連鑄坯導(dǎo)引區(qū)段(3c、3e)排他地與該區(qū)段支承框架一起構(gòu)成可安裝和拆卸的結(jié)構(gòu)單元。
文檔編號(hào)B22D11/128GK102083572SQ200980118805
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者F·萊因格魯伯, G·科恩, J·古滕布魯納, R·西蒙 申請(qǐng)人:西門子Vai金屬科技有限責(zé)任公司