專利名稱：尿素水箱用鐵素體系不銹鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐵素體系不銹鋼，其用于在主要以柴油發(fā)動機為主體的內(nèi)燃機中 采用尿素水以降低排放氣體中的NOx的裝置、特別用于汽車尿素SCR(選擇性催化還原 Selective Catalytic Reduction)系統(tǒng)等中使用的設(shè)備類、具體用于在儲藏、制造或運輸 尿素水時使用的尿素水箱中。本申請基于2008年7月23日在日本申請的特愿2008-190065號并主張其優(yōu)先權(quán)， 這里引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
近年來，由于對環(huán)境問題的意識的提高，在進(jìn)一步強化排放氣體限制的同時，一直 在進(jìn)行面向抑制碳酸氣體排放的努力。在汽車領(lǐng)域，除了來自稱為生物乙醇或生物柴油燃 料的燃料方面的努力，還在實施通過輕量化或安裝用于回收排放氣體熱量的熱交換器來謀 求改善燃料消耗率、或設(shè)置EGR(廢氣再循環(huán)=Exhaust Gas Recirculation)、DPF (柴油顆 粒過濾器Diesel Particulate Filter)及尿素SCR系統(tǒng)等排放氣體處理裝置等的努力。其中，尿素SCR系統(tǒng)是NOx降低系統(tǒng)中的一種，使用尿素水作為NOx的還原劑。與 使用液體氨或氨水作為還原劑時相比，尿素水具有安全、處理比較容易的優(yōu)點，因而也在研 究在設(shè)置于汽車以及都市中的分散型電源設(shè)備等固定型的NOx降低系統(tǒng)中的適用。在尿素SCR系統(tǒng)中，噴射在排放氣體中的尿素水因熱及水分而分解生成氨，氨和 NOx在催化劑上發(fā)生選擇還原，分解成無害的氮。此時使用的尿素水是25 45%的高濃度 尿素水溶液。在汽車尿素SCR系統(tǒng)中，一般使用凝固點最低的大約32. 5%的尿素水溶液，根 據(jù)JIS K 2247-1，“柴油機NOx還原添加材料-AUS32-第一部性狀”(汽車標(biāo)準(zhǔn)JASO E502 中也有同樣的規(guī)定)中有所規(guī)定。在標(biāo)準(zhǔn)中，雜質(zhì)元素的濃度也被嚴(yán)格規(guī)定，在與不銹鋼相 關(guān)的元素中，規(guī)定為Fe < 0. 5, Cr < 0. 2, Ni < 0. 2, Cu < 0. 2 (所有單位都為mg/kg)。不容許尿素水中的雜質(zhì)濃度因來自儲藏、制造或運輸尿素水的設(shè)備類中使用的材 料的溶出而超過上述規(guī)定，因此要求作為尿素水箱中使用的材料具有非常優(yōu)良的耐腐蝕 性。此外，正如汽車所代表的那樣，多在戶外使用、且以10年或10年以上的長時間使 用。因此，有因雨水或海鹽粒子等受到侵蝕、箱體內(nèi)部的尿素水漏出的可能性。尿素水的漏 出有可能失去NOx降低系統(tǒng)的功能，因此需要避免。因此，作為尿素水箱中使用的材料，需 要對來自外表面?zhèn)鹊柠}害具有優(yōu)良的耐腐蝕性。在專利文獻(xiàn)1中，公開了高品質(zhì)尿素水供給裝置和采用該裝置的高品質(zhì)尿素水 的供給方法，示出了具有具備帶抽氣機構(gòu)的高品質(zhì)尿素水供給口及帶噴槍嘴的排氣軟管 的電動泵、且由具有1200 1500L的實際容量的高密度聚乙烯制IBC(中型散貨集裝箱 Intermediate Bulk Container)箱構(gòu)成的供給裝置。作為其中的電動泵，公開了優(yōu)選由強 化塑料制；作為泵的軸，公開了優(yōu)選不銹鋼合金(SUS304)、哈斯特洛伊耐蝕高鎳合金、因科 內(nèi)爾鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金。SUS304是奧氏體系不銹鋼，關(guān)于鐵素體系不銹鋼沒有直接記載。
3
在專利文獻(xiàn)2中，公開了尿素制造廠用的雙相不銹鋼、焊接材料、尿素制造裝置及 其設(shè)備，示出了含有Cr 以上且低于沘％、附6 10%、Mo:0.2 1.7及W:超過2% 且在3%以下的雙相不銹鋼。尿素是以氨和碳酸氣體為原料在高溫高壓下合成的，但因氨基 甲酸銨等合成反應(yīng)中間產(chǎn)物的存在而具有激烈的腐蝕性，因此需要可抗腐蝕減厚、不使內(nèi) 部物質(zhì)泄漏的材料。對于尿素SCR系統(tǒng)等在常溫附近使用的高濃度的尿素水環(huán)境，從低溫及不存在合 成反應(yīng)中間產(chǎn)物等方面來看，比尿素合成裝置中的高溫高壓的腐蝕環(huán)境更溫和。但是，為了 遵守所述Jis標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，需要抑制Fe、Cr、Ni、Cu等不銹鋼的構(gòu)成元素的溶出，對于內(nèi)表 面?zhèn)?，從抑制溶出等觀點出發(fā)需要優(yōu)良的耐腐蝕性。同時，對于外表面?zhèn)?，需要對雨水及?鹽粒子等引起的鹽害有耐腐蝕性。在專利文獻(xiàn)3中，公開了具有優(yōu)良的釬焊性的鐵素體系不銹鋼。公開了該鐵素體 系不銹鋼適合用于汽車尿素SCR系統(tǒng)使用的尿素水箱等形狀復(fù)雜的、通過釬焊接合制作的 部件。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2007-113484號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2003-301241號公報專利文獻(xiàn)3 =PCT國際公開公報W02009/08452
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題本發(fā)明的目的在于提供鐵素體系不銹鋼，其適合用于在主要以柴油發(fā)動機為主體 的內(nèi)燃機中采用尿素水以降低排放氣體中的NOx的裝置、特別適合用于汽車尿素SCR系統(tǒng) 等中使用的設(shè)備類、具體適合用于儲藏、制造或運輸尿素水時使用的尿素水箱，該鐵素體系 不銹鋼的構(gòu)成元素向高濃度尿素水中的溶出小、耐鹽害腐蝕性也優(yōu)良。解決問題所采用的手段本發(fā)明人等為解決上述課題進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，要在內(nèi)表面?zhèn)葴p小鋼中 的構(gòu)成元素向25 45%的高濃度尿素水溶液的溶出，且在外表面?zhèn)缺憩F(xiàn)出對鹽害的優(yōu)良 的耐腐蝕性，重要的是在鋼的表面形成含有Cr的非動態(tài)皮膜，需要形成添加了適量Cr的 鋼。熟知通過在鋼的表面形成含有Cr的非動態(tài)皮膜可提高鋼的耐腐蝕性?？墒?，例如 在汽車尿素SCR系統(tǒng)中使用的尿素水箱中，從暴露于大氣中的使用前的通常的狀態(tài)到暴露 于高濃度尿素水溶液的瞬間，有可能尿素水箱中使用的鋼的非動態(tài)皮膜本身溶出，或成為 非動態(tài)皮膜的襯底的鋼溶出。本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)通過在鐵素體不銹鋼中含有10%以上的Cr，在尿素水箱中使用 的25 45%的高濃度尿素水中，能夠抑制形成于鋼表面的非動態(tài)皮膜的溶出，同時能夠形 成非動態(tài)皮膜，其能夠抑制從成為非動態(tài)皮膜的襯底的鋼經(jīng)由非動態(tài)皮膜的溶出(日本特 愿 2008-62598)。另一方面，在對鹽害的耐腐蝕性方面，形成能夠抑制溶出的均勻的非動態(tài)皮膜，在提高對海鹽粒子等含有的氯化物離子的抵抗性、抑制腐蝕的發(fā)生上是重要的。戶外環(huán)境是 干濕反復(fù)的環(huán)境，因此經(jīng)過干燥和濕潤的過程，氯化物離子不斷濃縮。所以成為高濃度的氯 化物離子環(huán)境，與上述高濃度尿素水環(huán)境相比腐蝕性變得嚴(yán)重，因此要形成均勻且穩(wěn)定的 非動態(tài)皮膜，需要更多的Cr量。在本發(fā)明中，發(fā)現(xiàn)該Cr量的下限為15%。本發(fā)明中作為對象的尿素水箱多通過焊接或釬焊接合來組裝。有時在構(gòu)成被焊接 (或釬焊)的焊接部(或釬焊部)的鋼的表面形成氧化皮膜。即使在形成氧化皮膜的狀態(tài) 下，在內(nèi)表面?zhèn)纫残枰种聘邼舛饶蛩厮械膩碜凿摰娜艹?，同時需要耐受來自外表面?zhèn)?的鹽害。鐵素體系不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比，Cr的擴散快，因此可抑制氧化皮膜下方的 Cr缺乏。為了抑制來自形成有氧化皮膜的鋼向高濃度尿素水溶液中的溶出，重要的是氧化 皮膜下方的Cr量高，因此鐵素體系不銹鋼與奧氏體系不銹鋼相比，能夠以更少的Cr量抑制 來自焊接部(或釬焊部)的溶出。另外，本發(fā)明人等反復(fù)進(jìn)行銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，為了通過確保氧化皮膜下方的Cr 量，在形成氧化皮膜的狀態(tài)下，滿足上述的有關(guān)構(gòu)成元素向高濃度尿素水中的溶出的規(guī)定 (Fe < 0. 5、Cr < 0. 2、Ni < 0. 2、Cu < 0. 2 (所有單位都為 mg/kg))，需要將用下述式 (I)、式(II)或式(III)表示的有效Cr量規(guī)定為10%以上(其中，式(I) (III)中的元 素符號表示該元素的含量(質(zhì)量％)。此外，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)。)。此外，發(fā)現(xiàn)對于 比高濃度尿素水更嚴(yán)重的鹽害，需要將有效Cr量規(guī)定為15%以上。在只含有Nb時有效Cr 量=Cr+4Si_2Mn(I)在只含有Ti時有效Cr 量=Cr+4Si-2Mn_10Ti (II)在含有Nb及Ti時有效Cr 量=Cr+4Si-2Mn-(10Ti-3Nb)(III)上述式(I) (III)是考慮到鋼中含有的Si、Mn、Ti、Nb對Cr的耐腐蝕性提高作 用的影響的合金元素指標(biāo)，用于算出作為有助于提高鋼的耐腐蝕性的有效Cr量的指標(biāo)的 數(shù)值的有效Cr量。關(guān)于上述式(I) (III)中列舉的Si、Mn、Ti、Nb的效果，雖并不是十分理解，但 推測各元素的效果如下。Si對于在Cr氧化物下方形成氧化物、抑制Cr的氧化是有用的元素。Mn通過促進(jìn) 含有Cr和Mn的尖晶石型氧化物的生成使有效Cr量減少。Ti通過顯著地促進(jìn)Cr氧化物的 生長使有效Cr量減少的效果大。Nb具有降低Ti的Cr氧化物生長促進(jìn)效果的效果，因此要 對Ti造成的有效Cr量的減少進(jìn)行抑制。此外，當(dāng)在尿素水箱的組裝中采用釬焊接合的情況下，要求M或Cu帶來的釬焊 性。本發(fā)明人等對于合金元素對釬焊性的影響進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在鐵素體系不銹 鋼中，關(guān)于多以提高加工性或晶界腐蝕性為目的而添加的Ti的含量及以脫氧為目的而添 加的Al的含量，如下述式(IV)、式(V)所示，具有能夠確保良好的釬焊性的上限值(其中， 式(IV)、(V)中的元素符號表示該元素的含量(質(zhì)量％)。此外，元素符號前的數(shù)值為常 數(shù)。Τ -3Ν 彡 0. 03(IV)
10(Ti-3N)+Al 彡 0. 5(V)要得到良好的釬焊性，需要將熔融的釬料潤濕并鋪展在不銹鋼表面上，但在釬焊 氣氛下形成在不銹鋼上的表面皮膜影響潤濕性。在釬焊氣氛下，即使能夠維持將i^、Cr的氧化物還原的條件，也因比i^e、Cr更容易 氧化的Ti、Al形成氧化物，阻礙釬料的潤濕鋪展，使釬焊性劣化。有助于這樣的皮膜形成的 是固溶的Ti、Al，即使在釬焊溫度下也以比較穩(wěn)定的氮化物存在時，不有助于皮膜形成，不 阻礙釬料的潤濕鋪展。從此點出發(fā)，研究了 Ti及Al的含量與釬料的潤濕鋪展性的關(guān)系。其結(jié)果是，如后述的實施例中所示，在滿足Ti_3N ( 0. 03、Al ^ 0. 5 10(Ti-3N)+Al ^ 0. 5的區(qū)域，釬料的潤濕鋪展性良好。對Ti及Al的含量沒有滿足上述條 件的鋼，分析了釬焊熱處理后的表面皮膜，結(jié)果均勻地形成幾十納米 幾百納米厚、Ti及 Al濃化的氧化皮膜。認(rèn)為這樣的皮膜形成阻礙釬料的潤濕鋪展。另外，在作為本發(fā)明的對象的尿素水箱中，強度也是必要的，優(yōu)選釬焊后的強度下 降小。如Ni釬焊或Cu釬焊，在1000 1100°C的高溫下進(jìn)行釬焊時，認(rèn)為重要的是抑制伴 隨著晶粒粗大化的強度下降。對于晶粒粗大化的抑制，析出物形成的釘扎是有用的，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過靈 活運用Ti、Nb的碳氮化物作為析出物，將C含量(質(zhì)量％)+N含量(質(zhì)量％)規(guī)定在 0.015%以上，可確保對于抑制晶粒粗大化有用的碳氮化物的析出量、穩(wěn)定性(日本特愿 2007-339732)。除上述兩件在先申請外，本發(fā)明提供一種對耐鹽害腐蝕性進(jìn)行了改善、向高濃度 尿素水中的溶出小、且對鹽害的耐腐蝕性優(yōu)良的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，作為其主旨 的部分為權(quán)利要求書中記載的下述內(nèi)容。(1) 一種尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于，以質(zhì)量％計，其含有C 0. 05% 以下、N 0. 05% 以下、Si 0. 02 1.5%、Mn :0. 02 2 % 及 Cr :15 23 % ；進(jìn)一步以 8(C+N) (其中，(C+N)中的C、N分別表示C、N的含量(質(zhì)量％ )。而且，元素符號前 的數(shù)值為常數(shù)。)的范圍含有Nb及Ti中的任1種或2種；且含有鐵及不可避免的雜質(zhì)作 為剩余部分；用下述式(I)、下述式(II)或下述式(III)(其中，式(I) (III)中的元素 符號表示該元素的含量(質(zhì)量％)。而且，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)。)表示的有效Cr量 為15%以上。在只含有Nb時有效Cr 量=Cr+4Si_2Mn(I)在只含有Ti時有效Cr 量=Cr+4Si-2Mn_10Ti(II)在含有Nb及Ti時有效Cr 量=Cr+4Si-2Mn-(10Ti-3Nb) (III)(2)根據(jù)(1)所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于，以質(zhì)量％計，其還 含有選自Mo 以下、Ni 以下、Cu 以下、V 以下及以下之中的1種或2 種以上。(3)根據(jù)(1)或O)中的任一項所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于， 以質(zhì)量％計，其還含有選自Ca 0. 002%以下、Mg 0. 002%以下及B :0. 005%以下之中的1種或2種以上。(4)根據(jù)⑴ (3)中的任一項所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于， C+N 為 0. 015% 以上。(5)根據(jù)⑴ (4)中的任一項所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于， 以質(zhì)量％計，其還含有Al :0.5%以下，且滿足式(IV)及式(V)(其中，式(IV)、(V)中的元 素符號表示該元素的含量(質(zhì)量％)。而且，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)。)。Τ -3Ν ≤ 0. 03(IV)10(Ti-3N)+Al ≤ 0. 5(V)發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供向高濃度尿素水中的溶出小、且對鹽害的耐腐蝕性優(yōu)良的 鐵素體系不銹鋼，因此能夠提供適合用于在主要以柴油發(fā)動機為主體的內(nèi)燃機中采用尿素 水來降低排放氣體中的NOx的裝置、特別適合用于與汽車尿素SCR系統(tǒng)相關(guān)、在儲藏、制造 或運輸尿素水時使用的水箱的材料。


圖1是表示釬料的潤濕鋪展性和Ti量、Al量的關(guān)系的圖。圖2是表示有效Cr量和復(fù)合循環(huán)試驗中的最大侵蝕深度的關(guān)系的圖。圖3是表示復(fù)合循環(huán)試驗條件的圖。
具體實施例方式本發(fā)明是基于上述的見識而完成的。以下，對本發(fā)明中規(guī)定的化學(xué)組成進(jìn)行更詳 細(xì)地說明。C 使耐晶界腐蝕性、加工性降低，因此需要將其含量抑制在低水平。因而規(guī)定為 0.05%以下。但是，過度降低使精煉成本上升，所以優(yōu)選規(guī)定為0.002%以上。N 是對耐孔腐蝕性有用的元素，但使耐晶界腐蝕性、加工性降低，因此需要將其含 量抑制在低水平。因而規(guī)定為0.05%以下。但是，過度降低使精煉成本上升，所以優(yōu)選規(guī)定 為0. 002%以上。Si 作為脫氧元素是有用的，同時也是對耐腐蝕性有效的元素，但使加工性降低， 所以將其含量規(guī)定為0. 02 1.5%。Mn:作為脫氧元素是有用的，但如果過剩地含有則使耐腐蝕性降低，所以規(guī)定為 0. 02 2%以下。Cr 在本發(fā)明中是最重要的元素，要使向高濃度尿素水溶液中的溶出極度減小、且 對鹽害表現(xiàn)出優(yōu)良的耐腐蝕性，需要至少在15%以上。越使含量增加，溶出特性越穩(wěn)定化， 但越使加工性、制造性降低。因此，將其上限規(guī)定為23%以下。優(yōu)選為16%以上，更優(yōu)選為 18%以上。Nb,Ti 本發(fā)明中作為對象的尿素水箱多通過焊接或釬焊來進(jìn)行接合組裝。Nb、Ti 是有用的元素，具有固定C、N，提高焊接部(或釬焊部)的耐晶界腐蝕性的效果。但是，過剩 的添加對加工性、制造性有不良影響，因此以8(C+N) 的范圍含有Nb、Ti中的任1種 或2種(其中，C、N分別表示C、N的含量(質(zhì)量％)。此外，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)。)。優(yōu)選為8(C+N) 0.6%。在采用釬焊接合來組裝尿素水箱的情況下，為了確保良好的釬焊性，以滿足 Ti-3N^0. 03的方式限制Ti的含量(其中，式中的元素符號表示該元素的含量(質(zhì)量％ )。 此外，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)。)。Ti-3N的值優(yōu)選為0.02%以下。但是，如果Ti的含量 過低，則使加工性劣化，因此優(yōu)選以Ti-3N的值滿足-0. 08%以上的方式調(diào)整Ti的含量。在 不特別要求加工性等時，也可以不添加Ti。有效Cr量在本發(fā)明中，將用下述式(I)、式(II)或式(III)表示的有效Cr量規(guī) 定為15%以上(其中，式(I) (III)中的元素符號表示該元素的含量(質(zhì)量％)。此外， 元素符號前的數(shù)值為常數(shù)。)。在只含有Nb時有效Cr 量=Cr+4Si_2Mn (I)在只含有Ti時有效Cr 量=Cr+4Si-2Mn_10Ti (II)在含有Nb及Ti時有效Cr 量=Cr+4Si-2Mn-(10Ti-3Nb) (III)對于通過上述式(I) (III)算出的有效Cr量，為了在對鋼進(jìn)行焊接或釬焊接合 時，在鋼表面形成氧化皮膜的狀態(tài)下，通過確保氧化皮膜下方的Cr量，極度減小向高濃度 尿素水中的溶出，形成滿足JIS K 2247-1的表現(xiàn)出優(yōu)良耐腐蝕性的鐵素體系不銹鋼，需要 將有效Cr量規(guī)定為10%以上。此外，在本發(fā)明中，為了要求外表面的耐鹽害腐蝕性、并兼 顧高濃度尿素水中的耐腐蝕性，需要規(guī)定為15%以上。優(yōu)選為16%以上，更優(yōu)選為18%以 上。Mo 在提高耐腐蝕性方面，可根據(jù)需要使其含有3%以下?？傻玫椒€(wěn)定的效果的含 量為0.3%以上。過剩的添加使加工性劣化，同時因高價而導(dǎo)致成本上升。所以，優(yōu)選含有 0. 3 3%。Ni 在提高耐腐蝕性方面，可根據(jù)需要使其含有3%以下。可得到穩(wěn)定的效果的含 量為0.2%以上。過剩的添加使加工性劣化，同時因高價而導(dǎo)致成本上升。所以，優(yōu)選含有 0. 2 3%。Cu 在提高耐腐蝕性方面，可根據(jù)需要使其含有3%以下?？傻玫椒€(wěn)定的效果的含 量為0.2%以上。過剩的添加使加工性劣化，同時因高價而導(dǎo)致成本上升。所以，優(yōu)選含有 0. 2 3%。V 在提高耐腐蝕性方面，可根據(jù)需要使其含有3%以下?？傻玫椒€(wěn)定的效果的含 量為0.2%以上。過剩的添加使加工性劣化，同時因高價而導(dǎo)致成本上升。所以，優(yōu)選含有 0. 2 3%。W:在提高耐腐蝕性方面，可根據(jù)需要使其含有5%以下?？傻玫椒€(wěn)定的效果的含 量為0.5%以上。過剩的添加使加工性劣化，同時因高價而導(dǎo)致成本上升。所以，優(yōu)選含有 0. 5 5%。Ca 具有脫氧效果等，在精煉上是有用的元素，可根據(jù)需要使其含有0. 002 %以 下。在含有時，為得到穩(wěn)定的效果，優(yōu)選含有0.0002%以上。Mg:具有脫氧效果等，在精煉上是有用的元素，此外使組織微細(xì)化，對于加工性、韌性的提高也是有用的。因此，可根據(jù)需要使其含有0.002%以下。在含有時，為得到穩(wěn)定的 效果，優(yōu)選含有0. 0002%以上。B 對于提高2次加工性是有用的元素，可根據(jù)需要使其含有0. 005%以下。在含 有時，為得到穩(wěn)定的效果，優(yōu)選含有0. 0002%以上。C+N 在采用釬焊接合組裝尿素水箱的情況下，從抑制釬焊時伴隨著晶粒粗大化的 強度下降的觀點出發(fā)，C+N為0. 015%以上，優(yōu)選為0. 02%以上。C和N的過剩添加使耐晶 界腐蝕性及加工性降低，因此優(yōu)選將C+N的上限值規(guī)定為0. 04%以下。Al 具有脫氧效果等，在精煉上是有用的元素，此外還具有提高成形性的效果，可 根據(jù)需要含有。但是，在采用釬焊接合組裝尿素水箱的情況下，需要確保良好的釬焊性，優(yōu) 選將其限制在0.5%以下。此外，在Al和同樣影響釬焊性的Ti的關(guān)系中，為了確保良好的釬焊性，優(yōu)選滿足 10 (Τ -3Ν) +Al < 0. 5 (其中，式中的元素符號表示該元素的含量(質(zhì)量％ )。此外，元素符 號前的數(shù)值為常數(shù)。)。關(guān)于作為不可避免的雜質(zhì)的P，從焊接性的觀點出發(fā)，優(yōu)選規(guī)定為0.04%以下。此 外，關(guān)于S，從耐腐蝕性的觀點出發(fā)，優(yōu)選規(guī)定為0. 01 %以下。本發(fā)明的不銹鋼的制造方法可以是制造鐵素體系不銹鋼的通常的工序。通常，用 轉(zhuǎn)爐或電爐形成鋼水，用AOD爐或VOD爐等進(jìn)行精煉，在用連續(xù)鑄造法或造塊法形成鋼坯 后，經(jīng)過熱軋-熱軋板的退火-酸洗-冷軋-最終品退火-酸洗的工序進(jìn)行制造。根據(jù)需 要也可以省略熱軋板的退火，也可以重復(fù)進(jìn)行冷軋-最終品退火-酸洗。實施例采用具有表1、2中示出的No. 1 No. 14的化學(xué)組成的冷軋鋼板，評價了釬料的潤 濕鋪展性。再有，表2中的式(IV)的欄示出Ti-3N的值，式(V)的欄示出10(Ti-3N)+Al的值。(釬料的潤濕鋪展性)在從冷軋鋼板上切下寬50mm、長70mm的試驗片后，用金剛砂紙對一個面實施濕 式研磨至#400。然后，將0. Ig的Ni釬料放置在研磨面上，在1100°C、5X10-3torr (大約 0. 6666Pa)的真空氣氛下加熱10分鐘。在冷卻到常溫后，測定加熱后的釬料面積。關(guān)于釬焊性，在加熱后的釬料面積相對 于加熱前的釬料面積為2倍以上時規(guī)定為良(good)，低于2倍時規(guī)定為不良(bad)。
權(quán)利要求
1.一種尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于， 以質(zhì)量％計，其含有C 0. 05% 以下、 N 0. 05% 以下、 Si 0. 02 1. 5%、 Mn 0. 02 2%、及 Cr 15 23% ；進(jìn)一步以8(C+N) 的范圍含有Nb及Ti中的任1種或2種，其中，(C+N)中的C、N 分別表示C、N的含量，且為質(zhì)量％ ；而且，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)； 且含有鐵及不可避免的雜質(zhì)作為剩余部分；用下述式(I)、下述式(II)或下述式(III)表示的有效Cr量為15%以上，下述式 (I) (III)中的元素符號表示該元素的含量，且為質(zhì)量％ ；而且，元素符號前的數(shù)值為常 數(shù)，在只含有Nb時有效 Cr 量=Cr+4Si-2Mn (I)在只含有Ti時有效 Cr 量=Cr+4Si-2Mn-10Ti (II) 在含有Nb及Ti時有效 Cr 量=Cr+4Si-2Mn-(10Ti-3Nb) (III)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于，以質(zhì)量％計，其還 含有選自Mo 以下、Ni 以下、Cu 以下、V 以下及W 以下之中的1種或2 種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于，以質(zhì)量％計，其還 含有選自Ca 0. 002%以下、Mg 0. 002%以下及B :0. 005%以下之中的1種或2種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于，C+N為0.015%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其特征在于，以質(zhì)量％計，其還 含有Al :0.5%以下，且滿足式(IV)及式(V)，下述式(IV)、(V)中的元素符號表示該元素的 含量，且為質(zhì)量％ ；而且，元素符號前的數(shù)值為常數(shù)，Τ -3Ν 彡 0. 03(IV)10(Ti-3N)+Al 彡 0. 5 (V)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種尿素水箱用鐵素體系不銹鋼，其含有C0.05％以下、N0.05％以下、Si0.02～1.5％、Mn0.02～2％及Cr15～23％，進(jìn)一步以8(C+N)～1％的范圍含有Nb及Ti中的任1種或2種，且含有鐵及不可避免的雜質(zhì)作為剩余部分，用下述式(I)、下述式(II)或下述式(III)表示的有效Cr量為15％以上。再有，在只含有Nb時，有效Cr量＝Cr+4Si-2Mn(I)；在只含有Ti時，有效Cr量＝Cr+4Si-2Mn-10Ti(II)；在含有Nb及Ti時，有效Cr量＝Cr+4Si-2Mn-(10Ti-3Nb)(III)。
文檔編號C22C38/00GK102099500SQ20098012840
公開日2011年6月15日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者前田滋, 平出信彥, 梶村治彥, 高橋明彥 申請人:新日鐵住金不銹鋼株式會社