專利名稱：泡沫體、該泡沫體的制造裝置，利用該泡沫體的泡沫金屬的制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泡沫體和利用泡沫體制造泡沫金屬的方法，更具體地，涉及持續(xù)供給 在熔融的金屬內(nèi)部涂布或填充發(fā)泡劑的泡沫體從而能夠制造連續(xù)的泡沫金屬的泡沫體、該 泡沫體的制造裝置，以及利用了該泡沫體的泡沫金屬的制造方法及其制造裝置。
背景技術(shù)：
通常，泡沫金屬是指內(nèi)部形成有大量氣孔的金屬。這種泡沫金屬因在其內(nèi)部具有 大量氣孔，所以比重非常輕，因?yàn)橛袣饪状嬖谒晕曅砸约案粢粜浴_擊吸收性優(yōu)良。由此，泡沫金屬用于需要吸聲以及隔音的防噪音用建筑內(nèi)飾材料以及隔音材料， 因其能夠吸收沖擊以及重量輕，故應(yīng)用于汽車、船舶、飛機(jī)等。作為代表性的泡沫金屬的例子有泡沫鋁。泡沫鋁的氣孔率為80%以上，比重范圍 為0. 2至1. 0。該泡沫金屬因具有剛性、優(yōu)良的耐火耐熱性以及加工性能，因此有望作為泡 沫金屬而備受矚目。泡沫金屬是將金屬加熱熔融后，向熔融的金屬供給氣體以及發(fā)泡劑來(lái)分布?xì)馀荩?在分布有氣泡的狀態(tài)下冷卻熔融的金屬而制成的。韓國(guó)專利注冊(cè)特許公布第0592533號(hào)公開了連續(xù)式泡沫金屬制造方法以及裝置。 公開的現(xiàn)有的泡沫金屬制造方法及其裝置，包括增粘爐，向熔融金屬混合增粘劑并儲(chǔ)藏； 攪拌機(jī)，設(shè)置于增粘爐上部，攪拌儲(chǔ)藏于增粘爐的熔融的金屬和增粘劑；發(fā)泡爐，使由增粘 爐供給的熔融金屬發(fā)泡；氣體管，通過(guò)膜向發(fā)泡爐內(nèi)部供給氣體；電子攪拌裝置，使供給至 發(fā)泡爐的氣體分散、微細(xì)化；輥，將通過(guò)發(fā)泡爐的排出口排出的熔融的金屬抽出、移送；以 及冷卻裝置，將通過(guò)輥抽出的熔融金屬冷卻。此外，韓國(guó)專利公開特許公布第2002-0034327號(hào)公開了低壓連續(xù)式泡沫金屬的 制造方法及其裝置。所公開的泡沫金屬的制造裝置，包括增粘爐；設(shè)置于增粘爐的攪拌機(jī)；發(fā)泡爐； 氣體管，通過(guò)膜向發(fā)泡爐內(nèi)部供給氣體；輥以及冷卻裝置，發(fā)泡爐還包括氣體攪拌機(jī)，用于 均勻地分散通過(guò)膜流入至發(fā)泡爐的氣體。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)膜噴射的氣體的壓力要大于作用于膜的熔融的金屬的壓 力，由于在熔融金屬上形成一定的形態(tài)或大小的氣孔，因此實(shí)際上控制其噴射壓力相當(dāng)困 難。而且，難以使氣體壓力均勻地作用于整個(gè)膜。為此，以一定壓力以上將氣體供給至熔融金屬，在供給氣體的狀態(tài)下，利用氣體攪 拌機(jī)以及電子攪拌機(jī)，使供給的氣體均勻地分散在熔融的金屬中。但是，僅以這種攪拌使氣體均勻地分散于熔融金屬具有一定的局限性。此外，由于 其他的氣體攪拌機(jī)以及電子攪拌機(jī)裝置等結(jié)構(gòu)的增加，因此具有制造裝置的結(jié)構(gòu)以及制造 方法復(fù)雜化的缺點(diǎn)。另一方面，隨供給的氣體供給至熔融金屬內(nèi)的發(fā)泡劑，存在無(wú)法通過(guò)膜的微細(xì)氣孔而順暢地排出的問(wèn)題，即使發(fā)泡劑供給至熔融的屬內(nèi)，僅以所述攪拌也難以使氣體均勻 地分散于熔融金屬。鑒于此，本申請(qǐng)人在專利號(hào)為2008-007941的專利中改良泡沫金屬的連續(xù)制造裝 置及其方法，并提出了申請(qǐng)。專利文獻(xiàn)1 韓國(guó)專利注冊(cè)特許公布第0592533號(hào)專利文獻(xiàn)2 韓國(guó)專利公開特許公布第2002-0034327號(hào)專利文獻(xiàn)3 專利申請(qǐng)2008-007941號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供解決如上上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供在熔融的金屬中具有 泡沫體的形態(tài)，向熔液的內(nèi)部持續(xù)供給泡沫體從而能夠使氣泡在熔融的金屬內(nèi)部均勻產(chǎn)生 并分布的泡沫體、該泡沫體的制造裝置以及利用該泡沫體的泡沫金屬的制造方法以及泡沫 金屬制造方法。本發(fā)明的另一目的是提供利用泡沫體向熔融金屬持續(xù)供給發(fā)泡劑，從而能夠連續(xù)
生產(chǎn)由泡沫金屬形成的發(fā)泡板材(slab、strip......)以提高生產(chǎn)性、并能夠劃時(shí)代地降
低泡沫金屬的制造成本的泡沫體、該泡沫體的制造裝置以及利用該泡沫體的泡沫金屬的制 造方法以及泡沫金屬的制造裝置。用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的泡沫體，用于向熔融的金屬連續(xù)供給發(fā)泡劑，其特 征在于，包括母材，呈帶狀或桿狀，由與用于形成泡沫金屬的熔融金屬實(shí)際上相同的金屬 構(gòu)成；以及泡沫體，填充于在該母材的長(zhǎng)度方向上形成的填充部。在本發(fā)明中，上述形成于母材的填充部在母材的外周面的長(zhǎng)度方向形成槽，發(fā)泡 劑填充于該槽中，上述母材的外周面形成由與母材相同的金屬構(gòu)成的覆蓋層。而且，填充部 的母材彎曲成波浪形。而且，用于實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的泡沫體的制造裝置，其特征在于，包括彎曲 裝置，設(shè)置于帶狀的母材兩側(cè)，用于將上述母材彎曲成波浪形，其中，上述母材由與用于形 成泡沫金屬的熔融金屬相同的材質(zhì)構(gòu)成；發(fā)泡劑填充裝置，向彎曲成波浪形的母材的引入 部填充發(fā)泡劑；以及覆蓋層形成裝置，用于形成覆蓋層，防止上述發(fā)泡劑從母材脫離，覆蓋 層由實(shí)際上與母材相同的材質(zhì)構(gòu)成。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明利用泡沫體的泡沫金屬的制造方法，其特征在于，包括 泡沫金屬熔融步驟，使用于發(fā)泡的金屬熔融；金屬發(fā)泡步驟，向上述熔融的金屬連續(xù)供給具 有母材和發(fā)泡劑的泡沫體，從而在母材熔融的同時(shí)使熔融金屬發(fā)泡，其中，上述母材呈帶狀 或桿狀，由與上述熔融金屬實(shí)際上相同的金屬構(gòu)成，上述發(fā)泡劑填充于在該母材上的長(zhǎng)度 方向上形成的填充部；以及泡沫金屬的成型步驟，使上述發(fā)泡的金屬成型。在上述金屬發(fā)泡步驟中，還包括發(fā)泡劑供給步驟，在向熔融金屬供給上述泡沫體 時(shí)，上述泡沫體的上述母材熔融并向熔融金屬供給發(fā)泡劑。利用上述泡沫體的泡沫金屬的制造裝置，其特征在于，包括熔融爐，將用于形成 泡沫金屬的金屬熔融；反應(yīng)爐，供給通過(guò)上述熔融爐熔融的金屬；泡沫體供給部，為了進(jìn)行 上述熔融金屬的發(fā)泡反應(yīng)，將包含母材和發(fā)泡劑的泡沫體供給至上述反應(yīng)爐內(nèi)，其中，上述 母材由與上述熔融金屬實(shí)際上相同的金屬構(gòu)成，上述發(fā)泡劑填充于在該母材上形成的填充部；以及軋機(jī)，對(duì)上述反應(yīng)爐排出的發(fā)泡金屬進(jìn)行冷軋，其中上述反應(yīng)爐，包括主體，上述 主體具有可投入上述熔融金屬的投入口、和排出通過(guò)上述發(fā)泡劑發(fā)泡的熔融金屬的排出 口，并形成流動(dòng)通路，連接該投入口和排出口，提供熔融金屬移動(dòng)的流路；加熱部件，設(shè)置于 該主體，進(jìn)行加熱，使得通過(guò)上述流動(dòng)通路的熔融的金屬在通過(guò)上述排出口排出之前不凝 固。如上上述，根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的泡沫體可高效、持續(xù)地向熔融的金屬供給發(fā)泡 劑，因此可提高泡沫金屬的生產(chǎn)性。此外，由于發(fā)泡劑在熔融金屬內(nèi)均勻地分散并發(fā)泡，因此具有如下優(yōu)點(diǎn)可制造出 氣孔形態(tài)和大小相比以往的產(chǎn)品得到提高的、優(yōu)質(zhì)的泡沫金屬。本發(fā)明能夠不以粉末狀態(tài)供給發(fā)泡劑，而使用向金屬填充發(fā)泡劑的泡沫體向熔融 金屬供給發(fā)泡劑，因此可連續(xù)生產(chǎn)泡沫金屬，進(jìn)而可簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)備，其中，上述金屬與用于 發(fā)泡的金屬相同。


圖1是表示本發(fā)明的泡沫體的側(cè)視圖；圖2至圖7以及圖9是表示本發(fā)明的泡沫體的其他實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明的泡沫體的制造裝置的截面10是本發(fā)明的泡沫體的制造裝置的截面圖；圖11是表示使用了本發(fā)明的泡沫體的泡沫金屬的制造方法的框圖；圖12以及圖13是表示本發(fā)明的泡沫金屬的制造裝置的概念圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的適宜的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的泡沫體用于向利用鋁、鎂、鋁合金、鎂合金等制造泡沫金屬的熔融金屬供 給發(fā)泡劑，將其一種實(shí)施方式示于圖1至圖4。本發(fā)明的泡沫體100由與熔融的金屬相同的金屬形成，在具有預(yù)定的截面形狀 的、帶狀或者線狀的母材101的長(zhǎng)度方向上涂布或者填充發(fā)泡劑200，因此，在向熔融的金 屬進(jìn)行供給時(shí)，母材熔融并向熔融的金屬內(nèi)部供給用于使金屬發(fā)泡的發(fā)泡劑。這樣的泡沫體100，如圖1所示，在棒材或帶狀的母材101的長(zhǎng)度方向上形成填充 部110，發(fā)泡劑200填充至該填充部110。如圖1所示，上述填充部110由在母材101的長(zhǎng) 度方向上形成的至少一個(gè)中空構(gòu)成。而且如圖2以及圖3所示，填充部由形成于母材101的外周面長(zhǎng)度方向上的至少 一個(gè)槽112構(gòu)成。這里，如圖4所示，填充上述發(fā)泡劑200的槽112可在母材101的外周面 形成為螺旋狀。如上所述，母材101的外周面形成槽112，在向該槽112中填充發(fā)泡劑200時(shí)，在上 述母材101熔融前，為防止發(fā)泡劑200供給至熔融金屬的表層，而在母材101上形成覆蓋層 113，使得填充至上述槽112的發(fā)泡劑200不露出。這里，上述覆蓋層113的材質(zhì)由與母材 101相同的材質(zhì)構(gòu)成，但并不限于此。上述覆蓋層113的厚度，可以考慮在熔融的金屬內(nèi)部 的熔融時(shí)間而進(jìn)行調(diào)整。
將本發(fā)明的泡沫體的其他的實(shí)施方式示于圖5以及圖6。參照相同附圖，在截面為多角形的桿狀或者帶狀的母材151的表面涂布發(fā)泡劑 200形成泡沫體150。優(yōu)選上述母材161的外周面如圖6所示形成凹凸部，從而擴(kuò)大涂布發(fā) 泡劑200的表面積。這里，優(yōu)選涂布有發(fā)泡劑200的母材161如上述實(shí)施方式所示，在外周 面形成覆蓋層162，以防止在供給時(shí)將發(fā)泡劑200集中供給至用于形成泡沫金屬的熔融的 金屬的表層。另一方面，在圖7中示出本發(fā)明的泡沫體180的其他實(shí)施方式。根據(jù)相同附圖，泡沫體180通過(guò)凹凸部，在由金屬構(gòu)成的帶狀母材181的表面形成 填充部182，在該填充部182填充發(fā)泡劑200，其中，上述金屬實(shí)質(zhì)上與熔融的金屬相同。而 且，上述母材181具有用于防止所述發(fā)泡劑200從上述填充部182脫離的覆蓋層183。上述 覆蓋層1 的材質(zhì)如上述實(shí)施方式所述，由與母材181相同的材料構(gòu)成。帶狀的母材181彎 曲成波浪形而形成所述發(fā)泡劑填充部182。這里，填充至上述填充部的發(fā)泡劑200包含汞、 金屬氫氧化物。另一方面，用于制造如上所述的泡沫體的泡沫體制造裝置300，包括彎曲裝置 310，設(shè)置于桿狀或帶狀的母材181的兩側(cè)，用于將上述母材彎曲成波浪形，其中，上述母材 181由與用于形成泡沫金屬的熔融金屬相同的材質(zhì)構(gòu)成；發(fā)泡劑填充裝置320，向彎曲成波 浪形的母材181的填充部182填充發(fā)泡劑；覆蓋層形成裝置，用于形成覆蓋層183，防止上 述發(fā)泡劑從母材181脫離，覆蓋層183由實(shí)際上與母材181相同的材質(zhì)構(gòu)成。上述彎曲裝置310設(shè)置于被輥卷取并連續(xù)供給的母材181的兩側(cè)，具有成型輥 313、314，上述成型輥313、314分別形成有相互接合的齒部311、312。該成型輥313、314中 的至少一個(gè)由電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)。上述填充裝置320具有料斗322，其中，上述料斗322具有用于通過(guò)母材181的管 口 321。料斗322中填充有發(fā)泡劑，在彎曲成波浪形的母材通過(guò)料斗322和管口 321的過(guò)程 中，在通過(guò)彎曲而形成于母材181處的填充部182中填充發(fā)泡劑200。上述覆蓋層形成裝置330是用于向通過(guò)管口 321并露出的母材181粘附覆蓋層 331的裝置，其具有加壓輥334、335，加壓輥用于使覆蓋材料331粘附于通過(guò)管口 321排出 的母材181，其中，覆蓋材料331由與該母材181相同的材質(zhì)構(gòu)成，且覆蓋材料331由卷取有 具有粘附層(未圖示)的覆蓋材料331的輥332、333開卷而得。上述覆蓋層不限于上述的實(shí)施方式，具有預(yù)定厚度的薄板粘合或焊接于母材181 的兩側(cè)而成。在圖9以及圖10中示出泡沫體的其他的實(shí)施方式及其制造方法。本實(shí)施方式的泡沫體190是通過(guò)使發(fā)泡板材191b、191c與包覆該發(fā)泡板材的覆蓋 板材191a、191d相互層疊而形成，中央的兩張發(fā)泡板材191b、191c的表面包括母材193， 在表面形成多個(gè)壓紋槽192 ；和發(fā)泡劑200，填充于該壓紋槽192上。雖未圖示，但壓紋槽192是通過(guò)對(duì)帶狀的母材193表面進(jìn)行加壓的加壓輥形成的， 在加壓輥上形成有用于在外周面形成壓紋槽192的加壓凸起，在母材193通過(guò)兩個(gè)加壓輥 之間時(shí)，通過(guò)加壓凸起對(duì)母材193的表面進(jìn)行加壓形成壓紋槽192，向該壓紋槽192填充發(fā) 泡劑200形成發(fā)泡板材191b、191c。覆蓋板材191a、覆蓋板材191b是與母材193相同材質(zhì)的薄板，起到上述實(shí)施方式中的覆蓋層的作用。由于具有覆蓋板材191a、191d，因此發(fā)泡劑200沒(méi)有沒(méi)有在熔液的表層 發(fā)生反應(yīng)。由于本實(shí)施方式的泡沫體190是將多個(gè)發(fā)泡板材層疊而形成，因此可調(diào)節(jié)所投入 的發(fā)泡劑200的量。S卩，在本實(shí)施方式中，層疊兩個(gè)發(fā)泡板材形成泡沫體190，層疊的發(fā)泡板材的數(shù)量 越多，投入到一定量的熔液中的發(fā)泡劑200的量增加，因此可提高泡沫金屬的氣孔率。相反 地，發(fā)泡板材的數(shù)量越少，所投入的發(fā)泡劑200的量越低，氣孔率也降低，因此可根據(jù)所要 求的泡沫金屬的氣孔率，加減層疊的發(fā)泡板材的數(shù)量來(lái)制備泡沫體190。如圖10所示，本實(shí)施方式的泡沫體190的制造方法，從分別卷取有覆蓋板材191a、 191d和發(fā)泡板材191b、191c的覆蓋輥195和發(fā)泡輥196，抽出覆蓋板材191a、191b和發(fā)泡 板材191b、191c，并通過(guò)多個(gè)引導(dǎo)輥197進(jìn)行層疊，之后，利用軋輥198進(jìn)行壓接。壓接后的 泡沫體190卷取在卷取輥199上，由此能夠在制造泡沫金屬時(shí)連續(xù)地投入至熔液中。另一方面，利用了如上所述的泡沫體的泡沫金屬的制造方法，向用于發(fā)泡的熔融 的金屬供給涂布或填充有發(fā)泡劑的泡沫體，泡沫體熔融并使熔融金屬發(fā)泡。這種泡沫金屬的制造方法，包括金屬熔解步驟(Si)，使用于制造多孔性金屬的 金屬，即鋁、鎂、鋁合金、鎂合金等金屬熔融；投入增粘劑的步驟(S》，向熔融的金屬，即熔 液投入增粘劑后攪拌，使得熔液具有設(shè)定的粘性。上述金屬熔融步驟(Si)是熔融用于制造多孔性泡沫金屬的金屬的步驟，可使用 電爐。上述增粘劑投入步驟(S》是向熔解的熔液投入增粘劑，即鈣(Ca)、鈣-鋁(Ca-AL)， 使熔液的粘性增加至設(shè)定的粘度，還可以包括投入增粘劑后用于混合增粘劑和熔液的攪拌 裝置。上述攪拌步驟，優(yōu)選在投入增粘劑后，使用通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的、旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有的攪 拌葉片的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，該攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)選維持為80RPM至200RPM。另一方面，上述增粘劑投入步驟(S》是用于增加熔液的粘性的步驟，鑒于熔液的 粘性，可通過(guò)降低熔液的溫度而實(shí)現(xiàn)。如果熔液的粘性足夠，可省略增粘劑投入步驟(S2)。包括發(fā)泡步驟(S3)，如上所述，如果調(diào)節(jié)熔融的金屬的粘性，則向熔融的金屬供給 多個(gè)帶狀或者桿狀的泡沫體，使泡沫體的母材如熔融的金屬那樣發(fā)生熔融，并將填充或涂 布于母材101、151、161、181的發(fā)泡劑供給至熔融的金屬進(jìn)行發(fā)泡。上述發(fā)泡步驟中，發(fā)泡 劑200填充于上述泡沫體1的長(zhǎng)度方向上由中空形成的填充部，因此可防止發(fā)泡劑200集 中供給至熔融的金屬表面。特別是泡沫體150、160、180的母材外面形成覆蓋層113、183時(shí)， 由于覆蓋層熔融之前不露出泡沫體，因此可防止發(fā)泡劑200集中供給至如上所述的熔融的 金屬表面。發(fā)泡步驟中，持續(xù)向熔融的金屬供給多個(gè)上述泡沫體100、150、160、180并使其 熔解，因而金屬的溫度降低而粘性可能增加，因此還可以包括加熱熔融的金屬的加熱步驟。以如上所述的方法完成熔融的金屬的發(fā)泡后，進(jìn)行使該金屬成型為預(yù)定形狀的成 型步驟(S4)。如上所述，本發(fā)明的利用形成覆蓋層的泡沫體向熔融的金屬供給發(fā)泡劑，可從根 本上防止發(fā)泡劑供給到熔融的金屬的表層和內(nèi)部的量不均勻而引起的發(fā)泡不良，進(jìn)而能夠 實(shí)現(xiàn)設(shè)施的簡(jiǎn)化、泡沫金屬的生產(chǎn)性提高。圖12以及圖13示出利用上述泡沫體的泡沫金屬制造裝置300的優(yōu)選的一實(shí)施方式。
根據(jù)相同附圖，泡沫金屬制造裝置300包括熔融爐310，使用于形成泡沫金屬的 金屬熔融；反應(yīng)爐320，提供流動(dòng)通路324，使得該熔融金屬移動(dòng)并由泡沫體190發(fā)生發(fā)泡反 應(yīng)；泡沫體供給部330，向該反應(yīng)爐320供給泡沫體190 ；軋機(jī)340，對(duì)從反應(yīng)爐320排出的 發(fā)泡的熔融金屬進(jìn)行冷軋。熔融爐310連續(xù)熔融并供給用于制造泡沫金屬的金屬，本實(shí)施方式的熔融爐310 適用的是高頻爐311和保溫爐312結(jié)合的形態(tài)。熔融對(duì)象材料投入至高頻爐311，在通過(guò)高頻爐311的過(guò)程中，材料熔融后投入至 保溫爐312。保溫爐312的一側(cè)形成有排出熔融金屬的排出口 313，通過(guò)該排出口 313排出 的熔融金屬流入至上述反應(yīng)爐320。反應(yīng)爐320包括主體321和設(shè)置于主體321的加熱部件325。主體321的上端和下端分別形成有投入口 322和排出口 323，且設(shè)置有連接上述投 入口 322和排出口 323并使熔融的金屬移動(dòng)的流動(dòng)路324。加熱部件325使用了以包圍流動(dòng)通路324的方式設(shè)置于主體321內(nèi)部的電熱線， 通過(guò)該加熱部件325將流動(dòng)通路324內(nèi)部的溫度維持在一定溫度以上，由此防止熔融金屬 在流動(dòng)通路324內(nèi)凝固。另外，在反應(yīng)爐320設(shè)置向流動(dòng)通路324內(nèi)部延伸預(yù)定長(zhǎng)度的泡沫體保護(hù)管326。泡沫體保護(hù)管326由熔點(diǎn)高于熔融金屬的材質(zhì)形成，在泡沫體190流入至反應(yīng)爐 320內(nèi)部時(shí)，使發(fā)泡劑不在反應(yīng)爐320的上端與熔融金屬反應(yīng)。S卩，若沒(méi)有泡沫體保護(hù)管326，則熔融金屬和泡沫體190在反應(yīng)爐320的投入口 322—側(cè)接觸，泡沫體190所含有的發(fā)泡劑在反應(yīng)爐320的上側(cè)發(fā)生反應(yīng)，使熔融金屬發(fā)泡， 由發(fā)泡反應(yīng)形成的氣泡具有向上移動(dòng)的性質(zhì)，由于氣泡移動(dòng)至上方并破裂，因此可能無(wú)法 在熔融的金屬內(nèi)部形成足夠的氣孔。因此，設(shè)置泡沫體保護(hù)管326，從而限定泡沫體190與熔融金屬的接觸地點(diǎn)，使得 發(fā)泡反應(yīng)發(fā)生在距反應(yīng)爐320的上端預(yù)定距離的地點(diǎn)，使發(fā)泡后的熔融金屬通過(guò)排出口 323穩(wěn)定地排出。上述泡沫體保護(hù)管326的延伸長(zhǎng)度，優(yōu)選考慮通過(guò)發(fā)泡劑進(jìn)行熔融金屬發(fā)泡的地 點(diǎn)的位置，而形成為適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。泡沫體供給部330用于向上述反應(yīng)爐320內(nèi)部供給包含發(fā)泡劑的泡沫體190?？蛇B續(xù)向反應(yīng)爐供給上述的實(shí)施方式的泡沫體，通過(guò)本實(shí)施方式的泡沫體供給部 330供給的泡沫體是如圖9所示的實(shí)施方式的泡沫體190。泡沫體供給部330由圖10所示的泡沫體制造裝置300這樣的形態(tài)形成，通過(guò)卷取 結(jié)構(gòu)使圖10中制造出的泡沫體190形成為卷取輥199，與此不同，可將通過(guò)軋輥198進(jìn)行軋 制的泡沫體190直接投入至反應(yīng)爐。當(dāng)然，與此不同，也可以將卷取于卷取輥的泡沫體190 連續(xù)供給至反應(yīng)爐320。上述軋機(jī)340是將從反應(yīng)爐320排出的發(fā)泡的熔融金屬冷軋成帶狀的板材的裝 置，由于與通常的冷軋機(jī)相同，因此省略詳細(xì)說(shuō)明。如上所述的本發(fā)明的一種實(shí)施方式不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)思想進(jìn)行限定。本發(fā)明的保 護(hù)范圍以權(quán)力要求所記載的保護(hù)范圍為準(zhǔn)，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員可以多種方式對(duì)本 發(fā)明的技術(shù)思想進(jìn)行改良、變更，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員懂得，該改良和變更屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明可適用于與泡沫金屬制造相關(guān)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.泡沫體，用于向熔融的金屬連續(xù)供給發(fā)泡劑，其特征在于，包括母材，呈帶狀或桿狀，由與用于形成泡沫金屬的熔融金屬實(shí)際上相同的金屬構(gòu)成；以及 泡沫體，填充于在該母材的長(zhǎng)度方向上形成的填充部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫體，其中形成于所述母材的填充部在母材的外周面的長(zhǎng) 度方向形成槽，發(fā)泡劑填充于該槽中，所述母材的外周面形成由與母材相同的金屬構(gòu)成的覆蓋層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫體，其中，填充部的母材彎曲成波浪形。
4.泡沫體，其特征在于，用于向熔融的金屬連續(xù)供給發(fā)泡劑，由帶狀的母材和多個(gè)發(fā)泡 板材相互層疊而形成，其中，所述母材由與用于形成泡沫金屬的熔融金屬實(shí)際上相同的金 屬構(gòu)成，所述發(fā)泡板材含有填充至形成于該母材的多個(gè)壓紋槽的發(fā)泡劑。
5.利用泡沫體的泡沫金屬的制造方法，其特征在于，包括 泡沫金屬熔融步驟，使用于發(fā)泡的金屬熔融；金屬發(fā)泡步驟，向所述熔融的金屬連續(xù)供給具有母材和發(fā)泡劑的泡沫體，從而在母材 熔融的同時(shí)使熔融金屬發(fā)泡，其中，所述母材呈帶狀或桿狀，由與所述熔融金屬實(shí)際上相同 的金屬構(gòu)成，所述發(fā)泡劑填充于在該母材上的長(zhǎng)度方向上形成的填充部；以及 泡沫金屬的成型步驟，使所述發(fā)泡的金屬成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用泡沫體的泡沫金屬的制造方法，其中，在所述金屬發(fā)泡 步驟中，還包括發(fā)泡劑供給步驟，在向熔融金屬供給所述泡沫體時(shí)，所述泡沫體的所述母材 熔融并向熔融金屬供給發(fā)泡劑。
7.泡沫體的制造裝置，其特征在于，包括彎曲裝置，設(shè)置于帶狀的母材兩側(cè)，用于將所述母材彎曲成波浪形，其中，所述母材由 與用于形成泡沫金屬的熔融金屬相同的材質(zhì)構(gòu)成；發(fā)泡劑填充裝置，向彎曲成波浪形的母材的引入部填充發(fā)泡劑；以及 覆蓋層形成裝置，用于形成覆蓋層，防止上述發(fā)泡劑從母材脫離，覆蓋層由實(shí)際上與母 材相同的材質(zhì)構(gòu)成。
8.泡沫體制造裝置，其特征在于，包括加壓輥，在外周面形成多個(gè)加壓凸起，以在帶狀的木材表面形成多個(gè)壓紋槽，其中，所 述母材由與用于形成泡沫金屬的熔融金屬相同的材質(zhì)構(gòu)成；發(fā)泡劑填充裝置，向形成于所述母材的壓紋槽填充發(fā)泡劑；以及 軋輥，用于將在所述母材上填充發(fā)泡劑而形成的多個(gè)發(fā)泡板材相互層疊接合。
9.泡沫金屬制造裝置，其特征在于，包括 熔融爐，將用于形成泡沫金屬的金屬熔融； 反應(yīng)爐，供給通過(guò)所述熔融爐熔融的金屬；泡沫體供給部，為了進(jìn)行所述熔融金屬的發(fā)泡反應(yīng)，將包含母材和發(fā)泡劑的泡沫體供 給至所述反應(yīng)爐內(nèi)，其中，所述母材由與所述熔融金屬實(shí)際上相同的金屬構(gòu)成，所述發(fā)泡劑 填充于在該母材上形成的填充部；以及軋機(jī)，對(duì)從所述反應(yīng)爐排出的發(fā)泡后的熔融金屬進(jìn)行冷軋，其中 所述反應(yīng)爐，包括主體，所述主體具有可投入所述熔融金屬的投入口、和排出通過(guò)所述發(fā)泡劑發(fā)泡的熔融金屬的排出口，并形成流動(dòng)通路，連接該投入口和排出口，在熔融金屬移動(dòng)的同時(shí)，通過(guò) 所述泡沫體所含的發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡；加熱部件，設(shè)置于所述主體，進(jìn)行加熱，使得通過(guò)所述流動(dòng)通路的熔融的金屬在通過(guò)所 述排出口排出之前不凝固。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泡沫金屬的制造裝置，還包括泡沫體保護(hù)管，從所述投入口 向所述流動(dòng)通路內(nèi)部延伸至預(yù)定深度，以能夠投入所述泡沫體的方式形成供給通路，以調(diào) 整所述熔融金屬和所述泡沫體在所述流路內(nèi)相遇而發(fā)生發(fā)泡反應(yīng)的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供持續(xù)供給在熔融的金屬內(nèi)部涂布或填充發(fā)泡劑的泡沫體從而能夠制造連續(xù)的泡沫金屬的泡沫體、該泡沫體的制造裝置，以及利用了該泡沫體的泡沫金屬的制造方法及其制造裝置。本發(fā)明的泡沫體，用于向熔融的金屬連續(xù)供給發(fā)泡劑，具備母材，呈帶狀或桿狀，由與用于形成泡沫金屬的熔融金屬實(shí)際上相同的金屬構(gòu)成；以及泡沫體，填充于在該母材的長(zhǎng)度方向上形成的填充部。由此，在制造發(fā)泡金屬時(shí)，通過(guò)向熔融的金屬供給泡沫體而在母材熔融的同時(shí)供給發(fā)泡劑，從而能夠制造出優(yōu)質(zhì)的泡沫金屬。
文檔編號(hào)B22D23/00GK102131943SQ200980132747
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者樸炯倫, 李浩在, 梁東嬣 申請(qǐng)人:韓國(guó)生產(chǎn)技術(shù)研究院