專利名稱：一種雙端面磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙端面磨床。
背景技術(shù)：
磨床用于加工軸承連桿空調(diào)伐片等兩平面磨削等高精度領(lǐng)域。在工業(yè)上被廣泛的 應(yīng)用?，F(xiàn)有的雙端面磨床的基本結(jié)構(gòu)種類包括V型導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌、滾珠導(dǎo)軌，滑座滑移于 固定于床身的導(dǎo)軌上。由于滑座與導(dǎo)軌間存在間隙且夾持裝置可調(diào)性差，精度偏低，且進(jìn)給 分辨率低。在雙端面磨床上需有剛性差，間隙大，穩(wěn)定性不夠，液壓不穩(wěn)定，對溫度要求較 高，在使用時隨溫度變高而磨床機(jī)里下降。因此，在進(jìn)行本發(fā)明創(chuàng)造過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題現(xiàn)有 的雙端面磨床精度較低，且進(jìn)給分辨率低，剛性差，易磨損。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種雙端面磨床，具有高精度，進(jìn)給分辨率高、剛 性強(qiáng)，有較大的接觸面不易磨損的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明實(shí)施例提供一種雙端面磨床，其包括床身、以及位于床身上的主軸、主軸組 件，砂輪修整器組件、送料組件、砂輪、主軸電機(jī)、電機(jī)組、絲杠，所述砂輪安裝在主軸的一 端，所述砂輪修整器組件安裝在砂輪上，所述主軸組件安裝在主軸上，所述絲杠一端和電機(jī) 組相連，且所述絲杠和主軸組件相連，所述電機(jī)組控制絲杠轉(zhuǎn)動，所述絲杠帶動主軸組件左 右移動，從而實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動，所述主軸電機(jī)用于驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí) 現(xiàn)磨削運(yùn)動。優(yōu)選的，所述雙端面磨床還包括主軸卸荷組件，所述主軸卸荷組件內(nèi)裝有花健套， 花健套一端裝有皮帶輪，用于驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)，從而使皮帶的拉力不影響主軸的進(jìn)度 減少了振動。優(yōu)選的，所述雙端面磨床還包括主動皮帶輪和皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶 輪和所述主軸卸荷組件相連，所述主軸電機(jī)控制主動皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過皮帶輪傳遞到主 軸卸荷組件上，驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，所述電機(jī)組包括步進(jìn)電機(jī)和安裝在步進(jìn)電機(jī)內(nèi)的減速器，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動 器在可編成控制器或數(shù)控的控制下輸出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組的步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過步進(jìn)電機(jī) 內(nèi)部所帶的減速器進(jìn)行降速和增大扭矩帶動絲杠轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，所述電機(jī)組包括伺服電機(jī)和減速器，在可編成控制器或數(shù)控的控制下輸 出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過伺服電機(jī)內(nèi)部所帶的減速器進(jìn)行降速和增大扭 矩帶動和聯(lián)軸器相連的絲杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠嚙合的螺母帶動主軸組件左右移動，實(shí)現(xiàn)磨 削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。優(yōu)選的，所述電機(jī)組包括伺服電機(jī)，在可編成控制器或數(shù)控的控制下輸出驅(qū)動脈
3沖使電機(jī)組的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動和聯(lián)軸器相連的絲杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠嚙合的螺母帶動 主軸組件左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。優(yōu)選的，所述電機(jī)組為伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)進(jìn)給通過減 速渦輪、蝸桿減速傳動到和聯(lián)軸器相連的絲杠上，帶動主軸組件產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動。優(yōu)選的，所述雙端面磨床還包括與絲杠嚙合的螺母以及與絲杠相連的聯(lián)軸器，所 述螺母與主軸組件相連，所述聯(lián)軸器與電機(jī)組相連，所述電機(jī)組帶動絲杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠 嚙合的螺母帶動主軸組件左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。優(yōu)選的，所述主軸電機(jī)為大功率三相異步電機(jī)。優(yōu)選的，所述砂輪修整器組件殼體與防塵罩合為一體，對砂輪起到防護(hù)作用。通過本發(fā)明實(shí)施例提供的雙端面磨床，機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動采用PLC控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn) 動，通過減速器和螺母絲杠轉(zhuǎn)化為機(jī)床的直線進(jìn)給位移，具有控制簡單、顯示直觀、運(yùn)動精 確、進(jìn)給分辨率高等特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明雙端面磨床第一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明雙端面磨床的第二結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明雙端面磨床的其中一中進(jìn)給方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供一種雙端面磨床。包括床身、以及位于床身上的主軸、主軸組 件，砂輪修整器組件、砂輪、主軸電機(jī)、電機(jī)組、絲杠，所述砂輪安裝在主軸的一端，所述砂輪 修整器組件安裝在砂輪上，所述主軸組件安裝在主軸上，所述絲杠一端和電機(jī)組相連，且所 述絲杠和主軸組件相連，所述電機(jī)組控制絲杠轉(zhuǎn)動，所述絲杠帶動主軸組件左右移動，從而 實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動，所述主軸電機(jī)用于驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)磨削運(yùn)動。為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚明白，以下參照附圖并列舉實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn) 一步詳細(xì)說明。請參閱圖1和圖2，為本發(fā)明雙端面磨床的第一結(jié)構(gòu)示意圖和第二結(jié)構(gòu)示意圖。所述雙端面磨床呈左右對稱結(jié)構(gòu)，下面以一端為例，介紹所述雙端面磨床的結(jié)構(gòu)。所述雙端面磨床包括床身(圖未標(biāo)號)、以及位于床身上的主軸皮帶預(yù)緊組件1、 主軸電機(jī)2、主動皮帶輪3、皮帶4、主軸卸荷組件5、主軸6、花健套16、電機(jī)組7 (包括步進(jìn) 電機(jī)和減速器)、聯(lián)軸器8、絲杠9、螺母10以及主軸組件11和防塵罩12、砂輪13、砂輪修整 器14、砂輪修整器組件15、送料組件17。所述主軸組件11安裝在主軸6上，所述減速器安 裝在步進(jìn)電機(jī)內(nèi)。所述砂輪13在防塵罩12內(nèi)，防塵罩12與砂輪修整器組件15合為一體。所述主軸皮帶預(yù)緊組件1和主軸電機(jī)2固定在床身上，控制主動皮帶輪3的運(yùn)轉(zhuǎn)。 所述主動皮帶輪3通過皮帶輪4和所述主軸卸荷組件5相連。所述主軸卸荷組件5用于驅(qū) 動砂輪13和主軸6旋轉(zhuǎn)。所述主軸6的一端安裝砂輪13，相對的另一端安裝主軸卸荷組件5。所述絲杠9 與螺母10嚙合，且通過螺母10和主軸組件11相連。所述絲杠9 一端通過聯(lián)軸器8與電機(jī) 組7相連。所述主軸電機(jī)2為大功率三相異步電機(jī)。
所述電機(jī)組7包括步進(jìn)電機(jī)和減速器，所述雙端面磨床的進(jìn)給運(yùn)動采用PLC控制 電機(jī)組7的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動。通過電機(jī)組7的減速器和絲杠9轉(zhuǎn)化為機(jī)床的直線進(jìn)給位移， 具有控制簡單、顯示直觀、運(yùn)動精確、進(jìn)給分辨率高等特點(diǎn)。所述雙端面磨床進(jìn)給運(yùn)動的傳動路徑如下步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器在可編程控制器 (PLC,Programmable logic controller)或數(shù)控的控制下輸出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組7的步進(jìn) 電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部所帶的減速器進(jìn)行降速和增大扭矩帶動和8聯(lián)軸器相連的9 絲杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠9嚙合的螺母10帶動主軸組件11左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給 運(yùn)動。所述雙端面磨床的磨削運(yùn)動，即主軸6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動過程如下固定在床身上的主 軸電機(jī)2，控制主動皮帶輪3運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過皮帶輪4傳遞到主軸卸荷組件5上，驅(qū)動砂輪13 和主軸6旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的磨削運(yùn)動。除了上述實(shí)施例提供的進(jìn)給方式，還有以下三種其中一種進(jìn)給方式所述電機(jī)組7還可以包括伺服電機(jī)和減速器，在PLC或數(shù)控的 控制下輸出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組7的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過伺服電機(jī)內(nèi)部所帶的減速器進(jìn)行降 速和增大扭矩帶動和聯(lián)軸器8相連的絲杠9轉(zhuǎn)動，通過和絲杠9嚙合的螺母10帶動主軸組 件11左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。其中另一種進(jìn)給方式所述電機(jī)組7也可以僅包括伺服電機(jī)。在PLC或數(shù)控的控 制下輸出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組7的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動和聯(lián)軸器8相連的絲杠9轉(zhuǎn)動，通過和 絲杠9嚙合的螺母10帶動主軸組件11左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。其中還有一種進(jìn)給方式請參閱圖3，所述電機(jī)組7為伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)，步 進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)進(jìn)給通過減速渦輪20、蝸桿21減速傳動到和聯(lián)軸器8相連的絲杠9上， 帶動主軸組件11產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動。所述蝸桿21采用兩組圓錐軸承支撐，通過間隙調(diào)整墊調(diào) 整軸承間隙和渦輪蝸桿嚙合間隙。綜上所述，采用本發(fā)明提供的雙端面磨床，機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動采用PLC控制步進(jìn)電 機(jī)轉(zhuǎn)動，通過減速器和螺母絲杠轉(zhuǎn)化為機(jī)床的直線進(jìn)給位移，具有控制簡單、顯示直觀、運(yùn) 動精確、進(jìn)給分辨率高等特點(diǎn)。以上對本發(fā)明所提供的一種雙端面磨床進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例 對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方 法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
一種雙端面磨床，其特征在于，其包括床身、以及位于床身上的主軸、主軸組件，砂輪修整器組件、送料組件、砂輪、主軸電機(jī)、電機(jī)組、絲杠，所述砂輪安裝在主軸的一端，所述砂輪修整器組件安裝在砂輪上，所述主軸組件安裝在主軸上，所述絲杠一端和電機(jī)組相連，且所述絲杠和主軸組件相連，所述電機(jī)組控制絲杠轉(zhuǎn)動，所述絲杠帶動主軸組件左右移動，從而實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動，所述主軸電機(jī)用于驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)磨削運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于，所述雙端面磨床還包括主軸卸荷 組件，主軸的另一端安裝所述主軸卸荷組件，所述主軸卸荷組件內(nèi)裝有花健套，花健套一端 裝有皮帶輪，用于驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)，從而使皮帶的拉力不影響主軸的進(jìn)度減少了振動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙端面磨床，其特征在于，所述雙端面磨床還包括主動皮帶 輪和皮帶輪，所述主動皮帶輪通過皮帶輪和所述主軸卸荷組件相連，所述主軸電機(jī)控制主 動皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)，再通過皮帶輪傳遞到主軸卸荷組件上，驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于，所述電機(jī)組包括步進(jìn)電機(jī)和安裝 在步進(jìn)電機(jī)內(nèi)的減速器，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器在可編成控制器或數(shù)控的控制下輸出驅(qū)動脈沖使 電機(jī)組的步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部所帶的減速器進(jìn)行降速和增大扭矩帶動絲杠轉(zhuǎn) 動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于，所述電機(jī)組包括伺服電機(jī)和減速 器，在可編成控制器或數(shù)控的控制下輸出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過伺服電 機(jī)內(nèi)部所帶的減速器進(jìn)行降速和增大扭矩帶動和聯(lián)軸器相連的絲杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠嚙合 的螺母帶動主軸組件左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于，所述電機(jī)組包括伺服電機(jī)，在可編 成控制器或數(shù)控的控制下輸出驅(qū)動脈沖使電機(jī)組的伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動和聯(lián)軸器相連的絲 杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠嚙合的螺母帶動主軸組件左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于，所述電機(jī)組為伺服電機(jī)或者步進(jìn) 電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)進(jìn)給通過減速渦輪、蝸桿減速傳動到和聯(lián)軸器相連的絲杠上，帶 動主軸組件產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床，其特征在于，所述雙端面磨床還包括與絲杠嚙合 的螺母以及與絲杠相連的聯(lián)軸器，所述螺母與主軸組件相連，所述聯(lián)軸器與電機(jī)組相連，所 述電機(jī)組帶動絲杠轉(zhuǎn)動，通過和絲杠嚙合的螺母帶動主軸組件左右移動，實(shí)現(xiàn)磨削過程中 的進(jìn)給運(yùn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的雙端面磨床，其特征在于，所述主軸電機(jī)為大功率三 相異步電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的雙端面磨床，其特征在于，所述砂輪修整器組件殼 體與防塵罩合為一體，對砂輪起到防護(hù)作用。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙端面磨床。所述雙端面磨床包括床身、砂輪修整器組件、送料組件，以及位于床身上的主軸、主軸組件，砂輪、主軸電機(jī)、電機(jī)組、絲杠，所述砂輪安裝在主軸的一端，所述砂輪修整器組件殼體與防塵罩合為一體，對砂輪起到防護(hù)作用，所述主軸組件安裝在主軸上，所述絲杠一端和電機(jī)組相連，且所述絲杠和主軸組件相連，所述電機(jī)組控制絲杠轉(zhuǎn)動，所述絲杠帶動主軸組件左右移動，從而實(shí)現(xiàn)磨削過程中的進(jìn)給運(yùn)動，所述主軸電機(jī)用于驅(qū)動砂輪和主軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)磨削運(yùn)動。通過本發(fā)明提供的技術(shù)方案，機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動采用PLC或數(shù)控控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過減速器和螺母絲杠轉(zhuǎn)化為機(jī)床的直線進(jìn)給位移，具有控制簡單、顯示直觀、運(yùn)動精確、進(jìn)給分辨率高等特點(diǎn)。
文檔編號B24B7/17GK101941166SQ201010114108
公開日2011年1月12日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者徐正林 申請人:徐正林