專利名稱：修整輥裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將修整輥裝配在砂輪修整單元的修整工具軸上的修整輥裝 配裝置。
背景技術(shù)：
砂輪修整單元用于形成砂輪的輪廓并且經(jīng)常直接集成在磨床中。砂輪修整單元擁 有自己的驅(qū)動單元用于驅(qū)動修整工具軸，修整輥裝配在修整工具軸上。通過將旋轉(zhuǎn)的修整 輥沉入旋轉(zhuǎn)的砂輪中實現(xiàn)了對砂輪輪廓的修整。在通過砂輪加工工件時可以間斷地或者連 續(xù)地進(jìn)行修整，其中連續(xù)的修整在很大程度上具有這樣的優(yōu)點，即防止金屬顆?；烊肷拜?并且由此保證砂輪穩(wěn)定鋒利。由加工時的砂輪磨損以及由修整過程引起的砂輪直徑減小借 助于修整輥的相應(yīng)的進(jìn)給來補(bǔ)償。在渦輪葉片的深磨過程中，必須產(chǎn)生特別窄的公差。為了形成所使用的砂輪的輪 廓，通常使用與電鍍相關(guān)的金剛石修整輥。該金剛石修整輥借助于過渡配合接合到修整工 具軸上并且由此裝配在磨床中或者說在磨床中被驅(qū)動。在此，為了實現(xiàn)按規(guī)定的徑跳和 端跳，提出了非常高的公差要求。通常要么直接在磨床的加工空間中要么在車間環(huán)境中 將修整輥裝配在修整工具軸上，其中在后一種情況下需要拆下所述修整工具軸連同修整 輥并且運(yùn)輸?shù)杰囬g中。在將修整輥裝配在修整工具軸上時以及將其從修整工具軸上拆卸 下來時，目前需要額外的修整輥裝配裝置，例如加熱柜(W^rmeschrSnke )、冷卻柜 (Kalteschranke )、擠壓機(jī)或者類似裝置。盡管如此，在裝配或者說拆卸時經(jīng)常不能防 止修整輥和修整工具軸的歪斜，因此會損壞有待接合的結(jié)構(gòu)部件的高精度制造的軸和/或 孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是實現(xiàn)一種開頭所述類型的修整輥裝配裝置，其中防止對有待接合 的結(jié)構(gòu)部件的高精度制造的軸和/或孔的損壞。此外，要實現(xiàn)毫無問題的修整輥裝配以及 必要時也實現(xiàn)在磨床的加工空間中拆卸修整輥。另一任務(wù)是實現(xiàn)一種修整輥裝配裝置，其 中可以放棄耗費(fèi)的裝配輔助件，尤其是加熱柜和冷卻柜。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過以下方法得到解決，即所述修整輥裝配裝置具有能夠定位 在修整工具軸的自由端部上的裝配套，該裝配套的外表面設(shè)有圓錐形的裝配區(qū)域，該裝配 區(qū)域在將修整輥裝配在修整工具軸上時用作定心輔助件以及推移輔助件，其中圓錐形的裝 配區(qū)域的最大外直徑小于或者相當(dāng)于修整工具軸的修整輥容納直徑。相應(yīng)地，所述修整輥孔沒有直接推到修整工具軸的端部上，而是首先推到修整輥 裝配裝置的圓錐形的裝配區(qū)域上，該裝配區(qū)域的直徑小于或者等于修整工具軸的修整輥容 納直徑。以這種方式可以可靠地防止在將修整輥套裝到修整工具軸上時修整工具軸的修整 輥的歪斜并且相應(yīng)地防止高精度制造的孔或者說軸的損壞。相應(yīng)地，也可以相對毫無問題 地在磨床的加工空間中實現(xiàn)修整工具軸的裝配或者說拆卸。此外，修整輥孔在推到按本發(fā)明的修整輥裝配裝置的圓錐形的裝配區(qū)域上時可以相對于修整工具軸自動地定心，并且有待接合的結(jié)構(gòu)部件的與定心相關(guān)的最佳的定向使得加熱柜和/或冷卻柜的使用變得多余。 相應(yīng)地，可以減少裝配/拆卸時間以及成本。所述裝配套的外表面可以設(shè)有圓錐形的拆卸區(qū)域，該拆卸區(qū)域在將修整輥從修整工具軸上拆卸下來時用作拆卸輔助件(Abstreifhilfe)。以這種方式也顯著簡化了拆卸。有利地如此布置裝配區(qū)域和拆卸區(qū)域，使得它們相互過渡。該拆卸區(qū)域在修整輥 裝配裝置的按規(guī)定的狀態(tài)下優(yōu)選面向修整工具軸，而裝配區(qū)域背向修整工具軸。所述裝配區(qū)域以及如果存在的話所述拆卸區(qū)域優(yōu)選在裝配套的整個長度上延伸， 從而最優(yōu)地使用該裝配套。優(yōu)選如此構(gòu)造所述裝配套，使得其能夠固定在修整工具軸的軸頸上。在這種情況 下，所述修整輥裝配裝置能夠特別簡單地裝配在修整工具軸上。所述裝配套優(yōu)選由具有較大硬度的材料制成，例如由優(yōu)選硬化的鉻鎳合金制成。


關(guān)于本發(fā)明的其它優(yōu)選的實施方式，參照從屬權(quán)利要求以及下面根據(jù)附圖對實施 例的描述。其中圖1是磨床內(nèi)部空間連同根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的修整輥裝配裝置在將修整 輥裝配在修整工具軸上時的示意圖；以及圖2是磨床內(nèi)部空間連同根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的修整輥裝配裝置在將修整 輥裝配在修整工具軸上時的示意圖。
具體實施例方式圖1示出了在將修整輥12裝配在沒有詳細(xì)示出的砂輪修整單元的修整工具軸14 上時的修整輥裝配裝置10。該修整輥裝配裝置10包括細(xì)長形的裝配套16，該裝配套在中 間設(shè)有通孔18。在圖1示出的狀態(tài)下，所述裝配套16固定在修整工具軸14的軸頸20上， 該軸頸在磨床修整單元正常運(yùn)轉(zhuǎn)時容納在相應(yīng)的軸承中。為了使修整輥12裝配在修整工 具軸14的修整輥容納直徑D上的過程得到簡化，所述裝配套16的外表面沿著其整個長度 L設(shè)有圓錐形的裝配區(qū)域22，該裝配區(qū)域的外直徑從最大外直徑Clmax出發(fā)朝著軸頸20的自 由端部23的方向逐漸變細(xì)到最小外直徑dmin，其中(1_<修整輥容納直徑D。相應(yīng)地，所述 修整輥12在通過裝配套16的外表面和修整輥孔25的壁之間的共同作用而套裝到裝配套 16上時自動地關(guān)于修整工具軸14的修整輥容納直徑D進(jìn)行定心，修整輥12最終要固定在 所述修整輥容納直徑上。通過定心實現(xiàn)了修整工具軸14和修整輥12相對于彼此的最佳的 定向，從而在將修整輥12套裝到修整工具軸14的修整輥容納直徑D上時不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)部 件的歪斜。因此，也防止了對高精度制造的修整輥孔25和修整工具軸14的損壞。此外，可 以放棄使用加熱柜和/或冷卻柜。也可以將修整輥12在磨床工作空間內(nèi)部進(jìn)行裝配，如在 圖1中通過砂輪26的存在所說明的那樣。一旦所述修整輥12按規(guī)定定位在修整工具軸14上，那么可以將裝配套16從軸頸 20上拉下，使得該軸頸20又可以容納在其軸承中(沒有示出)。事先，所述修整輥12還用 相應(yīng)的固定元件(沒有示出)進(jìn)行固定，在這些固定元件中有一個固定元件擰到修整工具軸14的外螺紋27上。 為了拆除所述修整輥12，再次將裝配套16定位在修整工具軸14的軸頸20上，從 而該修整輥12可以由裝配套16引導(dǎo)地從修整工具軸14上拉下。在此，由于通過裝配套16 進(jìn)行的引導(dǎo)防止了修整工具軸14的修整輥孔25的損壞。圖2示出了類似于圖1的裝置，然而其中代替修整輥裝配裝置10設(shè)置了根據(jù)本發(fā) 明第二實施方式的作為替代方案的修整輥裝配裝置30。該修整輥裝配裝置30設(shè)置成由硬 化的鉻鎳合金制成的細(xì)長形的裝配套32的形式，通孔34在中間延伸通過該裝配套。和裝 配套16 —樣，該裝配套32也固定在修整工具軸14的軸頸20上。為了簡化裝配，該裝配套 32的外表面設(shè)有圓錐形的裝配區(qū)域36，該裝配區(qū)域從裝配的裝配套32的自由端部出發(fā)在 裝配套32的長度L的大約3/4上延伸并且逐漸拓寬到最大外直徑Clmax，其中dmax <修整輥 容納直徑D。拆卸區(qū)域38無過渡地連接到裝配區(qū)域36上，該拆卸區(qū)域的外直徑又朝裝配 套32的端部逐漸變細(xì)。該裝配套32的裝配區(qū)域36基本上發(fā)揮了和圖1示出的修整輥裝 配裝置10的裝配套16的裝配區(qū)域22相同的作用，因此在這方面就不再進(jìn)行深入探討。所 述裝配套16的拆卸區(qū)域38簡化了在拆卸時修整輥12從修整工具軸14上拉下的過程。
權(quán)利要求
用于將修整輥(12)裝配在砂輪修整單元的修整工具軸(14)上的修整輥裝配裝置(10；30)，其特征在于，所述修整輥裝配裝置(10；30)具有能夠定位在修整工具軸(14)的自由端部上的裝配套(16；32)，該裝配套的外表面設(shè)有圓錐形的裝配區(qū)域(22；36)，該裝配區(qū)域在將修整輥(12)裝配在修整工具軸(14)上時用作定心輔助件以及推移輔助件，其中圓錐形的裝配區(qū)域(22；36)的最大外直徑(dmax)小于或者相當(dāng)于修整工具軸(14)的修整輥容納直徑(D)。
2.按上述權(quán)利要求中任一項所述的修整輥裝配裝置(30)，其特征在于，所述裝配套 (32)的外表面設(shè)有圓錐形的拆卸區(qū)域(38)，該拆卸區(qū)域在將修整輥(12)從修整工具軸 (14)上拆卸下來時用作拆卸輔助件。
3.按權(quán)利要求2所述的修整輥裝配裝置(30)，其特征在于，所述裝配區(qū)域(36)和拆卸 區(qū)域(38)相互過渡。
4.按上述權(quán)利要求中任一項所述的修整輥裝配裝置(30)，其特征在于，所述裝配區(qū)域 (22 ；36)以及如果存在的話所述拆卸區(qū)域(38)在裝配套(16 ；32)的整個長度(L)上延伸。
5.按上述權(quán)利要求中任一項所述的修整輥裝配裝置(10;30)，其特征在于，構(gòu)造所述 裝配套(22 ；36)，使得其能夠固定在修整工具軸(14)的軸頸(20)上。
6.按上述權(quán)利要求中任一項所述的修整輥裝配裝置(10;30)，其特征在于，所述裝配 套(16 ；32)由具有較大硬度的材料制成。
7.按權(quán)利要求7所述的修整輥裝配裝置(10；30)，其特征在于，所述裝配套(16 ；32)由 優(yōu)選硬化的鉻鎳合金制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將修整輥(12)裝配在砂輪修整單元的修整工具軸(14)上的修整輥裝配裝置(10；30)，其中所述修整輥裝配裝置(10；30)具有能夠定位在修整工具軸(14)的自由端部上的裝配套(16；32)，該裝配套的外表面設(shè)有圓錐形的裝配區(qū)域(22；36)，該裝配區(qū)域在將修整輥(12)裝配在修整工具軸(14)上時用作定心輔助件以及推移輔助件，其中圓錐形的裝配區(qū)域(22；36)的最大外直徑(dmax)小于或者相當(dāng)于修整工具軸(14)的修整輥容納直徑(D)。
文檔編號B24B53/12GK101797720SQ20101011657
公開日2010年8月11日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者D·埃格特, J·-M·利施卡 申請人:西門子公司