專利名稱：：高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明主要涉及一種醫(yī)藥、食品包裝材料的生產(chǎn)方法，具體是一種高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：隨著制藥工業(yè)不斷開(kāi)發(fā)出新藥和藥物釋入技術(shù)，這些藥品要求有絕對(duì)的防潮和阻氧性能，熱成型的PVC泡罩漸漸不能滿足這類要求，因此，一種新的包裝材料應(yīng)運(yùn)而生，即冷成型鋁(Formpack)泡罩，冷成型鋁(Formpack)泡罩在2003年率先由加拿大鋁業(yè)包裝公司AlcanPacking研發(fā)出來(lái)，后德國(guó)和日本也相繼研發(fā)出該類產(chǎn)品，另稱為高密封冷熱復(fù)合硬片，前幾年以來(lái)國(guó)內(nèi)一些醫(yī)藥和食品企業(yè)均進(jìn)口該類材料，目前為止，國(guó)內(nèi)尚未制得此類A口
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)方法，它操作簡(jiǎn)單，制得的鋁箔具有良好的防潮和阻氧性能。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行首先，選取8011鋁板并對(duì)其進(jìn)行冷軋工藝處理，得到鋁箔坯料，將得到的箔坯料依次經(jīng)過(guò)箔軋、分切處理，得到半成品，箔軋過(guò)程中，軋制速度為400-500米/分鐘以上，巻取張力為380-400Kg以內(nèi)，層間涂油每鐘45-50滴，成品寬度公差不超過(guò)±lmm，厚度公差不大于士5X，；最后，將得到的半成品經(jīng)過(guò)退火、冷卻處理得到強(qiáng)度為80-100MPa，斷后伸長(zhǎng)率不小于8%高韌阻斷鋁箔。鋁箔原料選擇主要控制熔體里面的112含量及八1203含量，使用專用8011系列合金進(jìn)行高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)，鋁箔坯料主要控制生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)如鑄軋變形區(qū)長(zhǎng)度(范圍輥徑的7-9度正弦值)、軋輥表面溫度(控制在50-70°C)、熔體溫度(控制在690-700°C)、靜置時(shí)間(控制在10-12小時(shí))、晶粒細(xì)化劑的加入量及種類、產(chǎn)品晶粒度的等級(jí)、除氣控制等等一系列相關(guān)的要求并嚴(yán)格執(zhí)行，保障鋁箔成品針孔度為0;同時(shí)要求冷軋階段要嚴(yán)格控制好板形，在板形儀上顯示平直度在95%長(zhǎng)度上《201，并控制好表面質(zhì)量，沒(méi)有影響后續(xù)生產(chǎn)的表面質(zhì)量缺陷。本發(fā)明方法的加工狀態(tài)與傳統(tǒng)的鋁箔加工工藝的不同鋁箔成品為一面為有金屬光澤的高亮面，一面為亞光澤的暗面，所以對(duì)軋制中加工率的分配有著較高的要求，過(guò)大的加工率，可以帶來(lái)較大的亮暗面光澤度差，但提高了板形控制的難度，易于出現(xiàn)板形不良，給后續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)問(wèn)題。過(guò)小的加工率，金屬貼合面相互流動(dòng)差較小，亮暗面的色度差不明顯。結(jié)合設(shè)備的工作狀態(tài)，合適的加工率能帶來(lái)合適的暗面，同時(shí)保證板形易于控制，能得到良好的板形，為后續(xù)加工提供便利。成品道次加工率控制50%以下、35%以上較為合適。鋁箔成品的雙合表面，要求沒(méi)有亮點(diǎn)，為均勻的金屬暗面，這也是生產(chǎn)本產(chǎn)品的一個(gè)難點(diǎn)。要從二個(gè)方面進(jìn)行著手處理，一是工作輥表面的粗糙度要均勻，各點(diǎn)差值要保證在較低的范圍，同時(shí)，工作輥間、支撐輥間的直徑差也要小，不能因之而影響到上下張鋁箔間的金屬流動(dòng)，從而降低亮點(diǎn)產(chǎn)生的可能性。粗糙度要保持在0.02微米內(nèi)，工作輥徑差要在0.01毫米內(nèi)，支撐輥徑差要保持在0.05毫米內(nèi)。同時(shí)，各個(gè)冷卻油嘴要保持暢通，不能有堵塞，必須保證工藝油對(duì)板形的控制能力，保障保證保證板形無(wú)肉眼可見(jiàn)局部波浪，利于后續(xù)加工。工藝油的透光率要保持在95%以上，保證對(duì)成品表面不產(chǎn)生不良影響。并且在經(jīng)退火后，進(jìn)行刷水檢查時(shí)能達(dá)到國(guó)標(biāo)的最高級(jí)別要求A級(jí)。高韌阻斷鋁箔為冷加工狀態(tài)，經(jīng)過(guò)退火工藝處理，并且要求表面除油潔凈，以滿足客戶復(fù)合其他材料的要求，在軋制過(guò)程中采用吹掃等措施及手段，并出廠進(jìn)行有嚴(yán)格的檢測(cè)及指標(biāo)限制?？刂乒に嚌?rùn)滑油的潔凈度(95%)及表面帶油量(無(wú)肉眼可見(jiàn)油斑)，控制好各個(gè)道次的板形，在橫向和縱向上都要把厚度差控制(5%范圍之內(nèi))所述高韌阻斷鋁箔生產(chǎn)時(shí)采用特殊工藝，提高材料的正常再結(jié)晶溫度。軋制過(guò)程中，軋制速度保證在400米/分鐘以上，巻取張力控制在400Kg以內(nèi)，層間涂油不超過(guò)每鐘50滴，成品寬度公差不超過(guò)士lmm，厚度公差不大于±5%，強(qiáng)度80-100MPa，斷后伸長(zhǎng)率不小于8%。本發(fā)明方法制得的高韌阻斷鋁箔的表面質(zhì)量、針孔、抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率各項(xiàng)性能指標(biāo)分別達(dá)到針孔度0個(gè)/平方米、抗拉強(qiáng)度80-100MPa、斷后伸長(zhǎng)率不小于8%。確保鋁箔與塑料膜多層次(偶數(shù)層次)用高粘度膠粘劑粘合，經(jīng)涂布熱封膠后沖壓成型；或再粘合一層PVC膜，經(jīng)高密封冷沖壓型的一種泡罩塑鋁復(fù)合硬片復(fù)合，實(shí)現(xiàn)包裝物不漏膠、不起泡，沖壓時(shí)不斷裂、不變形。本發(fā)明方法操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)1、產(chǎn)品工藝技術(shù)要遵循標(biāo)準(zhǔn)化要求，系統(tǒng)化原則；2、在生產(chǎn)坯料時(shí)要制定嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)如鑄軋變形區(qū)長(zhǎng)度、軋輥表面溫度、熔體溫度、靜置時(shí)間、晶粒細(xì)化劑的加入量及種類、產(chǎn)品晶粒度的等級(jí)、除氣控制等等一系列相關(guān)的要求并嚴(yán)格執(zhí)行。3、在冷軋各道次過(guò)程中，要嚴(yán)格控制工藝潤(rùn)滑油的潔凈度及表面帶油量，控制好各個(gè)道次的板形，在橫向和縱向上都要把厚度差控制在一家的范圍之內(nèi)，超出該范圍的，改作其它產(chǎn)品，不能作為本產(chǎn)品的坯料。4、箔軋和分切、退火過(guò)程是本產(chǎn)品的最為關(guān)鍵和直接的工序，在本工序內(nèi)要保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，無(wú)黑絲黑線，調(diào)整吹掃效果，保證無(wú)肉眼可見(jiàn)油班，板形平整無(wú)局部波浪，軋制速度保證在400米/分鐘以上，巻取張力不能過(guò)大，控制在400Kg以內(nèi)，層間涂油不超過(guò)每鐘50滴，成品寬度公差不超過(guò)士lmm，厚度公差不大于±5%，強(qiáng)度80-100MPa，斷后伸長(zhǎng)率不小于8%。本發(fā)明高韌阻斷鋁箔有害元素符合下列要求有毒有害元素應(yīng)控制w(Cd+Hg+Pb+Cr6+)《0.01%、(As)《0.01%。本發(fā)明高韌阻斷鋁箔各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)GBT22645-2008各項(xiàng)指標(biāo)，具體檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行首先，選取8011鋁板并對(duì)其進(jìn)行冷軋工藝處理，得到鋁箔坯料；其次，將得到的箔坯料依次經(jīng)過(guò)箔軋、分切處理，得到半成品，箔軋過(guò)程中，軋制速度為400-500米/分鐘以上，卷取張力為380-400Kg以內(nèi)，層間涂油每鐘45-50滴，成品寬度公差不超過(guò)±1mm，厚度公差不大于±5％；最后，將得到半成品經(jīng)過(guò)退火、冷卻處理得到強(qiáng)度為80-100MPa、斷后伸長(zhǎng)率不小于8％的高韌阻斷鋁箔。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種高韌阻斷鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于依次按以下步驟進(jìn)行首先，選取8011鋁板并對(duì)其進(jìn)行冷軋工藝處理，得到鋁箔坯料；其次，將得到的箔坯料依次經(jīng)過(guò)箔軋、分切處理，得到半成品，箔軋過(guò)程中，軋制速度為400-500米/分鐘以上，卷取張力為380-400Kg以內(nèi)，層間涂油每鐘45-50滴，成品寬度公差不超過(guò)±1mm，厚度公差不大于±5％，強(qiáng)度為80-100MPa，斷后伸長(zhǎng)率不小于8％；最后，將得到半成品經(jīng)過(guò)退火、冷卻處理得到高韌阻斷鋁箔。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，制得的高韌阻斷鋁箔具有良好的防潮和阻氧性能，滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高韌阻斷鋁箔的需求。文檔編號(hào)C22F1/04GK101791626SQ201010144020公開(kāi)日2010年8月4日申請(qǐng)日期2010年4月9日優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日發(fā)明者伯艷民,楊養(yǎng)玉,楊超,王守利,王渙俊,許航宇,趙剛,趙逸峰申請(qǐng)人:安徽滬源鋁業(yè)有限公司