專利名稱：制造顯示窗口玻璃板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造顯示窗口玻璃板的方法，該顯示窗口玻璃板通常用于便攜式終端設(shè)備，如移動(dòng)通信終端、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、便攜式多媒體播放器(PMP)等。
背景技術(shù)：
近來(lái)，移動(dòng)通信終端變得更加普及，并且對(duì)移動(dòng)通信終端的需求不斷增加。目前， 這樣的移動(dòng)通信終端往往具有由優(yōu)良熱阻的極薄的玻璃板制成的顯示窗口，而不是由諸如 丙烯酸樹脂的合成材料制成的顯示窗口。下面說(shuō)明制造顯示窗口玻璃板的一般方法。首先，切分原始平板玻璃以與要制造的顯示窗口的期望的形狀相匹配，且對(duì)切分 后的玻璃板的外表面進(jìn)行研磨并在玻璃板中形成孔。在對(duì)所處理的產(chǎn)品進(jìn)行研磨之后，對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行退火處理和拋光處理。然后，對(duì)拋光后的產(chǎn)品進(jìn)行清洗并且檢查缺陷。在前述制造方法中，應(yīng)該以足以切分平板玻璃的外圍邊緣余量(edge margin)來(lái) 切割平板玻璃的外表面。因此，為了確保足夠的外圍邊緣余量，可能會(huì)耗費(fèi)太多的平板玻 璃。而且，因?yàn)樾枰獙?duì)適當(dāng)切分后得到的產(chǎn)品進(jìn)行另外的加工以形成外表面和其中的孔，所 以上述方法可能伴有如下問(wèn)題加工時(shí)間被不必要地延長(zhǎng)，且孔加工可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。通 過(guò)切分從原始平板玻璃切割的玻璃外表面需要手工研磨，而這導(dǎo)致了生產(chǎn)率的降低。此外， 由于拋光處理通常執(zhí)行兩次，鑒于此，原始平板玻璃應(yīng)具有足夠的厚度。結(jié)果，增加了生產(chǎn) 成本并延長(zhǎng)了加工時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決涉及傳統(tǒng)技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種制造顯示 窗口玻璃板的方法，其特征在于，可以以減少的加工時(shí)間、經(jīng)濟(jì)上可行的成本以及可以顯著 降低制品的故障率來(lái)實(shí)現(xiàn)用于顯示窗口的干凈的玻璃制品(clean glass article)。


附圖被包括用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并結(jié)合于此而構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分。本發(fā)明的示例性實(shí)施例連同描述都用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的制造顯示窗口玻璃板的方法的流程圖；圖2A 圖2J是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制造顯示窗口玻璃板的方法的示圖；圖3A 圖3C示出了由本發(fā)明最終制造的顯示窗口玻璃板的示例性形狀；以及圖4A 圖4C是示出了通過(guò)向其噴射氧化物粉末獲得的原始玻璃板60的切割部的示圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目的和特征一部分將在下文中闡述，一部分對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員而言通過(guò)下文的實(shí)驗(yàn)將變得顯而易見(jiàn)或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中獲得。通過(guò)所 寫的說(shuō)明書及其權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)，可以了解和獲知本發(fā)明的這些目的 和其他優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)以及根據(jù)本發(fā)明的目的，如在本文中所體現(xiàn)和概括 描述的，一種制造顯示窗口玻璃板的方法，該方法包括準(zhǔn)備原始平板玻璃；在原始平板玻 璃的兩個(gè)表面中的至少一個(gè)表面上粘貼(taping)具有顯示窗口玻璃板形狀的軟膠帶；通 過(guò)在粘貼有軟膠帶的原始平板玻璃表面上噴射拋光劑，除去粘貼有軟膠帶的部分之外的剩 余部分；以及將軟膠帶從中間體(intermediate)上剝離以完成玻璃板。以下，結(jié)合附圖，參考示例性實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明制造顯示窗口玻璃板的方法。圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的制造顯示窗口玻璃板的方法的流程 圖，包括準(zhǔn)備原始平板玻璃(步驟10)；在原始平板玻璃上粘貼軟膠帶以匹配顯示窗口的 玻璃板的形狀(步驟12 18)；將拋光劑噴射到原始平板玻璃的表面上(步驟20 32)； 以及進(jìn)行研磨和/或退火處理(步驟34 42)。圖2A 圖2J示出了如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制造玻璃板的方法。以下將參考圖2A 圖2J說(shuō)明如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的制造玻璃板的方法。根據(jù)制造玻璃板的發(fā)明方法，準(zhǔn)備圖2A中示出的原始平板玻璃60(步驟10)。在 步驟10中，對(duì)平板玻璃60進(jìn)行檢查以確定其上是否有劃痕(scar)、裂紋(crack)和/或雜 質(zhì)。在檢查之后，選擇并準(zhǔn)備好原始平板玻璃60。準(zhǔn)備好的平板玻璃60具有限定于其中的 上表面和下表面(US和LS)。根據(jù)用戶要求和/或顯示窗口的種類，可提出各種類型和尺寸 的平板玻璃60。在步驟10之后，基于最終玻璃制品的形狀，將第一膠帶粘附到平板玻璃60的US 或LS的頂部(步驟12 18)。在該情形中，所用的膠帶包括軟膠帶，其中玻璃粘附到膠帶 的一側(cè)，優(yōu)選地，在膠帶的這一側(cè)涂覆粘合劑以便用恒定力剝離膠帶。為了更清楚地理解本發(fā)明，如果假定第一膠帶存在于每個(gè)US和LS的頂部上，則從 步驟12 步驟18的前述處理從下面的描述中將變得顯而易見(jiàn)，但本發(fā)明并不特別限定于 此。圖3A 圖3C示出了最終的顯示窗口玻璃制品的形狀的示例性實(shí)施例。顯示窗口的玻璃制品的形狀取決于用戶需求。例如，如圖3A所示，玻璃制品是主 窗口。類似地，玻璃制品可以是如圖3B所示的規(guī)則終端型主窗口，或如圖3C所示的不規(guī)則 終端型主窗口。在步驟10之后，定義對(duì)應(yīng)于顯示窗口的玻璃制品形狀的圖像布局(layout of an image)(步驟12)。例如，使用CAD確定具有期望形狀的顯示窗口玻璃制品的圖像。在步驟12之后，如圖2B所示，將膠帶70和72分別粘貼到平板玻璃60的整個(gè)LS 和US (步驟14)。
在步驟14之后，如圖2C所示，通過(guò)做標(biāo)記在膠帶70和72上形成步驟12中定義 的圖像。更具體地，將步驟12中定義的圖像轉(zhuǎn)移到US和LS(90)，以便能夠分別在US上標(biāo) 記圖像80并且在LS上標(biāo)記另一個(gè)圖像(未示出)。在該情形中，US上的標(biāo)記的圖像80與 LS上的另外標(biāo)記的圖像(未示出)在垂直的方向上彼此對(duì)稱。在LS上形成的圖像與US上 的圖像基本相同。雖然下面給出假定如圖3B所示的規(guī)則終端型主窗口的圖像的說(shuō)明，但本發(fā)明可 用于一般主窗口和/或不規(guī)則主窗口形式的圖像。這里，規(guī)則終端型主窗口形式的圖像80 具有孔82。在步驟16之后，剝離膠帶70和72的圖像標(biāo)記部分80之外的剩余部分(步驟18)。 簡(jiǎn)要地，如圖2D所示，具有圖像標(biāo)記部分80的第一膠帶部70A保留在US上，而具有圖像標(biāo) 記部分(未示出)的另一個(gè)第一膠帶部72A保留在LS上。當(dāng)部分地剝離粘附在平板玻璃 60兩個(gè)表面上的膠帶70和72時(shí)，優(yōu)選地，孔82的內(nèi)部部分也被剝離并清除。在步驟18之后，對(duì)粘附了具有顯示窗口玻璃制品形狀的第一膠帶70A和72A的平 板玻璃60的US和LS中的至少一個(gè)進(jìn)行研磨處理，通過(guò)對(duì)其噴射拋光劑以除去粘貼了具有 顯示窗口玻璃制品形狀的第一膠帶70A和72A的部分之外的玻璃部分，S卩，膠帶已經(jīng)被去除 的平板玻璃60的一部分(步驟20 32)。參考圖2E 圖21，稍后將描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的步驟20 32。在步驟18之后，如圖2E所示，將第二膠帶100粘附到整個(gè)LS上，同時(shí)具有與LS 上形成的圖像相對(duì)應(yīng)的形狀的第一膠帶72A粘貼在平板玻璃60的LS上(步驟20)。在步驟20之后，如圖2F所示，在平板玻璃60的沒(méi)有粘貼第二膠帶100的US上噴 射拋光劑110(步驟22)。因此，除去了未粘貼具有顯示窗口玻璃制品形狀的第一膠帶70A 的平板玻璃60的部分。結(jié)果，如圖2F所示，形成了具有與第一膠帶70A的形狀相同形狀的 玻璃板60A。這里，還除去了粘貼有第一膠帶70A的孔82內(nèi)部的玻璃部分60。在這點(diǎn)上，當(dāng)通過(guò)在US上噴射拋光劑110從平板玻璃60上除去未粘貼第一膠帶 70A的部分時(shí)，第二膠帶100被粘附到與在其上噴射有拋光劑的US相對(duì)的表面(即LS)上， 以防止第一膠帶70A和玻璃板60A彼此分離。然而，本發(fā)明不特別地限于前面的說(shuō)明。例如，在LS上粘貼第二膠帶100之前，或 者無(wú)需在LS上粘貼第二膠帶100，可以在US上噴射拋光劑。根據(jù)本發(fā)明，這里使用的拋光劑110可以是氧化物粉末，其包括氧化鋁Al2O3，以及 任選Fe203、Na2O和SiO2中至少一種。這里氧化物粉末包括Al2O3，F(xiàn)e2O3和Na2O,其成分比 (compositionalratio)可由下面的關(guān)系表示關(guān)系式1Al2O3 Fe2O3 Na2O = 992 997 0. 5 1. 5 2 4根據(jù)本發(fā)明，Al2O3 Fe2O3 Na2O的成分比優(yōu)選地為99. 5 0.1 0.3。根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，可以由氣壓或水壓噴射拋光劑110。氣壓或水壓的水 平取決于平板玻璃60的類型。以期望的氣壓或水壓將前述拋光劑110噴射到平板玻璃上，以撞擊平板玻璃60， 除去未覆蓋第一膠帶70A的平板玻璃60的部分。在步驟22之后，在將拋光劑110噴射到US上之后，使用洗滌器或清洗器(未示出)洗滌或清洗得到的產(chǎn)品(步驟24)。在步驟24之后，如圖2G所示，將第三膠帶102進(jìn)一步粘附到US頂部。而且，如圖2H所示，剝離在步驟20中粘附到LS上的第二膠帶100(步驟26)?？梢允褂脤雍蠙C(jī) (Iaminator)(未示出)來(lái)粘附第二膠帶100和第三膠帶102。在步驟26之后，如圖2H所示，將拋光劑130噴射在未粘貼第二膠帶100的LS上 (步驟28)。結(jié)果，除去了未覆蓋步驟18中在LS上形成的第一膠帶72A的玻璃部。在該情 形中，當(dāng)通過(guò)將拋光劑130噴射到LS上，從LS上除去未粘貼第一膠帶72A的部分時(shí)，將第 三膠帶102粘附到與在其上噴射有拋光劑130的LS相對(duì)的表面(即US)上，以防止第一膠 帶72A和玻璃板60A彼此分離。然而，本發(fā)明不特別地限于前面的說(shuō)明。例如，在將第三膠 帶102粘貼到US頂部之前，或者無(wú)需在US頂部粘貼第三膠帶102，可以將拋光劑130噴射 到LS上。拋光劑130的構(gòu)成組分及其噴射壓力與步驟22中使用的拋光劑110基本相同，為 了簡(jiǎn)潔起見(jiàn)省略了其詳細(xì)說(shuō)明。圖4A 圖4C是示出了通過(guò)噴射氧化物粉末110獲得的原始玻璃板60的切割部 的示圖。具體地，圖4A是圖2F中所示的圓形部120的放大圖，其僅示出在方向I上觀察到 的玻璃部62A和64A。另一方面，圖4B是圖2H中所示的圓形部122的放大圖，其僅示出在 方向I觀察到的玻璃部62B和64B。如圖2F所示，當(dāng)將拋光劑110噴射到US上時(shí)，從平板玻璃60切割的邊緣部62A 和64A是向下傾斜的。接下來(lái)，通過(guò)將拋光劑130噴射到LS上，圖4A中所示邊緣部62A和 64A在下部方向和上部方向上都是傾斜的。結(jié)果，平板玻璃的每個(gè)切割邊緣62B和64B形成 了 C形狀200。在步驟28之后，在將拋光劑130噴射到LS上之后，清洗得到的產(chǎn)品(步驟30)。在步驟30之后，剝離粘附到US的第三膠帶102，得到圖2J中所示的產(chǎn)品(步驟 32)。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)剝離粘附到第一膠帶70A和72A頂部的第二膠帶100和第三膠帶 102時(shí)，按照期望確定第二和第三膠帶(100和102)的粘附力(adhesion)和/或類型，以防 止將任何殘留圖像(after-image)遺留在第一膠帶70A和72A的頂部。此外，可以將第一 膠帶70A和72A中的每個(gè)的厚度確定為期望的值以在將拋光劑110或130噴射到第一膠帶 70A和72A上時(shí)足以保護(hù)每個(gè)玻璃的表面60A或60B。當(dāng)將第一膠帶70A和/或72A從玻 璃部件60B剝離時(shí)，為了防止將任何殘留圖像遺留在玻璃部60B上，可以按照期望確定第一 膠帶70A和/或72A的類型和/或粘附力。而且，根據(jù)本發(fā)明的前述實(shí)施例，使用第二和第三膠帶100和102，且噴射拋光劑 110和130。然而，本發(fā)明不特別地限于前述實(shí)施例。即，可以噴射拋光劑110和130而無(wú) 需將第二和第三膠帶100和102粘貼到平板玻璃60上。在步驟32之后，對(duì)通過(guò)在平板玻璃上噴射拋光劑110和130，清洗并從US上剝離 第三膠帶102而獲得的產(chǎn)品得到的產(chǎn)品的切割邊緣進(jìn)行研磨(步驟34)。更具體地，在對(duì)圖 4B中示出的玻璃部62B和64B執(zhí)行了研磨的地方，如圖4C所示，切割部的彎曲角減小。換 句話說(shuō)，C形狀200變得圓滑。除了玻璃產(chǎn)品的四個(gè)邊緣之外，在步驟34中還對(duì)孔82A進(jìn) 行了研磨。
在步驟34之后，如圖2J所示，將第一膠帶70A和72A從玻璃60B上剝離(步驟 36)。在步驟36之后，如圖2J所示，在剝離第一膠帶70A和72B之后，清洗得到的產(chǎn)品60C (步驟 38)。在步驟38之后，在剝離第一膠帶70A和72A、以及然后清洗產(chǎn)品之后，通過(guò)熱處理 對(duì)得到的產(chǎn)品進(jìn)行退火處理(步驟40)。與圖1中所示的處理相比，根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的退火處理可包括，在將膠 帶70和72分別粘貼到平板玻璃60的US和LS之前，例如在步驟14之前，對(duì)平板玻璃60 進(jìn)行退火。在步驟40之后，對(duì)退火后的產(chǎn)品進(jìn)行超聲清洗(步驟42)。在步驟42之后，可以對(duì)在其上已經(jīng)形成有期望的圖像的最終玻璃板進(jìn)行進(jìn)一步 檢查，以確定在玻璃板上是否存在斑點(diǎn)、劃痕和/或裂紋，并確定玻璃板的尺寸、強(qiáng)度和/或 脆度。從上面的說(shuō)明顯而易見(jiàn)的是，制造顯示窗口玻璃板的發(fā)明方法包括，用具有與顯 示窗口玻璃制品的圖像相對(duì)應(yīng)的形狀的第一膠帶粘貼平板玻璃，然后將諸如氧化物粉末的 拋光劑噴射到粘貼了膠帶的玻璃上，以便將玻璃切割為第一膠帶的形狀，這與切分平板玻 璃的傳統(tǒng)工藝不同。因此，在制造顯示窗口玻璃制品的過(guò)程中，平板玻璃的利用被最大化， 而不需要大的平板玻璃外圍余量。而且，與為了另外處理切分的玻璃板的外圍表面和孔而 需要較長(zhǎng)的加工時(shí)間的傳統(tǒng)制造方法相比，本發(fā)明的方法采用了拋光劑，將拋光機(jī)噴射到 未粘貼第一膠帶的外表面上和孔上，進(jìn)而同時(shí)除去未粘貼第一膠帶的外表面和孔，因此，優(yōu) 選地，縮短了加工時(shí)間，并且很好地降低了由復(fù)雜處理和加工時(shí)間引起的產(chǎn)品故障率。在前述研磨和退火處理中，不需要進(jìn)一步的拋光處理，從而可以進(jìn)一步縮短加工 時(shí)間，也可以防止由另外的拋光處理導(dǎo)致的玻璃強(qiáng)度的惡化。而且，雖然受到拋光的普通平板玻璃需要相對(duì)厚的厚度，但本發(fā)明不需要這樣的 拋光，因此，可以使用與普通平板玻璃的典型厚度相比具有較薄的厚度的原始平板玻璃。因 此，優(yōu)選地，降低了產(chǎn)品成本。作為拋光劑，本發(fā)明使用了氧化物粉末。由于將氧化物粉末噴射在平板玻璃上以 對(duì)其進(jìn)行切割，因此可以根據(jù)用戶的需要有效地制造具有精確厚度的顯示窗口玻璃板。雖然已經(jīng)說(shuō)明了本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)造和其他特征，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn) 的是，本發(fā)明不限于示例性實(shí)施例和上述附圖，而是可以涵蓋在不背離權(quán)利要求所限定的 本發(fā)明的范圍內(nèi)的替換、變化和/或改進(jìn)。
權(quán)利要求
一種制造顯示窗口玻璃板的方法，所述方法包括準(zhǔn)備原始平板玻璃；在所述原始平板玻璃的兩個(gè)表面中的至少一個(gè)表面上，粘貼軟膠帶以匹配顯示窗口玻璃板的形狀；通過(guò)將拋光劑噴射到在其上粘貼了所述軟膠帶的所述原始平板玻璃的表面上，除去粘貼了所述軟膠帶的部分以外的玻璃的一部分；以及將所述軟膠帶從中間體上剝離以完成所述玻璃板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)執(zhí)行以下步驟來(lái)形成所述膠帶 在所述原始平板玻璃的兩個(gè)表面上粘貼第一軟膠帶和第二軟膠帶； 在所述第一軟膠帶和第二軟膠帶上標(biāo)記多個(gè)所述玻璃板的形狀；以及剝離除了標(biāo)記有所述玻璃板形狀的部分以外的所述第一軟膠帶和第二軟膠帶的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述拋光劑包括氧化物粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述氧化物粉末包括氧化鋁A1203。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述氧化物粉末進(jìn)一步包括Fe203、Na2O和SiO2 中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述氧化鋁A1203、Fe2O3以及Na2O的成分比為 992 997 0. 5 1. 5 2 4，其中，采用氧化鋁Al203、Fe203以及Na2O的混合物作為所 述氧化物粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)氣壓噴射所述拋光劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)水壓噴射所述拋光劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在將所述軟膠帶從所述中間體上剝離之前清洗所述中間體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在將所述軟膠帶從所述中間體上剝離之前，研磨所述中間體的尖利的邊緣以減小所述 尖利的邊緣的彎曲角。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括 清洗所述軟膠帶從其上剝離的完成的玻璃板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括對(duì)所述軟膠帶從其上剝離的完成的玻璃板進(jìn)行退火；以及 清洗退火的所述玻璃板。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括在粘貼所述軟膠帶之前，對(duì)準(zhǔn)備的原始平板玻璃進(jìn)行退火。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述玻璃板的形狀包括傳統(tǒng)主窗口、規(guī)則終端 型主窗口以及不規(guī)則終端型主窗口中的一個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造顯示窗口玻璃板的方法，該方法通常用于便攜式終端設(shè)備，比如移動(dòng)通信終端、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、便攜式多媒體播放器(PMP)等。所公開的方法包括準(zhǔn)備原始平板玻璃，在原始平板玻璃的兩個(gè)表面的至少一個(gè)表面上粘貼軟膠帶以匹配顯示窗口玻璃板的形狀，通過(guò)將拋光劑噴射到在其上粘貼了軟膠帶的原始平板玻璃的表面上來(lái)除去粘貼有軟膠帶的部分以外的玻璃部分，以及將軟膠帶從中間體上剝離，完成玻璃板。
文檔編號(hào)B24C1/08GK101987433SQ20101014988
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者李得雨 申請(qǐng)人:羅德姆泰克茵株式會(huì)社