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      納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料的制作方法

      文檔序號:3362372閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種金屬組成物,特別是涉及一種納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料。
      背景技術(shù)
      由于使用“遠紅外線”的產(chǎn)品,已獲得證實具有諸如改善水質(zhì)、強化健康、提升燃油燃燒效率……等功效,因此,被廣泛的應(yīng)用在日常生活中,尤其是具有健康醫(yī)療效果的相關(guān)
      女口
      廣 PFt ο以一種具有釋放遠紅外線功能的金屬加工制品為例,主要是在金屬容器表面以光波方式植入可釋放遠紅外線物質(zhì),借以改善金屬容器所盛裝液體的品質(zhì)。但以光波植入遠紅外線物質(zhì)的加工方式,容易因為外力剝落,而無法長久保存于金屬容器表面,因此,實際作用于改善容器所盛裝液體品質(zhì)的遠紅外線效能有其限度,且會隨著時間效用遞減,乃至全部消失;造成功能衰退的所謂“老化”現(xiàn)象。另外,利用調(diào)配特殊組成物使陶瓷或金屬制成品具有釋放遠紅外線功能的技術(shù), 雖屢見諸中外文獻,但相對于陶瓷遠紅外線制品的百花齊放,在市面卻鮮少發(fā)現(xiàn)具有釋放遠紅外線功能的長效性金屬產(chǎn)品,足見先前技術(shù)仍然面臨許多實際應(yīng)用上的制造瓶頸及品質(zhì)難題。由此可見,上述現(xiàn)有的具有釋放遠紅外線功能的金屬加工制品在制造方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成, 而一般方法及產(chǎn)品又沒有適切的方法及結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料,實屬當前重要研發(fā)課題之一,亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,,克服現(xiàn)有的具有釋放遠紅外線功能的金屬加工制品存在的缺陷,而提供一種新的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料,所要解決的技術(shù)問題是使其提升成品的物性,及強化遠紅外線功能與時效,非常適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法包含下列步驟步驟1 制備遠紅外線基材與負離子基材。步驟2:高溫燒結(jié)遠紅外線基材與負離子基材。步驟3:分別研磨高溫燒結(jié)后的遠紅外線基材與負離子基材,使遠紅外線基材、負離子基材達到納米級尺寸。步驟4 均勻混合遠紅外線基材與負離子基材,形成基材粉末。步驟5 均勻混合基材粉末與金屬材料,形成金屬胚料。步驟6 將前述金屬胚料熔融并塑形,完成金屬組成物。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地,前述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其中所述的遠紅外線基材是可以釋放遠紅外線的天然礦石。較佳地,前述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其中所述的負離子基材是一種珊瑚化石。較佳地,前述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其中所述的基材粉末粒徑小于 100納米。較佳地,前述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其中所述的金屬材料可以是金、 銀、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼其中一種或上述這些的一組合。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種金屬胚料,是通過與金屬材料混合制得,該金屬胚料包含達到納米尺寸的遠紅外線基材粉末與負離子基材粉末。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。較佳地,前述的金屬胚料,其中所述的遠紅外線基材是一種可以釋放遠紅外線的天然礦石組合物,其組成包括32. 4 % 39. 6 %的二氧化硅、10. 8 % 13. 2 %的氧化鋁、3. 42 % 4. 18 %的氧化鈉、0. 45 % 0. 55 %的氧化鉀、7. 65 % 9. ;35 %的氧化鎂、 0. 99% 1. 21%的二氧化鈣等材料。較佳地,前述的金屬胚料,其中所述的負離子基材是一種珊瑚化石,包括34. 2% 41. 8%的碳酸鈣,及0. 09% 0. 11%的三氧化二鐵等材料。較佳地,前述的金屬胚料,其中所述的基材粉末粒徑小于100納米。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。及其金屬胚料至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明利用復(fù)合基材粉末的特性及納米化活性,促進金屬材料在熔融過程均勻混合并加速反應(yīng)作用,借以獲得縮短熔融工藝時間、降低成本、提升制成品外觀品質(zhì),及改善導(dǎo)電與導(dǎo)熱的物理特性,可以廣泛應(yīng)用于節(jié)能方面,同時釋放生物能劑量達到 “實用抗菌功效具足”的遠紅外線與負離子效果。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。綜上所述,本發(fā)明是有關(guān)于一種納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料。 主要是先制備遠紅外線基材與負離子基材,然后,高溫燒結(jié)前述遠紅外線基材與負離子基材混合物,再研磨成納米級的基材粉末后,與金屬材料均勻混合,形成金屬胚料,最后,熔融并塑形前述金屬胚料,完成金屬組成物。借此,利用復(fù)合基材粉末的特性及納米化活性,促進金屬材料在熔融過程均勻混合并加速反應(yīng)作用,借以獲得縮短熔融工藝時間、降低成本、 提升制成品外觀品質(zhì)同時用于增加其導(dǎo)電性約10%、導(dǎo)熱性約15%,及釋放遠紅外線與負離子,進而能提升其物理性質(zhì),及兼具有抗菌的效果。本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進步,并具有明顯的積極效果,誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。


      圖1是說明本發(fā)明納米改質(zhì)抗菌金屬組成物的制造方法及其金屬胚料的一較佳實施例的一流程圖。
      具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料其具體實施方式
      、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式
      的說明,當可對本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。請參閱圖1所示,是說明本發(fā)明納米改質(zhì)抗菌金屬組成物的制造方法及其金屬胚料的一較佳實施例的一流程圖。本發(fā)明較佳實施例的納米改質(zhì)抗菌金屬組成物的制造方法及其金屬胚料包含下列步驟步驟11 制備遠紅外線基材與負離子基材。該遠紅外線基材是由多種可釋放遠紅外線的天然礦石組合,諸如麥飯石、蛇紋石、花崗石、硅礦石等等,該礦石組合基材含有32. 4% 39. 6%的二氧化硅、10. 8% 13. 2%的氧化鋁、3. 42 % 4. 18%的氧化鈉、 0. 45% 0. 55%的氧化鉀、7. 65% 9. 35%的氧化鎂、0. 99% 1. 21%的二氧化鈣等材料。該負離子基材是一種珊瑚化石,含有;34.2% 41. 8%的碳酸鈣,及0.09% 0. 11%三氧化二鐵等材料。步驟12 分別高溫燒結(jié)遠紅外線基材與負離子基材。步驟13 分別研磨高溫燒結(jié)后的遠紅外線基材與負離子基材,使遠紅外線基材、 負離子基材達到納米級尺寸(小于100納米)。步驟14 均勻混合遠紅外線基材與負離子基材,形成基材粉末。步驟15 將前述3. 0% 5. 0%的基材粉末與97. 0% 95. 0%的金屬材料均勻混合,形成金屬胚料。該金屬材料可以是金、銀、鋁、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼其中一種或上述這些的一組合。步驟16 以1200°C的熔融溫度熔融前述混合后的金屬胚料約2小時后進行塑形的工藝,冷卻后即完成可釋放遠紅外線與負離子達到預(yù)期抗菌效果的金屬組成物。據(jù)以上所述可知,本發(fā)明的納米改質(zhì)抗菌金屬組成物的制造方法及其金屬胚料具有下列優(yōu)點及功效1.本發(fā)明可以同時釋放遠紅外線與負離子,強化對物質(zhì)的影響,使本發(fā)明具有良好的抑菌效果對于改善流體、強化健康的功效自然也是水漲船高。2.由于65%以上的遠紅外線與負離子混合基材均已納米化,其納米化活性可促進金屬材料在熔融過程均勻混合并加速反應(yīng)作用,明顯縮短熔融工藝時間,有效節(jié)省能源進而增加產(chǎn)能,具體降低制造成本,對提升產(chǎn)業(yè)競爭力助益不小。3.且達到納米級的遠紅外線-負離子材料,在金屬自熔融液態(tài)至冷卻成型的過程中,會因為納米尺寸所產(chǎn)生的表面效應(yīng),大量消除氣泡,并使金屬制成品的外觀,達到均勻綿密的效果,借此,不但可以使整體呈現(xiàn)精質(zhì)優(yōu)美的外觀質(zhì)感,且熔融燒結(jié)的方式,可以使遠紅外線與負離子混合基材與金屬材料燒結(jié)為一體,而沒有掉落的疑慮,從而能延長使用效果與壽命,使本發(fā)明還具有實用性。
      4.值得一提的是,本發(fā)明納米尺寸所產(chǎn)生的表面效應(yīng),也能有效改善金屬組成物導(dǎo)電與導(dǎo)熱的物理特性,從而廣泛應(yīng)用于節(jié)能方面,如散熱器、熱傳元件等。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其特征在于其包含下列步驟步驟1 制備遠紅外線基材與負離子基材;步驟2 高溫燒結(jié)遠紅外線基材與負離子基材;步驟3 分別研磨高溫燒結(jié)后的遠紅外線基材與負離子基材,使遠紅外線基材、負離子基材達到納米級尺寸;步驟4 均勻混合遠紅外線基材與負離子基材,形成基材粉末;步驟5 均勻混合基材粉末與金屬材料,形成金屬胚料;以及步驟6 將前述金屬胚料熔融并塑形,完成金屬組成物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其特征在于,該遠紅外線基材是用于釋放遠紅外線的天然礦石。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其特征在于,該負離子基材是一種珊瑚化石。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其特征在于,基材粉末粒徑小于100納米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法,其特征在于,該金屬材料可以是金、銀、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼其中一種或上述這些的一組合。
      6.一種金屬胚料,是通過與金屬材料混合制得,其特征在于該金屬胚料包含達到納米尺寸的遠紅外線基材粉末與負離子基材粉末。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬胚料,其特征在于,該遠紅外線基材是一種釋放遠紅外線的天然礦石組合物,其組成包括32. 4% 39. 6%的二氧化硅、10. 8% 13. 2%的氧化鋁、3. 42% 4. 18%的氧化鈉、0. 45% 0. 55%的氧化鉀、7. 65% 9. 35%的氧化鎂、 0. 99% 1. 21%的二氧化鈣等材料。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬胚料,其特征在于,該負離子基材是一種珊瑚化石,包括 ;34. 2% 41. 8%的碳酸鈣,及0. 09% 0. 11 %的三氧化二鐵等材料。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬胚料,其特征在于,基材粉末粒徑小于100納米。
      全文摘要
      本發(fā)明是有關(guān)于一種納米改質(zhì)金屬組成物的制造方法及其金屬胚料。主要是先制備遠紅外線基材與負離子基材,然后,高溫燒結(jié)前述遠紅外線基材與負離子基材混合物,再研磨成納米級的基材粉末后,與金屬材料均勻混合,形成金屬胚料,最后,熔融并塑形前述金屬胚料,完成金屬組成物。借此,利用復(fù)合基材粉末的特性及納米化活性,促進金屬材料在熔融過程均勻混合并加速反應(yīng)作用,借以獲得縮短熔融工藝時間、降低成本、提升制成品外觀品質(zhì)同時用于增加其導(dǎo)電性約10%、導(dǎo)熱性約15%,及釋放遠紅外線與負離子,進而能提升其物理性質(zhì),及兼具有抗菌的效果。
      文檔編號C22C1/05GK102220510SQ20101015072
      公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
      發(fā)明者曾國堂 申請人:曾國堂
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