專利名稱：磨具壓緊單元和具有磨具壓緊單元的帶式磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨具壓緊單元和具有這樣的磨具壓緊單元的帶式磨削機(jī)。
背景技術(shù)：
在帶式磨削機(jī)中為了有控制地將一個(gè)不斷地環(huán)繞的砂帶形式的磨具壓向一個(gè)運(yùn) 動(dòng)的工件的待加工的表面上要使用壓力梁。為了使施加到砂帶上的壓力能盡量好地和待加 工的工件的表面相適配，并且特別是在工件的邊緣區(qū)域能保證有良好的磨削結(jié)果，這種類 型的壓力梁包括多個(gè)成串設(shè)置的壓緊單元。通常這些單個(gè)的壓緊單元分別具有由壓力劑操 作的缸-閥門-單元(ZVE)。這些單元可彼此獨(dú)立地進(jìn)行觸發(fā)，并且將壓力施加到配屬于它 們的壓緊裝置上。緊接著這些壓緊裝置將壓力傳遞到磨具上。在一些相應(yīng)的壓緊單元中人們更希望使用可替換的標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)部件形式的 ZVE。這種類型的ZVE組成一些緊湊的單元，這些單元只和壓力劑源以及電觸發(fā)線路相連 接，以便按照電觸發(fā)產(chǎn)生一種驅(qū)動(dòng)力或者壓緊力。這些結(jié)構(gòu)緊湊的ZVE在設(shè)備技術(shù)、工具機(jī) 制造或者運(yùn)輸技術(shù)中單個(gè)地或者成批地用作執(zhí)行機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)等。這樣一些 ZVE價(jià)格便宜，因此消耗量大，并且易于替換。在具有可替換的ZVE的壓緊單元中缸活塞經(jīng)常是通過一個(gè)活塞桿對(duì)壓緊裝置施 加作用。通常在可替換的ZVE中缸活塞和壓緊裝置不是固定連接。如是就產(chǎn)生這樣一個(gè)問 題，即壓緊裝置的復(fù)位不是沒有困難的，這樣磨具就不能從工件上抬起。換句話說，在使用 可更換的ZVE的常規(guī)磨削機(jī)中沒有拉力作用到壓緊裝置上，這樣磨具就不能從工件抬起。DE 35 03 088 Al公開了這樣一種壓緊單元，在這樣一種壓緊單元中給單個(gè)的缸 的活塞提供壓縮空氣，以施加壓緊力。通過一個(gè)在缸中設(shè)置的復(fù)位彈簧使活塞復(fù)位。這個(gè) 方案的缺點(diǎn)是為了進(jìn)行復(fù)位要求通過活塞對(duì)壓緊裝置施加拉力，這就要求在壓緊裝置和活 塞之間具有一個(gè)相應(yīng)固定的連接。這樣為維護(hù)就不可能簡(jiǎn)單地更換ZVE和/或壓緊裝置， 或者不可能相應(yīng)的去除。為了保證能夠復(fù)位，在DE 42 32 028 Al中用一種壓力劑操作的復(fù)位代替這種機(jī) 械的復(fù)位。在這個(gè)方案中活塞限定了缸的兩個(gè)密封的區(qū)域。各一個(gè)壓力劑導(dǎo)管通入到這些 區(qū)域中。通過給一個(gè)或者另一個(gè)壓力劑導(dǎo)管提供壓力使壓緊裝置被壓緊，或者使其復(fù)位。雖 然這種裝置能保證一種很可靠的運(yùn)行功能，但是為此需要付出比較大的結(jié)構(gòu)花費(fèi)。此外還 需要附加的安裝空間。由于成本和空間的原因，這個(gè)方案限制了在壓力梁的工作寬度上使 用可并列設(shè)置的壓緊單元的數(shù)量。在DE 199 33 946 Al中公開了一種用于帶式磨削機(jī)的壓力梁。就這種壓力梁而 言單個(gè)的壓緊單元通過至少一個(gè)控制閥可有選擇地和過壓導(dǎo)管，或者低壓導(dǎo)管連接，這樣， 通過過壓可將活塞向一個(gè)方向調(diào)節(jié)，或者通過低壓將活塞向另一方向調(diào)節(jié)。然而其缺點(diǎn)是， 除了通常所需的壓力導(dǎo)管外還需要設(shè)置一個(gè)低壓導(dǎo)管。這個(gè)低壓導(dǎo)管，特別是加上同樣需 要的真空泵提高了結(jié)構(gòu)費(fèi)用，并且因此提高了成本。在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的上述兩個(gè)裝置中也要求在壓緊裝置和活塞之間設(shè)置一個(gè)固定的連接裝置，這樣才能對(duì)壓緊裝置施加一種拉力。因此人們希望提供用于磨削機(jī)的壓力梁的可復(fù)位的壓緊單元。在這種壓緊單元時(shí) 可毫無問題地使用可更換的標(biāo)準(zhǔn)-ZVE，并且在這種壓緊單元時(shí)能保證可靠的運(yùn)行功能，并 且保證磨削帶和磨削物件盡可能好地相適配。此外，壓緊單元的單個(gè)部件也可在狹窄的結(jié) 構(gòu)空間的情況下可簡(jiǎn)單地安裝和更換。

發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)本發(fā)明建議一種具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的用于帶式磨削機(jī)的壓力梁的 磨具壓緊單元和一種相應(yīng)的帶式磨削機(jī)。分別在從屬權(quán)利要求中對(duì)一些優(yōu)選的方案進(jìn)行了 說明，并且這些方案是下述說明的內(nèi)容。在此通過根據(jù)本發(fā)明的方案可保證相應(yīng)的VZE具有特別良好的可更換性，因?yàn)橛?于施加壓力和復(fù)位的機(jī)械去耦，所以在更換時(shí)不再需要壓緊裝置和缸活塞分開或者連接。 通過一個(gè)彈性的復(fù)位元件就可達(dá)到磨削帶和磨削物件的特別良好的適配。優(yōu)選地在一個(gè)相應(yīng)的磨具壓緊單元中缸活塞和壓緊裝置是推力耦合的和拉力去 耦的。通過這一措施可在VZE中采用成本有利的、作用簡(jiǎn)單的缸活塞，因?yàn)闉榱藟壕o裝置的 復(fù)位不需要由活塞輸送的拉力。此外如同上面已說明的，這些措施改進(jìn)了相應(yīng)單元的可維 護(hù)性和可更換性。有利地在一個(gè)相應(yīng)的單元中將復(fù)位彈簧設(shè)計(jì)為一種彈性的復(fù)位元件。根據(jù)所要求 的復(fù)位力，也特別是在磨具和/或工件的側(cè)面作用的推力方面，和根據(jù)VZE的壓緊力來選擇 復(fù)位彈簧。此外本發(fā)明還建議給壓緊裝置設(shè)置一個(gè)壓桿和/或一個(gè)壓緊元件。相應(yīng)的壓桿可 由這樣一種材料構(gòu)成，它以特別有利的方式滿足所提要求，也就是主要傳遞壓力。因?yàn)橹挥?這個(gè)壓桿是必須由這種材料制成，所以通過此措施在成本上才是有利的。也可根據(jù)材料要 求來選擇壓緊元件。一個(gè)特別優(yōu)選的磨具壓緊單元具有一個(gè)用于容納一個(gè)磨具、例如一個(gè)砂帶，或者 一個(gè)設(shè)置在壓緊元件中的磨削舌的磨具導(dǎo)向裝置。在這個(gè)磨具導(dǎo)向裝置中也可有利地容納 一個(gè)彈性的墊元件。這種類型的磨具導(dǎo)向裝置特別是可以一種沿著壓力梁的縱向方向或者 橫向方向的側(cè)導(dǎo)向槽的形式的磨削舌容納部實(shí)現(xiàn)。此外，壓緊單元還具有一個(gè)用于壓緊裝置的導(dǎo)向裝置。這個(gè)導(dǎo)向裝置例如可以套 筒的形式實(shí)現(xiàn)。這個(gè)套筒例如在一個(gè)輕金屬一壓力梁中例如以一種自潤(rùn)滑的元件的形式提 供一種特別良好的耐磨性和/或可滑動(dòng)性。通過這種類型的導(dǎo)向裝置能在直到20牛頓的 相應(yīng)的橫向力的背景下一這個(gè)橫向力通過磨具施加作用一可靠地防止壓緊元件或者壓桿 歪斜。橫向力在導(dǎo)向裝置中被吸收，并且通過壓緊裝置和缸活塞的分離不會(huì)傳遞到其上。此外，根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的方案磨具壓緊單元具有防扭轉(zhuǎn)裝置。這些防扭裝置優(yōu)選地 設(shè)計(jì)為接片。這些接片沿縱向方向形成在壓緊元件的側(cè)邊。在這種情況中證明特別有利的 是，當(dāng)活塞桿駛出時(shí)桿不會(huì)出現(xiàn)彼此夾住的情況。相應(yīng)的接片或者飛邊保證蓋住相鄰的磨 削舌段或者相鄰的壓緊元件，并且因此防止扭轉(zhuǎn)。根據(jù)一個(gè)改進(jìn)本發(fā)明的措施建議，在一種相應(yīng)的磨削機(jī)中將壓緊單元固定在一個(gè) 金屬型材上，用以固定結(jié)構(gòu)部件。在這種情況中閥門和壓力劑缸(或者相應(yīng)的VZE)例如可通過一種卡鎖或者卡口連接裝置和金屬型材連接，這樣，通過這一措施可以簡(jiǎn)單的方式取 下或者安裝單個(gè)的單元。換句話說，優(yōu)選地一個(gè)設(shè)計(jì)為輕金屬一擠壓型材的金屬型材可用 作壓力劑缸和所配屬的閥門的載體一和固定元件，其中，兩個(gè)結(jié)構(gòu)部件借助卡鎖或者卡口 連接裝置固定在金屬型材上。此外，本發(fā)明還建議，將金屬型材設(shè)計(jì)成封閉的型材，其中，這個(gè)型材包括至少一 個(gè)封閉的通道，這個(gè)通道可用于提供壓力劑或者用于排出壓力劑。為此目的這個(gè)封閉的通 道和閥門的饋壓接頭或者排氣接頭連接。然而為了分別單獨(dú)地提供壓力劑以及排出壓力劑 也可在金屬型材中設(shè)置多個(gè)封閉的通道。這個(gè)金屬型材也可以裝配用于保護(hù)閥門的蓋罩或 者蓋。這個(gè)蓋罩可用卡鎖連接，或者借助附加的固定裝置固定在金屬型材上。通過此措施 和金屬型材一起形成的通道可有利地同時(shí)用于安置用于對(duì)閥門進(jìn)行電觸發(fā)的電導(dǎo)線。關(guān)于根據(jù)本發(fā)明也建議的帶式磨削機(jī)的其它特征和優(yōu)點(diǎn)請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱涉及壓緊單 元的說明。從說明書和附圖可得到本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和方案。當(dāng)然，前述的和下面還將敘述的特征在不脫離本發(fā)明的框架的情況下不僅可在分 別已說明的組合中，而且也可在其它的組合中應(yīng)用，或者單獨(dú)地使用。借助附圖中的一個(gè)實(shí)施例簡(jiǎn)圖示出了本發(fā)明。下面參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的 說明。在圖中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。


圖IA和IB簡(jiǎn)圖示出帶式磨削機(jī)。在這些帶式磨削機(jī)中可使用一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的 一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式的壓緊單元。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式的一個(gè)壓緊單元的一個(gè)示意 的橫截面圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施形式的一個(gè)示意的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖IA和IB示出可在其中使用根據(jù)本發(fā)明的壓緊單元100的帶式磨削機(jī)200、 200’。這些帶式磨削機(jī)200、200’具有一個(gè)在導(dǎo)向輥210上延伸的，且砂帶式形式的磨具 220。所述砂帶通過設(shè)置在一個(gè)壓力梁120上，并且在必要時(shí)固定在例如輕金屬型材300形 式的固定裝置中或者上的壓緊單元100有控制地壓向工件240，和/或從這個(gè)工件上抬起。 工件240或者根據(jù)在圖IA中所示的實(shí)施例與砂帶220的運(yùn)動(dòng)方向平行地移動(dòng)，或者按照在 圖IB中所示的實(shí)施形式垂直于砂帶220的運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng)。現(xiàn)在共同地參考圖2和圖3對(duì)本發(fā)明繼續(xù)進(jìn)行詳細(xì)的說明。如在前面用附圖標(biāo)記100表示的壓緊單元例如固定在一個(gè)以輕金屬型材300實(shí)現(xiàn) 的固定裝置上。此外，壓緊單元還具有一個(gè)缸-閥門單元(ZVE) 20。這個(gè)缸_閥門單元可按 通道結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)。ZVE20例如通過一個(gè)卡鎖機(jī)構(gòu)(Schnappmechanismus) 24固定在輕金 屬型材30中。此外，ZVE20還具有一個(gè)受觸發(fā)的閥門22。這個(gè)閥門設(shè)計(jì)成按照通過相應(yīng)的 線路(由于簡(jiǎn)化的原因而未示出)電觸發(fā)用于給ZVE的一個(gè)活塞21a提供壓力?；钊?1a 在缸21b中被導(dǎo)向。閥門22在饋壓一側(cè)優(yōu)選地和一個(gè)形成在輕金屬型材30中的壓力通道320連接。然而代替壓力通道320地也可通過一個(gè)壓力軟管提供。ZVE20是通過壓力管線 23提供壓力。閥門22接通活塞21。該活塞對(duì)壓桿12施加壓力。壓桿12和活塞21a機(jī)械 脫耦，這樣，單是活塞21a的復(fù)位也不會(huì)自動(dòng)地引起壓桿12的復(fù)位。壓桿12通過相應(yīng)的導(dǎo)向裝置16支承在輕金屬型材30中。這些導(dǎo)向裝置16例如 以由合適的材料制成的套筒形式提供一種不歪斜的，且耐磨的導(dǎo)向。壓桿12在它的端部帶 有一個(gè)壓緊元件11。壓桿12和壓緊元件11組成壓緊裝置。壓緊元件11具有一個(gè)磨削舌容納槽13形式的磨削舌容納區(qū)。磨削舌容納槽13 形成在一個(gè)材料接片14中。按照活塞21a的通過壓桿12傳遞的壓力將壓緊元件11向下 壓，并且因此例如將磨具壓向工件。通過彈簧17保證壓緊元件11的復(fù)位。為了保護(hù)這一 裝置，并且為了設(shè)置電導(dǎo)線等在輕金屬型材30的上側(cè)設(shè)置一個(gè)蓋40。此外還設(shè)置一些作為防扭轉(zhuǎn)裝置而在側(cè)面布置的接片15。這些接片能可靠地防止 壓緊裝置垂直于截面平面的扭轉(zhuǎn)。說明書和附圖包含有多個(gè)特征組合。技術(shù)人員也可單個(gè)地使用這些特征和其它特 征，或者將它們組合成其它有意義的特征組合。
權(quán)利要求
用于帶式磨削機(jī)(200，200’)的壓力梁(120)的磨具壓緊單元(100)，其中借助閥門-缸-單元(20)通過給具有缸活塞(21a)的壓力劑缸(21b)的壓力加載可對(duì)壓緊裝置(11、12)產(chǎn)生壓緊力，其特征在于，壓緊裝置(11、12)和缸活塞(21a)機(jī)械脫耦，并且設(shè)置用于對(duì)壓緊裝置(11、12)產(chǎn)生復(fù)位力的彈性復(fù)位元件(17)。
2.按照權(quán)利要求1所述的磨具壓緊單元(100)，其特征在于，壓力劑缸(21a)的缸活塞 和復(fù)位元件(7)為推力耦合和拉力脫耦。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的磨具壓緊單元(100)，其特征在于，將復(fù)位彈簧(17)設(shè) 計(jì)為彈性復(fù)位元件。
4.按照前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的磨具壓緊單元(100)，其特征在于，壓緊裝置 (11、12)具有壓桿(12)和/或壓緊元件(11)。
5.按照權(quán)利要求5所述的磨具壓緊單元(100)，其特征在于，壓緊元件(11)具有磨具 導(dǎo)向裝置(13)。
6.按照前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的磨具壓緊單元(100)，其特征在于，這個(gè)磨具壓 緊單元具有用于壓緊裝置的導(dǎo)向裝置(16)。
7.按照前述權(quán)利要求的任一項(xiàng)所述的磨具壓緊單元(100)，其特征在于，該磨具壓緊 單元具有防扭轉(zhuǎn)裝置(15)。
8.具有壓力梁(120)的帶式磨削機(jī)(200、200’)，這個(gè)壓力梁具有至少一個(gè)按照前述權(quán) 利要求的任一項(xiàng)所述的磨具壓緊單元(100)。
9.按照權(quán)利要求8所述的帶式磨削機(jī)(200、200’)，其特征在于，所述至少一個(gè)磨具壓 緊單元(100)固定在金屬型材(300)上，用以結(jié)構(gòu)部件固定。
10.按照權(quán)利要求9所述的帶式磨削機(jī)(200、200’)，其特征在于，金屬型材(300)具有 至少一個(gè)用于加載磨具壓緊單元(100)的壓力劑通道(320)。
全文摘要
本發(fā)明涉及磨具壓緊單元和具有磨具壓緊單元的帶式磨削機(jī)。本發(fā)明建議用于帶式磨削機(jī)的壓力梁的磨具壓緊單元(100)。在該單元中借助閥門-缸單元(20)通過給具有缸活塞(21a)的液壓缸(21b)提供壓力可對(duì)壓緊裝置(11、12)產(chǎn)生一種壓緊力，其中，壓緊裝置(11、12)和缸活塞(21a)機(jī)械脫耦，并且設(shè)置用于對(duì)壓緊裝置(11、12)產(chǎn)生復(fù)位力的彈性復(fù)位元件(17)。本發(fā)明還建議一種相應(yīng)的帶式磨削機(jī)。
文檔編號(hào)B24B21/10GK101885159SQ20101018025
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者J·科克, R·莫勒 申請(qǐng)人:羅伯特.博世有限公司