專利名稱：一種鏈式分模方法及模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具組的分模方法及其模具結構，屬于澆鑄機械領域。
背景技術：
在用金屬模具鑄造生產(chǎn)中小型板狀零件時，單模澆鑄已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)的要求。 為了提高生產(chǎn)效率，節(jié)省模具費用和工作空間，往往將多件模具組合在一起，夾緊后再進行 澆鑄，澆鑄完畢為了取出鑄件，首先必須將模具分開。現(xiàn)在常用的分模方法是人工將模具組 一塊一塊的撬開。這樣的方法工人的勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，分模效率極低，模具也容 易損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術問題，提供一種新的鏈式分模的方法及其相 應的模具，它能夠實現(xiàn)多件模具的同時分模，用以解決分模工作量大、分模效率低的問題。實現(xiàn)發(fā)明所述目的采用的技術方案是將一系列組合在一起的模具掛在機架的導 軌上，再用一系列帶腰形孔的板鏈將相鄰的模具限制在腰形孔范圍呈滑動連接，通過拉動 首塊模具而帶動后續(xù)的板鏈和模具，最終將所有模具依次等距拉開。采用所述方法對應的分模模具結構為模具兩外側上部設有吊耳，吊耳掛在機架 的導軌上，各模具等高位置設置有銷軸，相鄰模具間的銷軸上套依次套有帶腰形孔的板鏈， 腰形孔的縱向尺寸大于相鄰模具夾緊狀態(tài)的銷軸間距。本發(fā)明所述的銷軸對稱設置在模具 兩外側的上部和下部，從而使分模時受力均勻。所述的銷軸為階梯狀，一端有外螺紋，中部為圓柱體，另一端為六角螺帽，模具對 應的銷軸孔為螺孔；板鏈的兩端外輪廓為圓弧形。本發(fā)明的分模方法是將模具用吊耳掛在機架的導軌上，套在銷軸上的板鏈每組 4片，每組板鏈的腰形孔同時和兩塊模具的銷軸相連，第一組板鏈與第一、第二塊模具相連， 第二組板鏈與第二、第三塊模具相連，第三組板鏈與第三、第四塊模具相連，依次類推，所有 模具通過板鏈交替串聯(lián)，最后一塊模具通過板鏈與機架連接。分模時，先拉動第一塊模具， 通過掛在第一、第二塊模具間的板鏈拉動第二塊模具，再通過掛在第二、第三塊模具間的板 鏈拉動第三塊模具，依次類推，直到所有的模具全被等距拉開，各模具間的最終距離由板鏈 中心腰形孔的長度決定。本發(fā)明的有益效果是采用鏈式分模方法，板鏈結構簡單，加工容易，板鏈采用銷 軸與模具連接，且每組板鏈相互獨立，更換或增減模具方便，可一次分離多件模具，生產(chǎn)率 高。模具設備結構簡單，造價低，便于實現(xiàn)鑄造過程的自動化。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的模具結構示意圖3為本發(fā)明的板鏈結構例示意圖；圖4為本發(fā)明的銷軸結構示意圖。圖中1.模具、2.銷軸、3.板鏈、4.吊耳、5機架、6導軌、7螺孔。
具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。本鏈式分模模具主要包括模具1、銷軸2、板鏈3和機架5，模具1兩個外側面設有 吊耳4，模具兩側的四角上設有有螺孔7，銷軸2為階梯狀，一端有外螺紋，中部為圓柱體，另 一端為六角螺帽，板鏈3用鋼板制成，長條狀兩頭倒圓，中心開有腰形孔，腰形孔的長度等 于模具厚度加上預定的分模距離。銷軸2的螺紋端與模具1的螺孔7連接并相對于模具1 固定，板鏈3成組套在銷軸2上，可相對于模具1移動。分模時，將模具1用吊耳4掛在機架5的導軌6上，板鏈3對應套在銷軸2上，所 有模具1通過板鏈3交替串聯(lián)，最后一塊模具1通過板鏈3與機架5連接。先拉動首塊模 具1，板鏈3也被拉動，當與相鄰的第二塊模具的銷軸距離等于板鏈腰形孔的長度時，板鏈 就拉動第二塊模具，后續(xù)的模具逐級拉動，直到所有的模具全被等距拉開，各模具間的最終 距離由板鏈中心腰形孔的長度決定。
權利要求
一種鏈式分模的方法，其特征是將一系列組合在一起的模具掛在機架的導軌上，再用一系列帶腰形孔的板鏈將相鄰的模具限制在腰形孔范圍呈滑動連接，通過拉動首塊模具而帶動后續(xù)的板鏈和模具，最終將所有模具依次等距拉開。
2.一種鏈式分模模具，其特征是模具兩外側上部設有吊耳，吊耳掛在機架的導軌上， 各模具等高位置設置有銷軸，相鄰模具間的銷軸上套依次套有帶腰形孔的板鏈，腰形孔的 縱向尺寸大于相鄰模具夾緊狀態(tài)的銷軸間距。
3.按權利要求1所述的鏈式分模模具，其特征是銷軸對稱設置在模具兩外側的上部 和下部。
4.按權利要求2所述的鏈式分模模具，其特征是銷軸為階梯狀，一端有外螺紋，中部 為圓柱體，另一端為六角螺帽，模具對應的銷軸孔為螺孔，板鏈的兩端外輪廓為圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具組的分模方法及其模具結構，屬于澆鑄機械領域。本方法是將一系列組合在一起的模具掛在機架的導軌上，再用一系列帶腰形孔的板鏈將相鄰的模具限制在腰形孔范圍呈滑動連接，通過拉動首塊模具而帶動后續(xù)的板鏈和模具，最終將所有模具依次等距拉開；分模裝置結構為，模具兩外側上部設有吊耳，吊耳掛在機架的導軌上，各模具等高位置設置有銷軸，相鄰模具間的銷軸上套依次套有帶腰形孔的板鏈，腰形孔的縱向尺寸大于相鄰模具夾緊狀態(tài)的銷軸間距。采用本分模方法，操作容易，板鏈采用銷軸與模具連接，且每組板鏈相互獨立，更換或增減模具方便，可一次分離多件模具，生產(chǎn)率高。模具結構簡單，造價低，便于實現(xiàn)鑄造過程的自動化。
文檔編號B22C9/20GK101837431SQ20101018522
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權日2010年5月28日
發(fā)明者伍小東, 全永富, 劉永勝, 吳張永, 朱炎周, 楊尚平, 楊曉玉, 汪澤波, 王茗, 詹磊 申請人:昆明理工大學