專利名稱：一種鋅氨溶出液的深度凈化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色金屬冶金方法，特別涉及氨浸工藝中深度凈化鋅氨溶出液的方 法。
背景技術(shù)：
隨著我國高品位硫化鋅礦的日益減少，對(duì)低品位含鋅氧化礦的開發(fā)和利用將會(huì)增 大，而低品位含鋅氧化礦一般有價(jià)金屬含量低，而其他組分(如堿性脈石等)含量高，因此 采用氨浸無疑是比常規(guī)酸浸更理想的工藝。低品位含鋅氧化礦的氨浸過程中，銅、鎘等雜質(zhì)金屬離子也會(huì)和鋅一起溶解進(jìn)入 溶出液，得到鋅氨溶出液。這些雜質(zhì)的存在不僅會(huì)顯著降低電流效率，增大能耗，而且不利 于得到高品質(zhì)的電鋅，也不利于制備高純氧化鋅，因此鋅氨溶出液需要深度凈化。目前關(guān)于鋅氨溶出液的常用深度凈化方法為鋅粉置換法，其反應(yīng)方程式如下Cd (NH3) 4S04+Zn — Cd+Zn (NH3) 4S04AG 8 = -19.4kcal/moleCu (NH3) 4S04+Zn — Cu+Zn (NH3) 4S04AGf9g =-74.8kcal/moleCo (NH3) 4S04+Zn — Co+Zn (NH3) 4S04AG g = -18.88kcal/mole Ni (NH3) 4S04+Zn — Ni+Zn (NH3) 4S04AGf98 = -21.28kcal/mole有文獻(xiàn)報(bào)道，在含氨-碳酸銨的鋅氨溶出液中，通過鋅粉的一段凈化，凈化后鋅氨 溶液中鈷和鉛濃度仍偏高，沒有達(dá)到深度凈化的目的(J. Moghaddama, R. Sarraf-Mamoory, M. Abdollahy, Y.Yamini, Purification of zinc ammoniacal leaching solution by cementation !Determination of optimumprocess conditions with experimental design by Taguchi' s method, Separation and PurificationTechnology 51 (2006) 157-164)。在含氨-氯化銨的鋅氨溶出液中，通過鋅粉的兩段逆流凈化，凈化后 鋅氨溶液中銅、鉛、鈷、鎳等雜質(zhì)離子的含量仍偏高，沒有達(dá)到深度凈化的目的(楊聲海， Zn (I I) -NH3-NH4Cl-H2O體系制備高純鋅理論及應(yīng)用[D].中南大學(xué)，2003.)。在含氨-硫酸銨 的鋅氨溶出液中，通過鋅粉的三段凈化，凈化后鋅氨溶液中銅和鈷濃度仍偏高，不能達(dá)到深 度凈化的要求(趙廷凱，唐謨堂，濕法煉鋅凈化鈷渣新工藝處理，中南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2001， 32(4)371-375)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于尋找一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，可以有效地除去鋅氨溶 出液中各種金屬雜質(zhì)離子。發(fā)明人通過研究發(fā)現(xiàn)如果沒有滿足一定的銅鎘摩爾比，只用鋅粉置換法很難使銅、鎘等雜質(zhì)金屬離子同時(shí)達(dá)到深度凈化的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案為將鋅氨溶出液先經(jīng)過加銅鹽的鋅粉一段凈化后，再用鋅粉進(jìn)行二段凈化，加入的鋅粉的用量為每段鋅氨溶出液的lg/L 3g/L;以鋅氨溶出液中使得銅鎘摩爾比在1 1至 13范圍內(nèi)確定所需加入銅鹽的量。本發(fā)明所用的鋅粉為合金鋅粉，或分析純鋅粉，或高純鋅粉(純度為99. 999% )。銅鹽優(yōu)選為硫酸銅，或硝酸銅，或氯化銅。鋅氨溶出液最好在25 45 °C下進(jìn)行恒溫凈化。本發(fā)明所涉及的鋅氨溶出液，其鋅離子濃度為3g/L 30g/L，氨性溶液的總氨濃 度為8. 5g/L 102g/L(總氨濃度是指氨與銨根離子以NH3計(jì)的質(zhì)量濃度的總和)，pH值 為8. 0 10. 0，溫度為25 45°C。其中鋅氨溶出液的雜質(zhì)離子濃度為銅離子濃度不高于 20mg/L，鎘離子濃度為不高于300mg/L。鋅氨溶出液是指含氨_氯化銨的鋅氨溶液，或含氨-硫酸銨的鋅氨溶液，或含 氨_碳酸銨的鋅氨溶液中的一種或幾種。通過本發(fā)明的方法可得到含銅離子濃度不大于50 μ g/L和含鎘離子濃度不大于 300 μ g/L的凈化液。本發(fā)明的具體實(shí)施過程為一段凈化將鋅氨溶出液在25 45°C恒溫。加入適量銅鹽，然后分兩次(等份) 加入鋅粉。待反應(yīng)結(jié)束后，用微孔濾膜抽濾，得一段凈化液，命名為Al。二段凈化將得到的Al在25 45°C恒溫。然后分兩次(等份)加入鋅粉。待反 應(yīng)結(jié)束后，用微孔濾膜抽濾，得二段凈化液，命名為A2。原則流程圖見圖1。兩段凈化時(shí)間總共為2小時(shí)至6小時(shí)。本發(fā)明針對(duì)氨浸工藝所得鋅氨溶出液，采用加銅鹽的鋅粉置換法，對(duì)鋅氨溶出液 進(jìn)行了深度凈化，并達(dá)到了理想的效果。本發(fā)明加入銅鹽不但可更好地除去溶出液中的鎘 離子(當(dāng)溶液中鎘含量過高時(shí))，更重要的是本發(fā)明還保持了一個(gè)適量的銅鎘摩爾比，控制 鋅氨溶出液中銅鎘比能夠顯著地降低溶液中銅、鎘雜質(zhì)金屬離子的含量。通過兩段凈化后 得到的凈化液中Cu < 50 μ g/L, Cd ^ 300 μ g/L。通過本發(fā)明的凈化工藝更有利于后續(xù)得 到高品質(zhì)的電鋅和高純氧化鋅。


圖1 本發(fā)明兩段凈化的流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1對(duì)含氨-硫酸銨的鋅氨溶出液的深度凈化實(shí)驗(yàn)取鋅氨溶出液在25 45°C下恒溫，加入銅鹽，然后分兩次(等份)加入鋅粉，待 反應(yīng)完成后，抽濾得一段凈化液Al，將Al在25 45°C下恒溫，然后分兩次(等份)加入鋅 粉，待反應(yīng)完成后，抽濾得二段凈化液A2。用ICP法測(cè)定凈化液A2中銅離子和鎘離子的濃 度。結(jié)果見表1。表1對(duì)含氨-硫酸銨的鋅氨溶出液的深度凈化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)SMSM鋅粉鋅粉ι 銷農(nóng)總_ mm mmm mt^雜質(zhì) 序號(hào)溫度禾樓用量值度(g4)度(g4)爾比禾樓m<mi)濃度(μ&1)Rml 25°C 2+2 1+3 每段 9.013.1049.31:2硫酸銅 13.91 銅30.72g/L銅 鎘 174 鎘 42 4Rm2 35°C 2+2 1+3 每段 9.013.1049.31:2硫酸銅 13.91 銅21.62g/L銅 鎘 174 鎘 11.8Rm3 45°C 2+2 1+3 每段 9.013.1049.31:2硫酸銅 13.91 銅 18.42g/L銅 鎘 174 鎘 11.635°C 1+1 1+3 每段 9.013.1049.31:2硫酸銅 13.91 銅27.42g/L銅 鎘 174 鎘 39.1Rm5 35°C 3+3 1+3 每段 9.013.1049.31:2硫酸銅 13.91 銅25.32g/L銅 鎘 174 鎘 14 7Run6 35°C 2+2 2+3 每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 20.32g/L銅鎘 174鎘 10.8Run7 35°C 2+2 3+3 每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 15.62g/L銅鎘 174 鎘 7.3Run8 35°C 2+2 兩段每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 18.7逆流2g/L銅 鎘174鎘& 5Run9 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 42.7lg/L銅鎘 174鎘 68.5RunlO 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 18.53g/L銅鎘 174 鎘 10.7Runll 35°C 2+2 1+3 每段8.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 23.92g/L銅鎘 174鎘 15.6Runl2 35°C 2+2 1+3 每段10.013.10 49.3 1:2硫酸銅 13.91 銅 20.32g/L銅鎘 174鎘 11.4Runl3 35°C 2+2 1+3 每段9.0349.3 1 2硫酸銅 13.91 銅 19.62g/L銅鎘 174 鎘 12.5Runl4 35°C 2+2 1+3 每段9.03049.3 1 2硫酸銅 13.91 銅 26.82g/L銅鎘 174鎘 15.4Runl5 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 8.5 1:2硫酸銅 13.91 銅 22.52g/L銅鎘 174鎘 12.2Runl6 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 102 1:2硫酸銅 13.91 銅 20.82g/L銅鎘 174鎘 11.9Runl7 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 20 銅 63.42g/L銅 鎘 300 鎘 31& 3Runl8 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 49.3 1:2硫酸銅 7 銅 14 62g/L銅鎘 87鎘 10.5Runl9 35°C 2+2 1+3 每段9.013.10 49.3 1:1硫酸銅 13.91 銅 30.4
2g/L銅 鎘 174 鎘 68.7Run20 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:3 硫酸銅 13.91 銅 36.42g/L鎘 174 鎘 85.6Run21 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 硝酸銅 13.91 銅 21.8
2g/L銅 鎘 174 鎘 11.3Run22 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 氯化銅 13.91 銅 23.32g/L銅 鎘 174 鎘 12.4備注“反應(yīng)時(shí)間”列中，“2+2”表示第一段凈化時(shí)間為2小時(shí)，第二段凈化時(shí)間為 2小時(shí)?！颁\粉種類”列中，“ 1”代表合金鋅粉，“ 2，，代表分析純鋅粉，“ 3，，代表高純鋅粉，“兩 段逆流”表示用高純鋅粉進(jìn)行兩段逆流凈化。如“1+3”表示第一段凈化使用合金鋅粉，第二 段凈化使用高純鋅粉。由表1結(jié)果看出，溫度對(duì)凈化效果影響不大。而隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，凈化液中雜 質(zhì)離子濃度越低。PH值和總氨濃度以及鋅離子濃度對(duì)凈化效果影響不大，保持銅鎘摩爾比 在1 1至1 3均能使鋅氨溶出液達(dá)到深度凈化的要求。凈化過程中所用的三種銅鹽對(duì) 凈化效果基本無影響。只要浸出液中的雜質(zhì)離子濃度保持在一定范圍內(nèi)(銅離子濃度為 0 20mg/L，鎘離子濃度為0 300mg/L)，經(jīng)過兩段凈化或兩段逆流后，溶液中的金屬雜質(zhì) 離子濃度均顯著降低，達(dá)到深度凈化的要求。實(shí)施例2對(duì)含氨_硝酸銨的鋅氨溶出液的深度凈化實(shí)驗(yàn)取鋅氨溶出液在25 45°C下恒溫，加入銅鹽，然后分兩次(等份)加入鋅粉，待 反應(yīng)完成后，抽濾得一段凈化液Al，將Al在25 45°C下恒溫，然后分兩次(等份)加入鋅 粉，待反應(yīng)完成后，抽濾得二段凈化液A2。用ICP法測(cè)定凈化液A2中銅離子和鎘離子的濃 度。結(jié)果見表2。表2對(duì)含氨_硝酸銨的鋅氨溶出液的深度凈化實(shí)驗(yàn)_ ■ ■ ■ ■坩銪農(nóng)總氨農(nóng) e_ mmm mmm序號(hào)溫度時(shí)旬禾樓用量值度^D度^D爾比禾樓m^)濃度(μ^Ι)Rfil 25°C 2+2 1+3 每段 9.0 ISlO 俎3 1:2 硫酸銅 1S91 銅3Q3^/L銅 鎘 174 鎘 42 7Rfi2 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 ISlO 俎 3 1:2 硫酸銅 IS 91 銅 2L4^/L銅 鎘 174 鎘 11.1RriB 45°C 2+2 1+3 每段 9.0 ISlO 俎 3 1:2 硫酸銅 IS 91 銅 IS 8^/L銅 鎘 174 鎘 11.3Run4 35°C 1+1 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 27.12g/L銅 鎘 174 鎘 39.5Run5 35°C 3+3 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 25.82g/L銅 鎘 174 鎘 14.3Run6 35°C 2+2 2+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 20.72g/L銅 鎘 174 鎘 10.5Run7 35°C 2+2 3+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 15.82g/L銅 鎘 174 鎘 7.6
Run8 35°C 2+2 兩段每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 2逆流 2g/L銅 鎘 174 鎘 8.4Run9 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 42. 1lg/L銅 鎘 174 鎘 67.9RunlO 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 13g/L銅 鎘 174 鎘 10.9
Runll 35°C 2+2 1+3 每段 8.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 24.22g/L銅 鎘 174 鎘 15.9Runl2 35°C 2+2 1+3 每段 10.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 20.82g/L銅 鎘 174 鎘 11.3Runl3 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 349.3 1 2 硫酸銅 13.91 銅 92g/L銅 鎘 174 鎘 12.4Runl4 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 3049.3 1 2 硫酸銅 13.91 銅 27.22g/L銅 鎘 174 鎘 15.7Runl5 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 8.5 1:2 硫酸銅 13.91 銅 22.92g/L銅 鎘 174 鎘 12.6Runl6 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 102 1:2 硫酸銅 13.91 銅 21.82g/L銅 鎘 174 鎘 12.4Runl7 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 20 銅 65.42g/L銅 鎘 300 鎘 291.7Runl8 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 7銅 15. 12g/L銅 鎘 87 鎘 11.2Runl9 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:1 硫酸銅 13.91 銅 31.22g/L銅 鎘 174 鎘 70.3Run20 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:3 硫酸銅 13.91 銅 36. 12g/L銅 鎘 174 鎘 83.2Run21 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硝酸銅 13.91 銅 20.72g/L銅 鎘 174 鎘 11.4Run22 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 氯化銅 13.91 銅 22.32g/L銅 鎘 174 鎘 12.3備注“反應(yīng)時(shí)間”列中，“2+2”表示第一段凈化時(shí)間為2小時(shí)，第二段凈化時(shí)間為 2小時(shí)?！颁\粉種類”列中，“ 1”代表合金鋅粉，“ 2，，代表分析純鋅粉，“ 3，，代表高純鋅粉，“兩 段逆流”表示用高純鋅粉進(jìn)行兩段逆流凈化。如“1+3”表示第一段凈化使用合金鋅粉，第二 段凈化使用高純鋅粉。由表2結(jié)果看出，溫度對(duì)凈化效果影響不大。而隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，凈化液中雜 質(zhì)離子濃度越低。PH值和總氨濃度以及鋅離子濃度對(duì)凈化效果影響不大，保持銅鎘摩爾比 在1 1至1 3均能使鋅氨溶出液達(dá)到深度凈化的要求。凈化過程中所用的三種銅鹽對(duì) 凈化效果基本無影響。只要浸出液中的雜質(zhì)離子濃度保持在一定范圍內(nèi)(銅離子濃度為 0 20mg/L，鎘離子濃度為0 300mg/L)，經(jīng)過兩段凈化或兩段逆流后，溶液中的金屬雜質(zhì)離子濃度均顯著降低，達(dá)到深度凈化的要求。 實(shí)施例3對(duì)含氨_碳酸銨的鋅氨溶出液的深度凈化實(shí)驗(yàn)取鋅氨溶出液25 45°C下恒溫，加入銅鹽，然后分兩次(等份)加入鋅粉，待反應(yīng) 完成后，抽濾得一段凈化液Al，將Al在25 45°C下恒溫，然后分兩次(等份)加入鋅粉， 待反應(yīng)完成后，抽濾得二段凈化液A2。用ICP法測(cè)定凈化液A2中銅離子和鎘離子的濃度。 結(jié)果見表3。表3對(duì)含氨_碳酸銨的鋅氨溶出液的深度凈化實(shí)驗(yàn)麵β β聽聽貞銪農(nóng)總賺鋪_嫩mmm mmm序號(hào)溫度禾樓用量值度(g4)度(g4)爾比禾樓^m 濃度Rml 25°C 2+2 1+39.0 13.10 49.3 1:2 硫酸 銅以91 銅 31.12g/L銅 鎘 174 鎘 42 2Run2 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 21.92g/L銅 鎘 174 鎘 11.7Run3 45°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 22g/L銅 鎘 174 鎘 11.3Run4 35°C 1+1 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 27.52g/L銅 鎘 174 鎘 39.2Run5 35°C 3+3 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 25.42g/L銅 鎘 174 鎘 14.6Run6 35°C 2+2 2+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 20.42g/L銅 鎘 174 鎘 10.9Run7 35°C 2+2 3+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 15.82g/L銅 鎘 174 鎘 7.2Run8 35°C 2+2 兩段每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 9逆流2g/L銅 鎘174 鎘& 2Run9 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 42.4lg/L銅 鎘 174 鎘 68.6RunlO 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 63g/L銅 鎘 174 鎘 10.8Runll 35°C 2+2 1+3 每段 8.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 23.72g/L銅 鎘 174 鎘 15.4Runl2 35°C 2+2 1+3 每段 10.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 13.91 銅 20.62g/L銅 鎘 174 鎘 11.2Runl3 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 3 49.3 1 2 硫酸銅 13.91 銅 19.92g/L銅 鎘 174 鎘 12.7Runl4 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 30 49.3 1 2 硫酸銅 13.91 銅 26.42g/L銅 鎘 174 鎘 15.7Runl5 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 8.5 1:2 硫酸銅 13.91 銅 22.42g/L銅 鎘 174 鎘 12.9
Runl6 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 102 1:2 硫酸銅 13.91 銅 20.62g/L銅 鎘 174 鎘 11.4Runl7 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 20 銅 65.72g/L銅 鎘 300 鎘 304.2Runl8 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13.10 49.3 1:2 硫酸銅 7 銅 14.22g/L銅 鎘 87 鎘 10. 1Runl9 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:1 硫酸銅 13.91 銅 30.22g/L銅 鎘 174 鎘 68.2Run20 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:3 硫酸銅 13.91 銅 36. 12g/L銅 鎘 174 鎘 84.3Run21 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 硝酸銅 13.91 銅 21.72g/L銅 鎘 174 鎘 11.6Run22 35°C 2+2 1+3 每段 9.0 13. 10 49.3 1:2 氯化銅 13.91 銅 23.62g/L銅 鎘 174 鎘 12.8備注“反應(yīng)時(shí)間”列中，“2+2”表示第一段凈化時(shí)間為2小時(shí)，第二段凈化時(shí)間為2小時(shí)?！颁\粉種類”列中，“ 1”代表合金鋅粉，“ 2，，代表分析純鋅粉，“ 3，，代表高純鋅粉，“兩 段逆流”表示用高純鋅粉進(jìn)行兩段逆流凈化。如“1+3”表示第一段凈化使用合金鋅粉，第二 段凈化使用高純鋅粉。由表2結(jié)果看出，溫度對(duì)凈化效果影響不大。而隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，凈化液中雜 質(zhì)離子濃度越低。PH值和總氨濃度以及鋅離子濃度對(duì)凈化效果影響不大，保持銅鎘摩爾比 在1 1至1 3均能使鋅氨溶出液達(dá)到深度凈化的要求。凈化過程中所用的三種銅鹽對(duì) 凈化效果基本無影響。只要浸出液中的雜質(zhì)離子濃度保持在一定范圍內(nèi)(銅離子濃度為 0 20mg/L，鎘離子濃度為0 300mg/L)，經(jīng)過兩段凈化或兩段逆流后，溶液中的金屬雜質(zhì) 離子濃度均顯著降低，達(dá)到深度凈化的要求。
權(quán)利要求
一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，將鋅氨溶出液先經(jīng)過加銅鹽的鋅粉一段凈化后，再用鋅粉進(jìn)行二段凈化，加入的鋅粉的用量為每段鋅氨溶出液的1g/L～3g/L；以鋅氨溶出液中使得銅鎘摩爾比在1∶1至1∶3范圍內(nèi)確定所需加入銅鹽的量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，所用銅鹽為 硫酸銅，或硝酸銅，或氯化銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，鋅氨溶出液 中，鋅離子濃度為3g/L 30g/L范圍，氨性溶液的總氨濃度為8. 5g/L 102g/L范圍，pH值 為8. O 10. 0，所述的總氨濃度是指氨與銨根離子以NH3計(jì)的質(zhì)量濃度的總和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，兩段凈化時(shí) 間總共為2小時(shí)至6小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，每段鋅粉的 用量為lg/L 3g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，兩段凈化過 程恒溫在25°C 45°C之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，氨性溶液是 指氨_氯化銨溶液，或氨_硫酸銨溶液，或氨_碳酸銨溶液中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，其特征在于，鋅氨浸出液 雜質(zhì)中銅離子濃度小于20mg/L，鎘離子濃度小于300mg/L。
全文摘要
一種鋅氨溶出液的深度凈化方法，對(duì)鋅氨溶出液進(jìn)行預(yù)先加入銅鹽的兩段深度凈化，得到凈化液，所用的鋅粉為合金鋅粉，或分析純鋅粉，或高純鋅粉。所用的銅鹽優(yōu)選為硫酸銅，或硝酸銅，或氯化銅。通過本發(fā)明的方法可有效地除去溶出液中各種金屬雜質(zhì)離子濃度，達(dá)到深度凈化的目的。
文檔編號(hào)C22B3/14GK101818248SQ20101018607
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者李建, 王為振, 胡慧萍, 陳啟元 申請(qǐng)人:中南大學(xué)