專利名稱：一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型鑄件缺陷修復領(lǐng)域，尤其涉及一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法。
背景技術(shù)：
軋輥是軋鋼廠主要的大型生產(chǎn)工具，在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常發(fā)生斷輥現(xiàn)象，尤其在輥頸或輥頭部位常發(fā)生斷裂，分析原因多是因軋輥吊運時一頭觸地、裝配不當、軋制過程中發(fā)生卡鋼、燒軸承、軋制力分布不均、瞬時壓下力控制不當?shù)仍蛟斐?。斷輥后一般都作報廢處理，作為軋鋼機重要消耗性工件，提高軋輥的使用壽命，降低軋輥的消耗，是降低軋鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的價格競爭能力的有效手段。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法，使斷輥得到修復繼續(xù)使用，降低軋輥消耗，縮減軋鋼生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法，其特征在于，將斷輥的輥頭、輥頸通過再熔鑄的方法進行修復，其操作步驟如下1)將軋輥的輥頭、輥頸殘余部位上的裂紋缺陷處切掉，保證熔鑄熔接面潔凈、平整；2)將軋輥垂直豎立在軋輥熔鑄澆注坑內(nèi)，外套防鐵水飛濺保護罩；3)在軋輥需熔鑄的部位設置澆注模具砂箱；4)對熔接部位均勻預熱并干燥澆注模具砂箱，預熱時間18 32小時，預熱溫度 200 ；5)制備與被熔接軋輥材質(zhì)相同或相近鐵水，采取沖入方法球化，鐵水球化溫度為 1350 1480°C ；6)軋輥熔接操作，沖熔澆注溫度為1350 1420°C，沖熔澆注時間控制在20 40 分鐘；7)砂箱上部用炭化稻殼覆蓋保溫緩冷，保溫時間20 M小時，冷卻到100°C以下時開模；8)軋輥經(jīng)機械加工、理化性能檢查合格后既可上機使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是修復部位結(jié)合牢固，無結(jié)合應力；不變形、不出現(xiàn)裂紋、不硬化；熔接部位無痕跡；通過選用與斷輥母材相同的修復材料二次重熔，基本不改變軋輥各理化性能指標；軋輥修復效率高、修復成本低，能有效降低軋鋼生產(chǎn)中軋輥的消耗，降低軋鋼生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法，既將斷輥的輥頭、輥頸通過再熔鑄的方法進行修復，其操作步驟如下1)將軋輥的輥頭、輥頸殘余部位上的裂紋缺陷處切掉，修整裂紋缺口。技術(shù)控制要點必須經(jīng)軋輥輥頸(或輥頭)缺陷全部去除，保證熔鑄熔接面潔凈、平整；2)將軋輥垂直豎立在軋輥熔鑄澆注坑內(nèi)，外套防鐵水飛濺保護罩，技術(shù)操作控制要點將熔鑄修復的軋輥豎起安放在比軋輥輥身直徑略大的保護罩內(nèi)固定(保護罩起防鐵水飛濺作用)，要放置平穩(wěn)，防止豎輥磕碰損傷被熔鑄修復軋輥母體；3)在軋輥輥頭(或輥頸)需熔鑄的部位扣上圓型澆注模具砂箱，砂箱自帶鐵液溢出口，內(nèi)徑大于熔接輥頭(或輥頸)直徑200 300mm ；模具高度500 800mm即可，輥頸 (或輥頭)四周先用耐高溫造型砂填實，僅露出50 80mm被熔接軋輥部分輥頸，再搗制出直徑比軋輥熔接部位直徑大50 80mm、高比熔接長度高200 300mm的熔接輥軸澆注砂箱，技術(shù)操作控制要點澆注模具砂箱，同軸架設在軋輥熔接部位，架設深度200 400mm。4)用明火緩慢對軋輥熔接熔池均勻加熱，干燥專用澆注模具砂箱，同時對所熔接軋輥端面進行預熱處理，技術(shù)操作要求預熱保溫時間控制18 32小時，且在保證專用澆注模具砂箱完全干燥前提，熔接部位軋輥溫度要求達到200 240°C。5)制備與被熔接軋輥材質(zhì)相同或相近鐵水，采取沖入方法球化，鐵水球化溫度為 1350 1480°C，熔接球墨鑄鐵軋輥時，球化劑加入量為總鐵水量的0. 6 2. 0%、孕育劑按 0. 5 1. 0%加入，熔接鐵水終硅量按2. 0 3. 5%控制；球墨鑄鐵軋輥熔鑄鐵水成份，見下表
權(quán)利要求
1. 一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法，其特征在于，將斷輥的輥頭、輥頸通過再熔鑄的方法進行修復，其操作步驟如下1)將軋輥的輥頭、輥頸殘余部位上的裂紋缺陷處切掉，保證熔鑄熔接面潔凈、平整；2)將軋輥垂直豎立在軋輥熔鑄澆注坑內(nèi)，外套防鐵水飛濺保護罩；3)在軋輥需熔鑄的部位設置澆注模具砂箱；4)對熔接部位均勻預熱并干燥澆注模具砂箱，預熱時間18 32小時，預熱溫度200 240 0C ；5)制備與被熔接軋輥材質(zhì)相同或相近鐵水，采取沖入方法球化，鐵水球化溫度為 1350 1480°C ；6)軋輥熔接操作，沖熔澆注溫度為1350 1420°C，沖熔澆注時間控制在20 40分鐘；7)砂箱上部用炭化稻殼覆蓋保溫緩冷，保溫時間20 M小時，冷卻到100°C以下時開模；8)軋輥經(jīng)機械加工、理化性能檢查合格后既可上機使用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軋輥輥頭、輥頸斷裂再熔鑄修復方法，其特征在于，將斷輥的輥頭、輥頸通過再熔鑄的方法進行修復，其操作步驟如下1)清除裂紋缺陷；2)將軋輥垂直豎立；3)設置澆注模具砂箱；4)預熱并干燥澆注模具砂箱；5)制備鐵水，鐵水球化；6)軋輥熔接；7)保溫緩冷，保溫時間20～24小時，冷卻到100℃；8)機械加工、理化性能檢查。本發(fā)明的有益效果是修復部位結(jié)合牢固，無結(jié)合應力；不變形、不出現(xiàn)裂紋、不硬化；熔接部位無痕跡；通過選用與斷輥母材相同的修復材料二次重熔，基本不改變軋輥各理化性能指標；軋輥修復效率高、修復成本低，能有效降低軋鋼生產(chǎn)中軋輥的消耗，降低軋鋼生產(chǎn)成本。
文檔編號B22D19/10GK102274949SQ20101019520
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者于海濱, 劉紹昌, 徐延強, 朱安倫, 馬忠輝 申請人:鞍鋼股份有限公司