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      利用瓦斯灰制作泡沫渣的方法

      文檔序號(hào):3274039閱讀:310來源:國知局
      專利名稱:利用瓦斯灰制作泡沫渣的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于冶金行業(yè)環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域,特別適合在電爐中造泡沫渣使用。
      背景技術(shù)
      在電弧爐冶煉過程中,為了提高電能的利用效率,降低電弧對(duì)爐襯的輻射,常采用 埋弧工藝,為了實(shí)現(xiàn)埋弧操作,通常需造泡沫渣。為了能造穩(wěn)定操作的泡沫渣,需向爐中噴 吹碳粉,碳與渣 中的氧化鐵反應(yīng)生成CO氣體,在渣中形成性質(zhì)較穩(wěn)定的氣泡,起到發(fā)泡的 作用,目前許多廠為了造泡沫渣需向電爐中噸鋼約噴5kg左右的碳粉,每噸碳粉價(jià)格為700 元,每年用于購買噴吹碳粉的費(fèi)用相當(dāng)不菲。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了降低成本,將煉鐵廠的瓦斯灰直接噴入電弧爐中以替代碳粉作為發(fā)泡劑使 用,可以降低電爐煉鋼廠的生產(chǎn)成本,本發(fā)明提供一種利用瓦斯灰制作泡沫渣的方法。本發(fā)明選用的設(shè)備為三支集束槍,具體制作方法為先將2 2. 5m3的瓦斯灰加入 到儲(chǔ)料罐中,冶煉前先將2 3噸的碳素除塵灰壓球加入到電爐爐底,然后加入重料廢鋼, 重料廢鋼占爐料總重量的50 70%,最后加入輕薄料,輕薄料占爐料總重量的30 50%, 然后送電,熔渣形成后,將料罐下部的閥門打開,三支集束槍相互間的夾角為120度,每支 集束槍與水平面夾角為10-25度,利用氮?dú)庾鳛檩d流氣體,用集束槍將瓦斯灰噴吹入電爐 渣中。其中,載流氣體壓力大于0.4MPa,瓦斯灰的粒度小于0.074mm,噴吹時(shí)間為30-40分 鐘。本發(fā)明充分利瓦斯灰比重小容易輸送的特點(diǎn),將煉鐵廠的瓦斯灰直接噴入電弧爐 中,利用瓦斯灰中的碳和氧化鐵發(fā)生反應(yīng)生成CO氣體,在渣中形成性質(zhì)較穩(wěn)定的氣泡,致 使熔渣體積膨脹,將電弧包住,起到提高電效率的作用,同時(shí),由于熔渣包住電弧,也減少了 對(duì)電爐耐火材料的侵蝕。這種以瓦斯灰替代碳粉作為發(fā)泡劑使用的方法降低了碳粉的消耗量,降低電爐煉 鋼廠的生產(chǎn)成本,同時(shí)不降低泡沫渣的性能,還消化了煉鐵過程中產(chǎn)生的廢棄資源,防止了 環(huán)境污染,產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例本例的瓦斯灰的化學(xué)成分,成分如下表瓦斯灰的化學(xué)成分表(wt % ) 從上表可以看出,瓦斯灰中含有較高的全碳和全鐵,而且酸性氧化物如SiO2和中 性氧化物雜質(zhì)如Al2O3較低,P、S含量也較低,使用后不會(huì)給點(diǎn)爐渣和鋼造成大的負(fù)面影響, 是造泡沫渣的理想材料。在使用前,先將瓦斯灰加入到容積為18m3的錐形料罐中。電爐的公稱容量為50 屯,冶煉前先將碳素除塵灰壓球加入到爐底,然后加入重料廢鋼,最后加入輕薄料,然后送 電,熔渣形成后,用氮?dú)庾鳛檩d流氣體將瓦斯灰通過輸送管道送入集束氧槍,然后噴入電爐 中。瓦斯灰的輸送管道內(nèi)徑為32mm,共三條管道,并聯(lián)布置,三支集束氧槍相互間的夾角為 120度,集束氧槍與水平面夾角為20度,載流氣體壓力為0. 4MPa,氣體流量150m3/h,共噴吹 32分鐘,冶煉過程中形成的泡沫渣穩(wěn)定,噪音較小。全過程共噴入瓦斯灰大約2m3,節(jié)約碳 粉300公斤。所述的重料廢鋼為軋鋼過程切掉的面積不小于600mm2且厚度大于或等于80mm的廢料。所述的輕料廢鋼為軋鋼過程切掉的厚度小于80mm的廢料。
      權(quán)利要求
      利用瓦斯灰制作泡沫渣的方法先將2~2.5m3的瓦斯灰加入到儲(chǔ)料罐中,冶煉前先將2~3噸的碳素除塵灰壓球加入到電爐爐底,然后加入重料廢鋼,重料廢鋼占爐料總重量的50~70%,最后加入輕薄料,輕薄料占爐料總重量的30~50%,然后送電,熔渣形成后,將料罐下部的閥門打開,三支集束槍相互間的夾角為120度,每支集束槍與水平面夾角為10-25度,利用氮?dú)庾鳛檩d流氣體,用集束槍將瓦斯灰噴吹入電爐渣中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用瓦斯灰制作泡沫渣的方法,其特征是所述的載流氣體壓 力大于0. 4MPa,瓦斯灰的粒度小于0. 074mm,噴吹時(shí)間為30-40分鐘。
      全文摘要
      利用瓦斯灰制作泡沫渣的方法先將瓦斯灰加入到儲(chǔ)料罐中,冶煉前先將碳素除塵灰壓球加入到電爐爐底,然后加入重料廢鋼,最后加入輕薄料,然后送電,熔渣形成后,將料罐下部的閥門打開,三支集束槍相互間的夾角為120度,每支集束槍與水平面夾角為10-25度,利用氮?dú)庾鳛檩d流氣體,用集束槍將瓦斯灰噴吹入電爐渣中。本發(fā)明充分利瓦斯灰比重小容易輸送的特點(diǎn),將煉鐵廠的瓦斯灰直接噴入電弧爐中,利用瓦斯灰中的碳和氧化鐵發(fā)生反應(yīng)生成CO氣體,在渣中形成性質(zhì)較穩(wěn)定的氣泡,致使熔渣體積膨脹,將電弧包住,起到提高電效率的作用,同時(shí),由于熔渣包住電弧,也減少了對(duì)電爐耐火材料的侵蝕。
      文檔編號(hào)C21C5/54GK101871033SQ20101020112
      公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
      發(fā)明者史永林, 葉文成, 李建軍, 樊猛輝 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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