專利名稱：一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于稀土永磁制造設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封 壓機。
背景技術(shù)：
釹鐵硼稀土永磁一般分為燒結(jié)磁體和粘結(jié)磁體兩類，這里指燒結(jié)釹鐵硼永磁體。 燒結(jié)釹鐵硼永磁體發(fā)明于1983年，工業(yè)化生產(chǎn)于1985年。中國和日本是世界燒結(jié)釹鐵硼 主要生產(chǎn)國。釹鐵硼磁粉的特點是易氧化、團聚性強、流動性差，所以很難實現(xiàn)精確質(zhì)量自 動化壓制。專利CN1323915A(《粉體壓制裝置及使用該裝置的稀土磁鐵的制造方法》)提供 了一種體積法喂料裝置，物料輸送管密封，解決了物料輸送過程中的防氧化問題，但料靴、 壓機極頭和陰模直接暴露于空氣中不合理。因為料靴在前后移動過程中無可避免地會有磁 粉漏出，陰模暴露于空氣中意味著磁粉亦暴露于空氣中，這樣前面物料輸送管密封的意義 將大大降低。由于受到釹鐵硼磁粉流動性差的限制，體積喂料法根本無法做到每一模重量 之間的均勻、一致。專利CN 101486096A(《稀土磁粉粉末自動成型油壓機》)采用完全封閉惰性氣體 保護方法解決了釹鐵硼磁粉易氧化的問題。該專利采用稱重法、自動模具潤滑等方法，能夠 實現(xiàn)自動化喂料與壓制。但此專利亦存在明顯缺陷1)無分料中間過渡艙；2)直接振動動 喂料；3)稱好的粉料通過伸縮管傳輸?shù)轿沽涎ゲ⑽沽稀o分料中間過渡艙時，當粉料桶較小時(例如小于IOkg)底層料受重力影響較小， 對稱重精確度和一致性影響較小，但由于要經(jīng)常換料桶補充新料，所以效率太低。如果無分 料中間過渡艙，又采用大料桶(200kg左右或500kg左右，無需經(jīng)常換料桶，效率高)，底層料 受重力影響較大，頂層與底層粉料密度不一致，很難實現(xiàn)精確稱重，一致性也不好，易出現(xiàn) 稱重錯誤。由于釹鐵硼粉的團聚性較強，直接振動喂料電子天平稱重極易出現(xiàn)過重現(xiàn)象，導(dǎo) 致公差外倒料。由于釹鐵硼磁粉很細(3 5 μ m)，易粘附在管壁上，稱好的粉料通過伸縮管傳輸 到喂料靴并喂料時極易造成“稱重準確，但實際喂料不準確”的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，以解決 現(xiàn)有技術(shù)中釹鐵硼磁粉制備時精確性、均勻性的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種釹鐵硼稀土永磁全自動密 封壓機，包括電控系統(tǒng)、微粉料桶、振動喂料器、壓制成型系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、直流電源磁場壓 機、稱重系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)及電子天平，所述的微粉料桶與振動喂料器之間設(shè)置有一分料中間 過渡艙，中間過渡艙上部和下部各有一個位置探測器，以便控制物料體積。能夠?qū)崿F(xiàn)大桶料 一次性壓制，效率高，安全性好。
所述的振動喂料器上安裝有料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置，梳型微粉穩(wěn)流裝置與位置探 測器及電機相連，可方便調(diào)節(jié)梳型微粉穩(wěn)流裝置的位置。添加此穩(wěn)流裝置后，每一次換壓制 規(guī)格時稱重裝置容易調(diào)節(jié)，稱重時出錯率低、準確性高。所述的稱重系統(tǒng)設(shè)置在料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置之后，所述的振動喂料器包括有進 料口、出料口、料斗梳及震動器，其中出料口處設(shè)置有抽屜式接料及喂料斗，所述的喂料系 統(tǒng)設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗之后、直流電源磁場壓機之前，所述的直流電源磁場壓機上 部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng)，壓制成型系統(tǒng)的壓機上安裝有脫模劑噴霧裝置，壓制成型系統(tǒng)下 方設(shè)置有毛坯推出裝置。 所述的料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置內(nèi)部設(shè)置有波浪形穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，所述的稱重系統(tǒng)包括 有電子天平。所述的抽屜式接料及喂料斗包括圓桶狀喂料斗及其下方的抽屜式接料器，其材料 為拋光不銹鋼。設(shè)計簡單，無物料粘附現(xiàn)象。所述的脫模劑噴霧裝置下噴式噴霧裝置。霧化后的脫模劑可以均勻涂覆在模腔表 面，無需人工涂抹，無滴流現(xiàn)象，脫模劑用量少，節(jié)約成本。所述的毛坯推出裝置的前部安裝有緩沖材料，推出時與喂料一起完成，效率高。壓 坯被直接推送到傳送帶上，由傳送帶帶到包裝區(qū)。有益效果采用本專利可以實現(xiàn)全自動密封壓制釹鐵硼毛坯，效率高、成本低、操作簡單。毛 坯重量離散性小，規(guī)格轉(zhuǎn)換容易。


圖1是本發(fā)明主視圖；圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明實施例的料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置；圖4是本發(fā)明實施例的振動喂料器；圖5是本發(fā)明實施例的抽屜式接料及喂料斗；圖6是本發(fā)明實施例的脫模劑噴霧裝置；圖7是本發(fā)明實施例的毛坯推出裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。實施例1如圖1、圖2所示，一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，包括電控系統(tǒng)1、微粉料 桶2、振動喂料器6、壓制成型系統(tǒng)8、密封系統(tǒng)11、直流電源磁場壓機12、稱重系統(tǒng)13、喂料 系統(tǒng)14及電子天平15，所述的微粉料桶2與振動喂料器6之間設(shè)置有一分料中間過渡艙 3，中間過渡艙3上部和下部各有一個位置探測器4，以便控制物料體積。能夠?qū)崿F(xiàn)大桶料一次性壓制，效率高，安全性好。 所述的振動喂料器6上安裝有料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置5，梳型微粉穩(wěn)流裝置5與位 置探測器4及電機相連，可方便調(diào)節(jié)梳型微粉穩(wěn)流裝置5的位置。添加此穩(wěn)流裝置后，每一 次換壓制規(guī)格時稱重裝置容易調(diào)節(jié)，稱重時出錯率低、準確性高。所述的稱重系統(tǒng)13設(shè)置在料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置5之后，所述的振動喂料器6包 括有進料口、出料口、料斗梳及震動器，其中出料口處設(shè)置有抽屜式接料及喂料斗7，所述的 喂料系統(tǒng)14設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗7之后、直流電源磁場壓機12之前，所述的直流電 源磁場壓機12上部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng)8，壓制成型系統(tǒng)8的壓機上安裝有脫模劑噴霧裝 置9，壓制成型系統(tǒng)8下方設(shè)置有毛坯推出裝置10。如圖3所示，所述的料斗梳型微粉穩(wěn)流裝置5內(nèi)部設(shè)置有波浪形穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，所述的 稱重系統(tǒng)13包括有電子天平15。如圖5所示，所述的抽屜式接料及喂料斗7包括圓桶狀喂料斗及其下方的抽屜式 接料器，其材料為拋光不銹鋼。設(shè)計簡單，無物料粘附現(xiàn)象。如圖6所示，所述的脫模劑噴霧裝置9下噴式噴霧裝置。霧化后的脫模劑可以均 勻涂覆在模腔表面，無需人工涂抹，無滴流現(xiàn)象，脫模劑用量少，節(jié)約成本。如圖7所示，所述的毛坯推出裝置10的前部安裝有緩沖材料，推出時與喂料一起 完成，效率高。壓坯被直接推送到傳送帶上，由傳送帶帶到包裝區(qū)。
權(quán)利要求
一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，包括電控系統(tǒng)(1)、微粉料桶(2)、振動喂料器(6)、壓制成型系統(tǒng)(8)、密封系統(tǒng)(11)、直流電源磁場壓機(12)、稱重系統(tǒng)(13)、喂料系統(tǒng)(14)及電子天平(15)，其特征在于所述的微粉料桶(2)與振動喂料器(6)之間設(shè)置有一分料中間過渡艙(3)，中間過渡艙(3)上部和下部各有一個位置探測器(4)，所述的振動喂料器(6)上安裝有梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)，梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)與位置探測器(4)及電機相連，所述的稱重系統(tǒng)(13)設(shè)置在梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)之后，所述的振動喂料器(6)包括有進料口、出料口、料斗梳及震動器，其中出料口處設(shè)置有抽屜式接料及喂料斗(7)，所述的喂料系統(tǒng)(14)設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗(7)之后、直流電源磁場壓機(12)之前，所述的直流電源磁場壓機(12)上部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng)(8)，壓制成型系統(tǒng)(8)的壓機上安裝有脫模劑噴霧裝置(9)，壓制成型系統(tǒng)(8)下方設(shè)置有毛坯推出裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，其特征在于所述的 梳型微粉穩(wěn)流裝置(5)內(nèi)部設(shè)置有波浪形穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，所述的稱重系統(tǒng)(13)包括有電子天平 (15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，其特征在于所述的 抽屜式接料及喂料斗(7)包括圓桶狀喂料斗及其下方的抽屜式接料器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，其特征在于所述的 脫模劑噴霧裝置(9)下噴式噴霧裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，其特征在于所述的 毛坯推出裝置(10)的前部安裝有緩沖材料。全文摘要
本發(fā)明涉及一種釹鐵硼稀土永磁全自動密封壓機，微粉料桶與振動喂料器之間設(shè)置有一分料中間過渡艙，中間過渡艙上部和下部各有一個位置探測器，所述的振動喂料器上安裝有梳型微粉穩(wěn)流裝置，梳型微粉穩(wěn)流裝置與位置探測器及電機相連，所述的稱重系統(tǒng)設(shè)置在梳型微粉穩(wěn)流裝置之后，所述的喂料系統(tǒng)設(shè)置在抽屜式接料及喂料斗之后、直流電源磁場壓機之前，所述的直流電源磁場壓機上部設(shè)置有壓制成型系統(tǒng)，壓制成型系統(tǒng)的壓機上安裝有脫模劑噴霧裝置，壓制成型系統(tǒng)下方設(shè)置有毛坯推出裝置。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)中釹鐵硼磁粉制備時精確性、均勻性的問題。
文檔編號B22F3/03GK101869983SQ20101020777
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者梁樹勇, 謝鵬巍 申請人:寧波金科磁業(yè)有限公司