專利名稱：不銹鋼設(shè)備專用清洗劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學清洗劑，具體地說，涉及一種專門清洗不銹鋼設(shè)備的清洗劑 及其使用方法。
背景技術(shù)：
日常生活、生產(chǎn)中，不銹鋼設(shè)備或裝置很多，鍋爐、中央空調(diào)和工業(yè)循環(huán)冷卻水系 統(tǒng)等，其中的水在使用時不斷循環(huán)和濃縮，水中的礦物質(zhì)含量也會不斷增加，從而引起設(shè)備 結(jié)垢、腐蝕。設(shè)備一旦結(jié)垢，將大大降低熱交換效率，降低冷卻效果，腐蝕設(shè)備，縮短設(shè)備使 用壽命，危及安全生產(chǎn)。常見的垢的種類有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、混合水垢、銹垢、 油垢、粘泥等。清除這些污垢時，很多單位采用鹽酸加緩蝕劑的方法，很容易造成不銹鋼的 晶間應力腐蝕破裂。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種不銹鋼設(shè) 備專用清洗劑及其使用方法，可以克服清洗過程中不銹鋼的晶間應力腐蝕破裂，在實際應 用中，可以有效地在停車或不停車的狀況下清洗不銹鋼設(shè)備。本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑，其質(zhì)量比為HN0315%、檸檬酸2%、氫氟酸 1. 37%,L-826緩蝕劑0. 3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%，加水至100%，所述L-826緩蝕劑為
苯丙三氮唑。本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑為淡黃色透明液體。本試劑主要有機酸、緩 蝕劑、助溶劑、滲透劑等多種混合物組成，專用于清洗不銹鋼設(shè)備，藥劑PH值為酸性，但不 腐蝕不銹鋼，清洗的同時可以在不銹鋼表面形成鈍化膜，使清洗和鈍化一步完成。下面是本發(fā)明的原材料解釋硝酸分子式為HNO3，硝酸可與水垢及腐蝕產(chǎn)物生成可溶性產(chǎn)物，并對金屬表面有 鈍化作用。檸檬酸作為助洗劑，可改善洗滌產(chǎn)品的性能，可以迅速沉淀金屬離子，防止污染 物重新附著在設(shè)備上，保持洗滌必要的堿性；使污垢和灰分散和懸??；提高表面活性劑的 性能，是一種優(yōu)良的鰲合劑。氫氟酸簡稱HF，氫氟酸不但能溶解硅酸鹽垢，并能加速a-Fe203和磁性Fe3O4的離 析，所以是鍋爐軋鋼鱗皮、鐵垢、鐵銹的良好清洗劑。氫氟酸與Fe3O4接觸時先進行氟一氧交 換，繼之進行F—的絡(luò)合作用。由離解而生成的F—離子具有一對孤電子對，很易填入以Fe3+ 為中心離子的價電子層的空軌道中，形成0配鍵的絡(luò)合物，即鐵一鐵一冰晶石，從而使氧化 鐵溶解。L-826緩蝕劑為酸洗緩蝕劑，其主要成分為苯丙三氮唑，適用于各種有機酸、無 機酸及混合酸的酸洗，清除碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬及其不同材料組合件表面 的碳酸鈣型、氧化鐵型、硫酸鈣型、混合型、硅質(zhì)型等各種類型的污垢。在常用條件下，對金屬的腐蝕速度不大于1.0g/m2.h，具有優(yōu)良的抑制鋼在酸冼時吸收氫的能力和抑制Fe3+加速腐蝕的能力，酸冼時金屬不產(chǎn)生孔蝕。脂肪醇聚氧乙烯醚簡稱JFC，有滲透作用，也是具有固定的親水親油基團，在溶 液的表面能定向排列，并能使表面張力顯著下降的物質(zhì)。本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況 確定；( 二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運行3到8小時，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動，清洗時間與 清洗劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度<10mg/L，或目測水清為止。上述使用方法適用于腔道類設(shè)備的內(nèi)清洗，如果是對單體設(shè)備進行清洗，包括以 下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備情況確定；( 二)將單體不銹鋼設(shè)備不間斷浸泡或噴淋清洗；(三)待污物全部溶解后，用水沖凈即可。本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑及其使用方法，其有益效果在于，該專用清 洗劑由有機酸、緩蝕劑、助溶劑、滲透劑等多種混合物組成，專用于清洗不銹鋼設(shè)備，藥劑PH 值為酸性，但不會腐蝕不銹鋼，清洗的同時可以在不銹鋼表面形成鈍化膜，使清洗和鈍化一 步完成。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑及其使用方法進行詳細 的說明。實施例一本實施例的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑，其質(zhì)量比為HN0315%、檸檬酸2%、氫氟酸 1. 37%,L-826緩蝕劑0. 3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%，加水至100%，所述L-826緩蝕劑為
苯丙三氮唑。本實施例的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一 )采用該清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確定；( 二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運行3到8小時，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動，清洗時間與 清洗劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度<10mg/L，或目測水清為止。本實施案例是對十萬噸醋酸乙酯裝置進行開車前化學清洗預膜工程，系統(tǒng)材質(zhì)為 304不銹鋼，要求清洗鈍化。采用本發(fā)明的上述不銹鋼設(shè)備專用清洗劑，配接臨時管線，將儀 表和無關(guān)設(shè)備短路隔絕，采用上述清洗步驟，循環(huán)量200立方每小時，揚程50米，正反向循 環(huán)清洗8小時。清洗后經(jīng)檢測，內(nèi)部形成了一層致密的鈍化膜，設(shè)備處于清潔鈍化狀態(tài)，達 到了英方技術(shù)專家的驗收要求。
實施例二本實施例的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑，其質(zhì)量比為HN0315%、檸檬酸2%、氫氟酸1. 37%,L-826緩蝕劑0. 3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%，加水至100%，所述L-826緩蝕劑為
苯丙三氮唑。本實施例的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑的使用方法，是對單體不銹鋼設(shè)備進行外部清 洗，包括以下步驟(一 )采用本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備情況確定；( 二)將不銹鋼設(shè)備進行不間斷浸泡清洗；(三)待污物全部溶解后，用水沖凈即可。
權(quán)利要求
一種不銹鋼設(shè)備專用清洗劑，其特征在于其質(zhì)量比為HNO315％、檸檬酸2％、氫氟酸1.37％、L-826緩蝕劑0.3％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％，加水至100％，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。
2.一種不銹鋼設(shè)備專用清洗劑的使用方法，包括以下步驟(一)采用權(quán)利要求1所述的清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確定； (二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運行3到8小時，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動，清洗時間與清洗 劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度<10mg/L，或目測水清為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑的使用方法，如果是對單體設(shè)備進行 清洗，包括以下步驟(一)采用權(quán)利要求1所述的清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備情況確定；(二)將單體不銹鋼設(shè)備進行不間斷浸泡或噴淋清洗；(三)待污物全部溶解后，用水沖凈即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼設(shè)備專用清洗劑及其使用方法，其質(zhì)量比為HNO315％、檸檬酸2％、氫氟酸1.37％、L-826緩蝕劑0.3％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％，加水至100％，所述L-826緩蝕劑為苯丙三氮唑。其使用方法包括以下步驟(一)采用本發(fā)明提供的不銹鋼設(shè)備專用清洗劑原液，用量根據(jù)設(shè)備及管道情況確定；(二)清洗劑原液由循環(huán)泵吸入口投加，構(gòu)成循環(huán)；(三)根據(jù)設(shè)備垢量，運行3到8小時，由循環(huán)泵保持清洗劑循環(huán)流動，清洗時間與清洗劑流速成反比；(四)然后用清水置換排污至濁度＜10mg/L，或目測水清為止。
文檔編號C23G1/06GK101864575SQ201010219310
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月27日
發(fā)明者金宏 申請人:金宏