專利名稱：一種鋼渣處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼渣處理的方法，可以最大限度的回收鋼鐵料，實(shí)現(xiàn)零排放。
背景技術(shù)：
煉鋼生產(chǎn)中，每生產(chǎn)It鋼要排出約0. It鋼渣。鋼渣質(zhì)硬、塊大、不易破碎，如果堆 放這些廢渣將造成環(huán)境污染，而且因新建或擴(kuò)建渣場(chǎng)需要大量征地和投資，給社會(huì)和企業(yè) 均帶來很大負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種鋼渣處理方法，它可以快速處理鋼渣， 變廢為寶，最大限度的回收鋼鐵料，實(shí)現(xiàn)零排放。本發(fā)明包括下列步驟1、鋼渣由渣罐翻到燜渣池，經(jīng)過打水熱燜，鋼渣在蒸汽中粉 化，經(jīng)過24小時(shí)的打水，鋼渣成為粒度很小的顆粒和粉末，由鏟車裝到汽車上，拉到渣原料 廠，其中的大塊鐵直接返回?zé)掍摚?、鋼渣通過鏟車倒向原料倉，原料倉上方的篩子將大塊渣 鐵，送去煉鋼，篩下物進(jìn)入原料倉；3、原料倉通過皮帶、兩道磁選后進(jìn)入顎式破碎機(jī)，大塊鋼 渣被破碎，再經(jīng)過四道磁選和篩分樓后，細(xì)料進(jìn)入球磨機(jī)，粗料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)粉磨，后過 兩道磁選，最后都進(jìn)入球磨機(jī)；球磨機(jī)粉碎后經(jīng)過兩臺(tái)磁選機(jī)，選出的精粉經(jīng)一條水槽流到 精粉池；剩余的尾泥經(jīng)另一條水槽流到尾泥池中，尾泥中的尾砂在池中沉淀，經(jīng)抓斗抓出堆 放；剩余尾料全部排放在渣山，可用于鋪路。所述第2步的原料倉上方的篩子為人字形，中間高，兩端低。當(dāng)鏟車倒料時(shí)，塊度 大的渣鋼順著篩網(wǎng)滑落到篩子的兩側(cè)，由龍門吊上的吸盤吸起堆放，送去煉鋼。所述第3步的篩分樓用的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為25mm。所述第3步的球磨機(jī)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的坡度為14度。所述第3步的水槽的坡度為17度。本發(fā)明可以快速處理鋼渣，變廢為寶，最大限度的回收鋼鐵料，實(shí)現(xiàn)零排放。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括下列步驟1、鋼渣由渣罐翻到燜渣池，經(jīng)過打水熱燜，鋼渣在蒸汽中粉 化，經(jīng)過24小時(shí)的打水，鋼渣成為粒度很小的顆粒和粉末，由鏟車裝到汽車上，拉到渣原料 廠，其中的大塊鐵直接返回?zé)掍摚?、鋼渣通過鏟車倒向原料倉，原料倉上方的篩子將大塊渣 鐵，送去煉鋼，篩下物進(jìn)入原料倉；3、原料倉通過皮帶、兩道磁選后進(jìn)入顎式破碎機(jī)，大塊鋼 渣被破碎，再經(jīng)過四道磁選和篩分樓后，細(xì)料進(jìn)入球磨機(jī)，粗料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)粉磨，后過 兩道磁選，最后都進(jìn)入球磨機(jī)；球磨機(jī)粉碎后經(jīng)過兩臺(tái)磁選機(jī)，選出的精粉經(jīng)一條水槽流到 精粉池；剩余的尾泥經(jīng)另一條水槽流到尾泥池中，尾泥中的尾砂在池中沉淀，經(jīng)抓斗抓出堆 放；剩余尾料全部排放在渣山，可用于鋪路。所述第2步的原料倉上方的篩子為人字形，中 間高，兩端低。當(dāng)鏟車倒料時(shí)，塊度大的渣鋼順著篩網(wǎng)滑落到篩子的兩側(cè)，由龍門吊上的吸盤吸起堆放，送去煉鋼。所述第3步的篩分樓用的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為25mm。所述第3步的球磨 機(jī)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的坡度為14度。所述第3步的水槽的坡度為17度。
權(quán)利要求
一種鋼渣處理方法，其特征在于包括下列步驟1、鋼渣由渣罐翻到燜渣池，經(jīng)過打水熱燜，鋼渣在蒸汽中粉化，經(jīng)過24小時(shí)的打水，鋼渣成為粒度很小的顆粒和粉末，由鏟車裝到汽車上，拉到渣原料廠，其中的大塊鐵直接返回?zé)掍摚?、鋼渣通過鏟車倒向原料倉，原料倉上方的篩子將大塊渣鐵，送去煉鋼，篩下物進(jìn)入原料倉；3、原料倉通過皮帶、兩道磁選后進(jìn)入顎式破碎機(jī)，大塊鋼渣被破碎，再經(jīng)過四道磁選和篩分樓后，細(xì)料進(jìn)入球磨機(jī)，粗料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)粉磨，后過兩道磁選，最后都進(jìn)入球磨機(jī)；球磨機(jī)粉碎后經(jīng)過兩臺(tái)磁選機(jī)，選出的精粉經(jīng)一條水槽流到精粉池；剩余的尾泥經(jīng)另一條水槽流到尾泥池中，尾泥中的尾砂在池中沉淀，經(jīng)抓斗抓出堆放；剩余尾料全部排放在渣山，可用于鋪路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣處理方法，其特征在于所述第2步的原料倉上方的篩 子為人字形，中間高，兩端低。當(dāng)鏟車倒料時(shí)，塊度大的渣鋼順著篩網(wǎng)滑落到篩子的兩側(cè)，由 龍門吊上的吸盤吸起堆放，送去煉鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣處理方法，其特征在于所述第3步的篩分樓用的篩網(wǎng) 的網(wǎng)孔為25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣處理方法，其特征在于所述第3步的球磨機(jī)有進(jìn)料口， 進(jìn)料口的坡度為14度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣處理方法，其特征在于所述第3步的水槽的坡度為17度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼渣處理的方法。包括下列步驟1、鋼渣由渣罐翻到燜渣池，經(jīng)過打水熱燜，鋼渣在蒸汽中粉化，由鏟車裝到汽車上，拉到渣原料廠，其中的大塊鐵直接返回?zé)掍摚?、鋼渣通過鏟車倒向原料倉，原料倉上方的篩子將大塊渣鐵，送去煉鋼，篩下物進(jìn)入原料倉；3、原料倉通過皮帶、兩道磁選后進(jìn)入顎式破碎機(jī)，大塊鋼渣被破碎，再經(jīng)過四道磁選和篩分樓后，細(xì)料進(jìn)入球磨機(jī)，粗料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)粉磨，后過兩道磁選，最后都進(jìn)入球磨機(jī)；球磨機(jī)粉碎后經(jīng)過兩臺(tái)磁選機(jī)，選出的精粉經(jīng)一條水槽流到精粉池；剩余的尾泥經(jīng)另一條水槽流到尾泥池中；剩余尾料全部排放在渣山，可用于鋪路。它可以快速處理鋼渣，變廢為寶，最大限度的回收鋼鐵料，實(shí)現(xiàn)零排放。
文檔編號(hào)C21B3/06GK101928793SQ20101023592
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者侯魏, 吳國慶, 李振興, 李耀文, 楊明生, 白會(huì)中 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司