專利名稱：一種高爐大修保留爐殼及冷卻壁的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐大修的施工方法，特別是涉及一種高爐大修保留爐殼及冷卻 壁的施工方法
背景技術(shù)：
眾所周知，冷卻壁與爐殼之間灌有耐高溫澆注料，經(jīng)過生產(chǎn)后澆注料越燒越硬，在 分離的時候很難保證冷卻壁的完好。因全球各國均提倡節(jié)能減排，國外發(fā)達國家已基本退出鋼鐵冶煉行業(yè)的生產(chǎn)，高 爐已報廢拆除，而國外發(fā)展中國家的高爐幾乎全由我國援建，因此我國的高爐施工水平處 于世界領(lǐng)先地位。目前在國內(nèi)一些大型鋼鐵行業(yè)的高爐大修改造工程中，爐殼及冷卻壁保護性拆除 方法均是將爐殼及冷卻壁拆除至地面，在地面進行分離及其他工序的施工后再重新安裝。 而將爐殼及冷卻壁進行分離的難度相當大，很難保證在分離時不使冷卻壁受損。并且該拆 除方法不僅費工費時，施工成本也高。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、操作簡便、節(jié)約工期、降低施 工成本的高爐大修工程中能保留原有爐殼及冷卻壁保留的施工方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是利用原有爐身框架的二層框架梁、兩 層平臺柱間支撐及爐身框架柱，增加懸掛拉桿、井字框架梁、三角型組合支撐、十字支撐、八 字支撐、固定牛腿，分三層將爐殼及冷卻壁懸掛在爐身框架內(nèi)。使框架梁受力后將重量傳遞 到框架柱上，確保爐殼、拉桿、框架梁及框架柱全部連接成一個整體，使受力得到整體穩(wěn)定。具體施工步驟如下一、材料機具準備、施工人員準備；二、加固構(gòu)件制作，包括懸掛拉桿(1)、井字框架梁(2)、固定牛腿(3)、八字支撐 (4)、三角型組合支撐(5)的粗斜支撐、細斜支撐和連系橫梁、筋板(7)的制作；三、已完構(gòu)件驗收，即對上述加固構(gòu)件進行檢驗；四、不合格加固構(gòu)件處理，即對其中不合格的加固構(gòu)件進行返工；五、加固構(gòu)件防腐涂裝，即對上述檢驗合格的加固構(gòu)件進行防腐涂裝；六、十帶以上爐殼拆除，以第十帶冷卻壁上的爐殼進行上下分離拆除，上部爐殼隨 第十帶冷卻壁一并拆除，下部爐殼預(yù)留給懸掛拉桿(1)進行焊接；七、上部懸掛拉桿(1)安裝，將八根懸掛拉桿(1)沿高爐四周安裝在十代爐殼上； 在進行懸掛拉桿(1)安裝時，須將每根懸掛拉桿(1)穿過平臺；因此在安裝過程中，如懸掛 拉桿(1)與平臺次梁發(fā)生碰撞，則將障礙部分次梁切除；切除后須將平臺次梁進行加固處 理；八、懸掛拉桿(1)焊接，一端固接在第二平臺框架梁下翼緣上，另一端固接在十帶 冷卻壁對應(yīng)的爐殼上；九、中部井字框架梁(2)安裝，由四根H型鋼梁組成井字框架梁(2)設(shè)置在第一平臺框架梁㈧上；十、井字框架梁(2)及牛腿(3)焊接，在井字框架梁(2)梁中上翼緣安裝固定牛腿
(3)并將固定牛腿(3)與爐殼焊接，用筋板(7)將井字框架梁(2)與第一平臺框架梁(A)連 接；十一、八字支撐(4)安裝，在第二平臺框架梁(B)與平臺之間安裝四組八字支撐
(4)，前后各設(shè)置兩組；左右也各設(shè)置兩組，安裝軸線參照原框架支撐；十二、十字支撐安裝，分別在九帶冷卻壁上口及七帶冷卻壁下口安裝十字支撐，十三、下部三角型組合支撐(5)安裝及焊接，三角型組合支撐(5)由粗斜支撐、細 斜支撐和連系橫梁組成，三角型組合支撐(5)分別安裝在四個框架柱(6)上；粗斜支撐沿高 爐中心方向安裝，一端固接在框架柱柱腳(6)處，另一端焊接在七帶冷卻壁對應(yīng)的爐殼上； 然后在粗斜支撐中心與第一平臺框架梁(A)梁端安有一根細斜支撐；最后將第一平臺框架 梁(A)梁端處的細斜支撐與高爐端的粗支撐中間加裝一根連系橫梁；十四、監(jiān)理檢查，即由工程監(jiān)理對以上工序進行檢查；十五、七帶以下爐殼拆除。在進行懸掛拉桿(1)安裝時，如懸掛拉桿(1)與平臺次梁發(fā)生碰撞，則將障礙部分 次梁切除；切除后須將平臺次梁進行加固處理。本發(fā)明的優(yōu)點是1、避免了分離冷卻壁時對冷卻壁造成損傷，降低了施工風(fēng)險。2、可以有效的節(jié)約人力物力，縮短施工工期。3、相連冷卻壁的爐殼無需重新制作及安裝，冷卻壁也可免除重新安裝。4、安全可靠，方便快速安裝、操作簡便。


圖1是本發(fā)明的施工工藝流程框圖。圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的井字框架梁結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的用筋板將井字框架梁與第一平臺框架梁連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.懸掛拉桿，2.井字框架梁，3.固定牛腿，4.八字支撐，5.三角型組合支 撐，6.框架梁柱，7.筋板，A.第一平臺框架梁，B.第二平臺框架梁。具體施工步驟如下六、材料機具準備、施工人員準備；七、加固構(gòu)件制作，包括懸掛拉桿(1)、井字框架梁(2)、固定牛腿(3)、八字支撐 (4)、三角型組合支撐(5)的粗斜支撐、細斜支撐和連系橫梁、筋板(7)的制作；八、已完構(gòu)件驗收，即對上述加固構(gòu)件進行檢驗；九、不合格加固構(gòu)件處理，即對其中不合格的加固構(gòu)件進行返工；十、加固構(gòu)件防腐涂裝，即對上述檢驗合格的加固構(gòu)件進行防腐涂裝；六、十帶以上爐殼拆除，以第十帶冷卻壁上的爐殼進行上下分離拆除，上部爐殼隨 第十帶冷卻壁一并拆除，下部爐殼預(yù)留給懸掛拉桿(1)進行焊接；七、上部懸掛拉桿(1)安裝，將八根懸掛拉桿(1)沿高爐四周安裝在十代爐殼上；在進行懸掛拉桿(1)安裝時，須將每根懸掛拉桿(1)穿過平臺；因此在安裝過程中，如懸掛 拉桿(1)與平臺次梁發(fā)生碰撞，則將障礙部分次梁切除；切除后須將平臺次梁進行加固處 理；九、懸掛拉桿(1)焊接，一端固接在第二平臺框架梁下翼緣上，另一端固接在十帶 冷卻壁對應(yīng)的爐殼上；九、中部井字框架梁(2)安裝，由四根H型鋼梁組成井字框架梁(2)設(shè)置在第一平 臺框架梁㈧上；十、井字框架梁(2)及牛腿(3)焊接，在井字框架梁(2)梁中上翼緣安裝固定牛腿
(3)并將固定牛腿(3)與爐殼焊接，用筋板(7)將井字框架梁(2)與第一平臺框架梁(A)連 接；十一、八字支撐(4)安裝，在第二平臺框架梁(B)與平臺之間安裝四組八字支撐
(4)，前后各設(shè)置兩組；左右也各設(shè)置兩組，安裝軸線參照原框架支撐；十二、十字支撐安裝，分別在九帶冷卻壁上口及七帶冷卻壁下口安裝十字支撐，十三、下部三角型組合支撐(5)安裝及焊接，三角型組合支撐(5)由粗斜支撐、細 斜支撐和連系橫梁組成，三角型組合支撐(5)分別安裝在四個框架柱(6)上；粗斜支撐沿高 爐中心方向安裝，一端固接在框架柱柱腳(6)處，另一端焊接在七帶冷卻壁對應(yīng)的爐殼上； 然后在粗斜支撐中心與第一平臺框架梁(A)梁端安有一根細斜支撐；最后將第一平臺框架 梁(A)梁端處的細斜支撐與高爐端的粗支撐中間加裝一根連系橫梁；十四、監(jiān)理檢查，即由工程監(jiān)理對以上工序進行檢查；十五、七帶以下爐殼拆除。在進行懸掛拉桿(1)安裝時，如懸掛拉桿(1)與平臺次梁發(fā)生碰撞，則將障礙部分 次梁切除；切除后須將平臺次梁進行加固處理。
權(quán)利要求
一種高爐大修保留爐殼及冷卻壁的施工方法，其特征在于具體施工步驟如下一、材料機具準備、施工人員準備；二、加固構(gòu)件制作，包括懸掛拉桿(1)、井字框架梁(2)、固定牛腿(3)、八字支撐(4)、三角型組合支撐(5)的粗斜支撐、細斜支撐和連系橫梁、筋板(7)的制作；三、已完構(gòu)件驗收，即對上述加固構(gòu)件進行檢驗；四、不合格加固構(gòu)件處理，即對其中不合格的加固構(gòu)件進行返工；五、加固構(gòu)件防腐涂裝，即對上述檢驗合格的加固構(gòu)件進行防腐涂裝；六、十帶以上爐殼拆除，以第十帶冷卻壁上的爐殼進行上下分離拆除，上部爐殼隨第十帶冷卻壁一并拆除，下部爐殼預(yù)留給懸掛拉桿(1)進行焊接；七、上部懸掛拉桿(1)安裝，將八根懸掛拉桿(1)沿高爐四周安裝在十代爐殼上；在進行懸掛拉桿(1)安裝時，須將每根懸掛拉桿(1)穿過平臺；因此在安裝過程中，如懸掛拉桿(1)與平臺次梁發(fā)生碰撞，則將障礙部分次梁切除；切除后須將平臺次梁進行加固處理；八、懸掛拉桿(1)焊接，一端固接在第二平臺框架梁下翼緣上，另一端固接在十帶冷卻壁對應(yīng)的爐殼上；九、中部井字框架梁(2)安裝，由四根H型鋼梁組成井字框架梁(2)設(shè)置在第一平臺框架梁(A)上；十、井字框架梁(2)及牛腿(3)焊接，在井字框架梁(2)梁中上翼緣安裝固定牛腿(3)并將固定牛腿(3)與爐殼焊接，用筋板(7)將井字框架梁(2)與第一平臺框架梁(A)連接；十一、八字支撐(4)安裝，在第二平臺框架梁(B)與平臺之間安裝四組八字支撐(4)，前后各設(shè)置兩組；左右也各設(shè)置兩組，安裝軸線參照原框架支撐；十二、十字支撐安裝，分別在九帶冷卻壁上口及七帶冷卻壁下口安裝十字支撐，十三、下部三角型組合支撐(5)安裝及焊接，三角型組合支撐(5)由粗斜支撐、細斜支撐和連系橫梁組成，三角型組合支撐(5)分別安裝在四個框架柱(6)上；粗斜支撐沿高爐中心方向安裝，一端固接在框架柱柱腳(6)處，另一端焊接在七帶冷卻壁對應(yīng)的爐殼上；然后在粗斜支撐中心與第一平臺框架梁(A)梁端安有一根細斜支撐；最后將第一平臺框架梁(A)梁端處的細斜支撐與高爐端的粗支撐中間加裝一根連系橫梁；十四、監(jiān)理檢查，即由工程監(jiān)理對以上工序進行檢查；十五、七帶以下爐殼拆除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐大修保留爐殼及冷卻壁的施工方法，其特征在于 在進行懸掛拉桿(1)安裝時，如懸掛拉桿(1)與平臺次梁發(fā)生碰撞，則將障礙部分次梁切 除；切除后須將平臺次梁進行加固處理。
全文摘要
一種高爐大修保留爐殼及冷卻壁的施工方法，利用原有爐身框架的二個框架梁、兩層平臺柱間支撐及爐身框架柱，增加懸掛拉桿、井字框架梁、三角型組合支撐、十字支撐、八字支撐、固定牛腿，分三層將爐殼及冷卻壁懸掛在爐身框架內(nèi)。使框架梁受力后將重量傳遞到框架柱上，確保爐殼、拉桿、框架梁及框架柱全部連接成一個整體，使受力得到整體穩(wěn)定。具有安全可靠，方便快速安裝、操作簡便，節(jié)約工期，降低施工成本等優(yōu)點，適用于適用于高爐的大修改造工程。
文檔編號C21B7/00GK101899540SQ20101024197
公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉珪泉, 張凌, 陳曉斌, 陳 勝, 馬士浩 申請人:中國一冶集團有限公司