專利名稱：一種利用碳化煤球代替焦炭生產(chǎn)生鐵的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)中的冶煉技術，尤其是一種利用碳化煤球代替焦炭 生產(chǎn)生鐵的方法。背景技術：
傳統(tǒng)的生鐵冶煉方法是將鐵礦石、燃料、石灰石按一定比例投入高爐 內(nèi)同時通過熱風爐向高爐內(nèi)通入熱風冶煉生鐵，高爐的熱風出口連接除塵器，經(jīng)過除塵后 的熱風返回熱風爐再進入高爐，采用焦炭煉鐵的主要問題是①焦炭價格高、生產(chǎn)成本高；② 產(chǎn)生硫化氫污染環(huán)境；③氧化還原能力差，影響生鐵產(chǎn)量。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)采用焦炭煉鐵生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染 大，氧化還原能力差的問題，提供一種利用碳化煤球代替焦炭生產(chǎn)生鐵的方法。 本發(fā)明的具體方案是一種利用碳化煤球代替焦炭生產(chǎn)生鐵的方法，是將鐵礦石、 燃料、石灰石按一定比例投入高爐內(nèi)同時通過熱風爐向高爐內(nèi)通入熱風冶煉生鐵，高爐的 熱風出口連接除塵器，經(jīng)過除塵后的熱風返回熱風爐再進入高爐，其特征是所述投入高爐 內(nèi)的燃料為碳化煤球，該碳化煤球是由熟石灰和煤按重量百分比20-28 80-72的比例配 料采用煤球機制成煤球后送入碳化罐碳化制成；并且將碳化罐連接除塵器，高爐的熱風經(jīng) 除塵器除塵后，送入碳化罐對煤球進行碳化處理，同時熱風里的CO2進一步轉化為C0，經(jīng)過 碳化罐處理后的熱風返回熱風爐再進入高爐。本發(fā)明利用熟石灰作為粘合劑把煤制成煤球，高爐的熱風經(jīng)過除塵后，對煤球進 行碳化處理，使熱風里的COi進一步轉化為C0，煤球在高爐里燃燒時，煤球里的氧化鈣能起 到脫硫的作用。co和脫硫后的氫氣提高了高爐的氧化還原能力，增加了生鐵產(chǎn)量。特別是 本發(fā)明采用碳化煤球代替了價格高的焦炭進行煉鐵，大大降低了生產(chǎn)成本，具有重大的經(jīng) 濟效益中國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)能力大約在7億噸，年需焦炭7億噸，使用碳化煤球代替焦炭 生產(chǎn)生鐵每噸可節(jié)約資金700元，可為中國鋼鐵企業(yè)帶來4900億元的經(jīng)濟效益。同時，因 焦炭產(chǎn)能的下降，可節(jié)約大量電能，間接產(chǎn)生很大的經(jīng)濟效益。本發(fā)明并具有環(huán)保貢獻，直 接地減少了硫化氫對環(huán)境的污染，間接的由于生產(chǎn)一噸焦炭可排放2噸CO2,全世界可減少 排放30億噸CO2,有效阻止溫室效應，對環(huán)境保護是一個巨大的貢獻。㈣


附圖是本發(fā)明的工藝流程圖。圖中1_鼓風機，2-熱風爐，3-高爐，4-除塵器，5-煤球機，6-碳化罐。㈤
具體實施例方式
參見附圖，本發(fā)明利用碳化煤球代替焦炭生產(chǎn)生鐵的方法，是將鐵礦石、碳化煤球、石 灰石溶劑按常規(guī)比例投入高爐3內(nèi)同時通過熱風爐2 (由鼓風機1)向高爐3內(nèi)通入熱風冶 煉生鐵，所述投入高爐3內(nèi)的碳化煤球是由熟石灰和煤按重量百分比25 85的比例配料 采用煤球機5制成煤球后送入碳化罐6碳化制成；高爐3的熱風出口連接除塵器4，并且將 碳化罐6連接除塵器4，高爐3的熱風經(jīng)除塵器4除塵后，送入碳化罐6對煤球進行碳化處 理，同時熱風里的COi進一步轉化為C0，經(jīng)過碳化罐6處理后的熱風返回熱風爐2再進入高爐3。煤球在高爐里燃燒時，煤球里的氧化鈣能起到脫硫的作用。 本發(fā)明中的碳化煤球熟石灰和煤的重量百分比可在20-28 80-72的比例范圍內(nèi)進行調(diào)整，其中煤應選用發(fā)熱量為5000大卡以上的煤種。
權利要求
一種利用碳化煤球代替焦炭生產(chǎn)生鐵的方法，是將鐵礦石、燃料、石灰石按一定比例投入高爐內(nèi)同時通過熱風爐向高爐內(nèi)通入熱風冶煉生鐵，高爐的熱風出口連接除塵器，經(jīng)過除塵后的熱風返回熱風爐再進入高爐，其特征是所述投入高爐內(nèi)的燃料為碳化煤球，該碳化煤球是由熟石灰和煤按重量百分比20-28∶80-72的比例配料采用煤球機制成煤球后送入碳化罐碳化制成；并且將碳化罐連接除塵器，高爐的熱風經(jīng)除塵器除塵后，送入碳化罐對煤球進行碳化處理，同時熱風里的 進一步轉化為CO，經(jīng)過碳化罐處理后的熱風返回熱風爐再進入高爐。2010102478842100001dest_path_image001.jpg
全文摘要
本發(fā)明涉及冶煉技術，是一種利用碳化煤球代替焦炭生產(chǎn)生鐵的方法，是將鐵礦石、燃料、石灰石按一定比例投入高爐內(nèi)同時通過熱風爐向高爐內(nèi)通入熱風冶煉生鐵，高爐的熱風出口連接除塵器，經(jīng)過除塵后的熱風返回熱風爐再進入高爐，特別是所述投入高爐內(nèi)的燃料為碳化煤球，該碳化煤球是由熟石灰和煤按重量百分比20-28∶80-72的比例配料采用煤球機制成煤球后送入碳化罐碳化制成；并且將碳化罐連接除塵器，高爐的熱風經(jīng)除塵器除塵后，送入碳化罐對煤球進行碳化處理，同時熱風里的進一步轉化為CO，經(jīng)過碳化罐處理后的熱風返回熱風爐再進入高爐；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)采用焦炭生產(chǎn)生鐵，成本高，硫化氫環(huán)境污染的問題，主要應用于鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)。
文檔編號C21B5/00GK101880738SQ20101024788
公開日2010年11月10日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權日2010年8月9日
發(fā)明者陳金球 申請人:陳金球