專利名稱：塑料中六價鉻的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料中六價鉻的提取方法。
背景技術(shù)：
鉻(Cr)是日常生活中經(jīng)常接觸到的金屬元素，在電鍍、冶金、染料等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。Cr存在六價和三價兩種價態(tài)，分別表示為六價鉻(Cr(VI))和三價鉻 (Cr(III))，其中Cr(VI)是強致癌物，而Cr(III)則對人體有益，所以要了解塑料中Cr的危害，檢測Cr的總量毫無意義，而必須檢測其中的Cr(VI)。目前，雖然在歐盟的《電氣、電子設(shè)備中限用有害物質(zhì)指令》(RoHS)中規(guī)定檢測Cr (VI)，而且在執(zhí)行過程中相關(guān)工作組也在標(biāo)準(zhǔn)中給出了堿液提取的方法，但由于塑料結(jié)構(gòu)致密，堿液難于進入其內(nèi)部，所以該方法并不能有效提取塑料中的Cr (VI)，致使塑料制品中Cr(VI)處在一個無從檢測、監(jiān)管的尷尬境地。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種回收率高的塑料中六價鉻的提取方法。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，包括如下步驟將塑料和提取液混合，得到混合物；密閉環(huán)境中，混合物在溫度80 160°C持續(xù)混勻若干時間；靜置回收無機相，無機相離心分層，得到含有六價鉻的無機層清液；所述提取液為有機溶劑與堿性溶液的混合物。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述有機溶劑為苯系物，酯和脂肪烴中的任一種或任幾種；本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述堿性溶液的溶質(zhì)為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸鉀中的任一種或任幾種。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中每克所述塑料和0. 01 IL所述提取液
混合O本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述有機溶劑和所述堿性溶液的體積比為(1 10) (1 30)。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述堿性溶液中溶質(zhì)的濃度為 0. 01mol/L lmol/L。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述若干時間為至少lOmin。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述持續(xù)混勻的方式為攪拌、微波、超聲、混旋中的任一種或任幾種。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，其中所述有機溶劑為苯、壬烷、乙酸乙酯、甲
苯或二甲苯。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，從塑料中提取的總Cr和六價鉻的回收率高，
3能夠準(zhǔn)確檢測塑料制品中的Cr(VI)。
具體實施例方式實施例1、將0. Ig聚碳酸酯(PC)和0. 012L提取液混合放到帶有加熱和攪拌裝置的密閉容器中，密封后進行加熱，溫度保持在140°C，攪拌30分鐘，使提取液和聚碳酸酯(PC)的充分混合接觸，提取液為苯與氫氧化鋰溶液按照體積比為1 5混合制成，其中氫氧化鋰溶液的濃度為0. 125mol/L ；提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和Cr (VI)?？侰r加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。實施例2、將0. Ig聚丙烯(PP)和0. IL提取液混合放到帶有加熱和混旋裝置的密閉容器中， 密封后進行加熱，溫度保持在130°C，攪拌60分鐘，使提取液和聚丙烯(PP)的充分混合接觸，提取液為壬烷與氫氧化鈉溶液按照體積比為1 30混合制成，其中氫氧化鈉溶液的濃度為0. 01mol/L ；提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和Cr (VI)?？侰r加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。實施例3、將0. Ig丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和0. 013L提取液混合放到帶有加熱和焦超聲提取裝置的密閉容器中，密封后進行加熱，溫度保持在140°C，攪拌100分鐘，使提取液和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的充分混合接觸，提取液為乙酸乙酯與氫氧化鉀溶液按照體積比為10 1混合制成，其中氫氧化鉀溶液的濃度為lmol/L;提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和Cr(VI)?？侰r加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。實施例4、將0. Ig丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和0. 012L提取液混合放到帶有加熱和焦超聲提取裝置的密閉容器中，密封后進行加熱，溫度保持在160°C，攪拌100分鐘，使提取液和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABQ的充分混合接觸，提取液為苯與碳酸鈉溶液按照體積比為1 5混合制成，其中碳酸鈉溶液的濃度為0.5mol/L;提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和Cr(VI)?？侰r加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。實施例5、將0. 15g聚丙烯(PP)和0. 02L提取液混合放到帶有加熱和混旋裝置的密閉容器中，密封后進行加熱，溫度保持在80°C，攪拌10分鐘，使提取液和聚丙烯(PP)的充分混合接觸，提取液為甲苯與碳酸鉀溶液按照體積比為3 1混合制成，其中碳酸鉀溶液的濃度為 0. 015mol/L ；提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和Cr (VI)。總Cr加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。實施例6、
將0. 12g聚碳酸酯(PC)和0. 015L提取液混合放到帶有加熱和攪拌裝置的密閉容器中，密封后進行加熱，溫度保持在135°C，攪拌30分鐘，使提取液和聚碳酸酯(PC)的充分混合接觸，提取液為苯與堿性溶液按照體積比為3 12混合制成，其中堿性溶液的溶質(zhì)為氫氧化鋰和氫氧化鈉的混合物，氫氧化鋰的濃度為0. 08mol/L，氫氧化鈉的濃度為 0. 075mol/L ；提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和Cr (VI)?？侰r加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。實施例7、將0. Ig聚碳酸酯(PC)和0. OOlL提取液混合放到帶有加熱和攪拌裝置的密閉容器中，密封后進行加熱，溫度保持在130°C，攪拌50分鐘，使提取液和聚碳酸酯(PC)的充分混合接觸，提取液為二甲苯與堿性溶液按照體積比為1 5混合制成，其中堿性溶液的溶質(zhì)為氫氧化鉀和碳酸鈉的混合物，氫氧化鉀的濃度為0. 5mol/L，碳酸鈉的濃度為0. 2mol/ L ；提取結(jié)束后靜置回收無機相，無機相繼續(xù)離心分層，取無機層清液測定溶液中的總Cr和 Cr (VI)?？侰r加標(biāo)回收率在90% 110%之間；Cr (VI)加標(biāo)回收率達到90% 110%。以上的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.塑料中六價鉻的提取方法，包括如下步驟 將塑料和提取液混合，得到混合物；密閉環(huán)境中，混合物在溫度80 160°C持續(xù)混勻若干時間； 靜置回收無機相，無機相離心分層，得到含有六價鉻的無機層清液； 所述提取液為有機溶劑與堿性溶液的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述有機溶劑為苯系物，酯和脂肪烴中的任一種或任幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述堿性溶液的溶質(zhì)為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸鉀中的任一種或任幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于每克所述塑料和0.01 IL所述提取液混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于所述有機溶劑和所述堿性溶液的體積比為(1 10) (1 30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述堿性溶液中溶質(zhì)的濃度為0.Olmol/ L lmol/L0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述若干時間為至少lOmin。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述持續(xù)混勻的方式為攪拌、微波、超聲、 混旋中的任一種或任幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述有機溶劑為苯、壬烷、乙酸乙酯、甲苯或二甲苯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料中六價鉻的提取方法。該方法包括如下步驟將塑料和提取液混合，得到混合物；密閉環(huán)境中，混合物在溫度80～160℃持續(xù)混勻若干時間；靜置回收無機相，無機相離心分層，得到含有六價鉻的無機層清液；所述提取液為有機溶劑與堿性溶液的混合物。本發(fā)明的塑料中六價鉻的提取方法，從塑料中提取的總Cr和六價鉻的回收率高，能夠準(zhǔn)確檢測塑料制品中的Cr(VI)。
文檔編號C22B7/00GK102373334SQ201010250928
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者劉霽欣, 秦德元, 肖融, 那星 申請人:北京吉天儀器有限公司