專利名稱：一種在普通車床上磨削球面的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種在普通車床上磨削球面的方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前的機(jī)械設(shè)備制造中，帶有球面滾道需要磨削加工的工件比較多，如煉鋼廠轉(zhuǎn)爐上Φ900軸承及三支點(diǎn)對(duì)開(kāi)式球鉸座、吊掛裝置中的凸凹球面墊等，一般都要用專用的圓弧滾道球面磨床加工，特別是轉(zhuǎn)爐三支點(diǎn)中Φ460對(duì)開(kāi)式球鉸，決定爐體轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，備件設(shè)計(jì)精度高，圓球度誤差士0. 02mm，裝配后內(nèi)、外球面接觸面積要> 75%，材質(zhì)GCrl5SiMn,淬火后硬度HRc50 55，表面粗糙度RaO. 8，以前都是靠國(guó)外進(jìn)口，國(guó)內(nèi)軸承廠不能加工這樣的對(duì)開(kāi)式軸承，尤其是在沒(méi)有專用球面磨床情況下，需要在普通車床上解決此類產(chǎn)品的磨削加工難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在普通車床上磨削球面的方法及裝置，在無(wú)專用球面磨床的情況下，解決球面磨削的難題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種在普通車床上磨削球面的方法，根據(jù)兩圓相交形成球面的原理，采用徑向磨頭裝置實(shí)現(xiàn)，其操作步驟敘述如下1)、在普通車床刀架上安裝徑向磨頭，工件裝夾在普通車床卡盤上，徑向磨頭上砂輪的中心線垂直于工件球面的旋轉(zhuǎn)中心線并與球面的垂直中心線相交并成夾角α，12° < α < 25° ；2)、磨削參數(shù)砂輪的速度Vftb= 18米/秒，工件的速度V1= 6 8米/分，磨削深度t = 5 10 μ m/工件轉(zhuǎn)2 4周，注冷卻液；3)、要保證砂輪的中心與工件的回轉(zhuǎn)中心高度等高；4)、用樣板檢驗(yàn)球面弧度，直至磨削完成。所述的徑向磨頭，包括底座、電機(jī)、皮帶輪、砂輪，電機(jī)依次與皮帶輪一、底座相連，皮帶輪二依次與底座、砂輪相連，皮帶輪一和皮帶輪二通過(guò)皮帶相連接。所述的砂輪為杯形砂輪或碗形砂輪，其直徑取工件球面寬的1. 1 1. 4倍，即d = 1. 1 1. 4H，H為球面寬。所述的冷卻液的組分按重量百分比構(gòu)成為水溶性乳化切削油 8 10%;碳酸鈉0.5 1.5%;三乙醇銨 2 3%;其余為水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是根據(jù)球面形成的原理，能在普通車床上磨削出理想的不同規(guī)格的球面體，可以是內(nèi)球面也可以是外球面，適用范圍廣，解決了沒(méi)有專用球面磨床情況下，球面的磨削難題。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視示意圖；圖3是徑向磨頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是當(dāng)砂輪磨削點(diǎn)高于工件中心線的磨紋形狀；圖5是當(dāng)砂輪磨削點(diǎn)低于工件中心線的磨紋形狀。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明一種在普通車床上磨削球面的方法實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，以內(nèi)球面的磨削為例來(lái)說(shuō)明，根據(jù)兩圓相交形成球面的原理，用普通車床在刀架上安裝專用的徑向磨頭，用Φ250πιπι的杯形砂輪，磨削時(shí)，徑向磨頭做徑向磨削，即磨出理想的球面，其操作步驟敘述如下1)、在普通車床刀架7上安裝徑向磨頭8，工件9裝夾在普通車床卡盤10上，徑向磨頭上砂輪3的旋轉(zhuǎn)中心線垂直于工件9球面的旋轉(zhuǎn)中心線并與球面的垂直中心線相交并成夾角α，12° < α <25°，夾角越大，球面曲率越大；2)磨削參數(shù)砂輪的速度Vftb= 18米/秒，工件的速度V工=6 8米/分，磨削深度t = 5 10 μ m/工件轉(zhuǎn)2 4周，注冷卻液，精磨時(shí)砂輪一定要轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，工件轉(zhuǎn)速要降低一級(jí)；所述的冷卻液的組分按重量百分比構(gòu)成為水溶性乳化切削油 8 10%碳酸鈉0.5 1.5%三乙醇銨 2 3%其余為水。3)要保證砂輪3的中心與工件9的回轉(zhuǎn)中心高度等高；4)用樣板檢驗(yàn)球面弧度，直至磨削完成。見(jiàn)圖3，所述的徑向磨頭，包括底座1、電機(jī)2、皮帶輪、砂輪3，電機(jī)2依次與皮帶輪一 4、底座1相連，皮帶輪二 5依次與底座1、砂輪3相連，皮帶輪一 4和皮帶輪二 5通過(guò)皮帶6相連接。所述的砂輪3為杯形砂輪或碗形砂輪，其直徑取工件球面寬的1. 1-1. 4倍，即d = 1. 1 1. 4H，H為球面寬，材質(zhì)為白剛玉，粒度46#，硬度&。見(jiàn)圖4、圖5，在砂輪的中心與工件的回轉(zhuǎn)中心有高度差的情況下，磨出的球面就產(chǎn)生一定的誤差，光潔度低，并形成獨(dú)特的磨紋，通過(guò)磨紋可判斷砂輪位置是否合適。無(wú)論砂輪的中心是高于或低于工件的旋轉(zhuǎn)中心線，磨出的球面都有磨紋。
權(quán)利要求
1.一種在普通車床上磨削球面的方法，其特征在于，根據(jù)兩圓相交形成球面的原理，采用徑向磨頭裝置實(shí)現(xiàn)，其操作步驟敘述如下1)在普通車床刀架上安裝徑向磨頭，工件裝夾在普通車床卡盤上，徑向磨頭上砂輪的中心線垂直于工件球面的旋轉(zhuǎn)中心線并與球面的垂直中心線相交并成夾角α，12° < α < 25° ；2)磨削參數(shù)砂輪的速度Vftb=18米/秒，工件的速度V1= 6 8米/分，磨削深度t=5 10 μ m/工件轉(zhuǎn)2 4周，注冷卻液；3)要保證砂輪的中心與工件的回轉(zhuǎn)中心高度等高；4)用樣板檢驗(yàn)球面弧度，直至磨削完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在普通車床上磨削球面的方法，其特征在于，所述的徑向磨頭，包括底座、電機(jī)、皮帶輪、砂輪，電機(jī)依次與皮帶輪一、底座相連，皮帶輪二依次與底座、砂輪相連，皮帶輪一和皮帶輪二通過(guò)皮帶相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種在普通車床上磨削球面的方法，其特征在于，所述的砂輪為杯形砂輪或碗形砂輪，其直徑取工件球面寬的1. 1 1. 4倍，即d = 1. 1 1. 4H，H為球面寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在普通車床上磨削球面的方法，其特征在于，所述的冷卻液的組分按重量百分比構(gòu)成為水溶性乳化切削油8 10%碳酸鈉 0.5 1.5%三乙醇銨 2 3%其余為水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在普通車床上磨削球面的方法及裝置，其特征在于，根據(jù)兩圓相交形成球面的原理，采用徑向磨頭裝置實(shí)現(xiàn)，其操作步驟如下1)在車床刀架上安裝徑向磨頭，工件裝在卡盤上；2)砂輪速度V砂＝18米/秒，工件的速度V工＝6～8米/分，磨削深度t＝5～10μm/工件轉(zhuǎn)2～4周；3)砂輪中心與工件的回轉(zhuǎn)中心等高；4)樣板檢驗(yàn)。所述的徑向磨頭上電機(jī)依次與皮帶輪一、底座相連，皮帶輪二依次與底座、砂輪相連，皮帶輪一和皮帶輪二通過(guò)皮帶相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是根據(jù)球面形成的原理，能在普通車床上磨削出理想的不同規(guī)格的球面體，適用范圍廣，解決了沒(méi)有專用球面磨床情況下，球面的磨削難題。
文檔編號(hào)B24B11/04GK102371518SQ201010258438
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者李錫增, 王曉平, 田強(qiáng) 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司