專利名稱：內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，安裝于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床上。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋磨床砂輪修整器結(jié)構(gòu)多為機械與液壓結(jié)合的傳動方式，結(jié)構(gòu) 復雜，零件繁多并對其加工及裝配要求較高。傳統(tǒng)的內(nèi)螺紋修整裝置在修磨時，需根據(jù)不同 零件的齒形輪廓制造相應(yīng)的靠模樣板或向生產(chǎn)廠家定制滾壓輪，延長了生產(chǎn)周期，而且其 修整齒形精度直接受靠模樣板或滾壓輪本身的制造精度限制，特別對于特殊及復雜輪廓齒 形零件的生產(chǎn)加工影響更甚。傳統(tǒng)的修整裝置需安裝液壓油路，在長期工作后油路存在的 泄漏隱患，機床在一定程度上污染了工作環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高修整精 度、保護環(huán)境的內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置， 包括機架立座和機架底座，機架立座置于機架底座之上，機架立座上傳部設(shè)有相互獨立的V 軸傳動裝置和修整輪裝置，機架底座內(nèi)設(shè)有W軸傳動裝置。機架立座上傳部設(shè)有V軸傳動 裝置，V軸傳動裝置包括V軸伺服電機、V軸主動輪、V軸傳動同步帶、V軸從動輪、V軸傳動 滾珠絲杠副和V軸拖板，V軸伺服電機置于機架立座上，V軸主動輪和V軸從動輪置于機架 立座的前側(cè)面上，V軸伺服電機與V軸主動輪相連，V軸主動輪通過V軸傳動同步帶與V軸 從動輪相連，V軸從動輪連接有縱向貫穿機架立座的V軸傳動滾珠絲杠副，V軸傳動滾珠絲 杠副下部連接有V軸拖板，V軸拖板置于機架立座右部。機架立座上部的右側(cè)面設(shè)有修整 輪裝置，修整輪裝置包括修整輪電機、主動輪、修整輪傳動皮帶、從動輪、轉(zhuǎn)軸和修整輪，修 整輪電機置于V軸拖板之上，主動輪和從動輪置于V軸拖板的前側(cè)面上，修整輪電機連接有 主動輪，主動輪通過修整輪傳動皮帶與從動輪相連，從動輪通過轉(zhuǎn)軸連接有修整輪。機架底 座的內(nèi)部設(shè)有W軸傳動裝置，W軸傳動裝置包括W軸伺服電機、聯(lián)軸器、W軸傳動滾珠絲杠副 和W軸拖板，W軸伺服電機置于機架底座的后側(cè)面上，W軸伺服電機通過聯(lián)軸器連接有橫向 貫穿機架底座的W軸傳動滾珠絲杠副，W軸傳動滾珠絲杠副上方連接有W軸拖板，W軸拖板 置于機架底座的上部。本發(fā)明的進一步改進在于V軸伺服電機上設(shè)有V軸限位開關(guān)。本發(fā)明的進一步改進在于W軸伺服電機上連接有W軸限位開關(guān)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明較傳統(tǒng)修整器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便本發(fā)明底座采用數(shù)控十字工作臺結(jié) 構(gòu)作直線插補運動，修整時由修整輪電機通過從動輪帶動修整輪旋轉(zhuǎn)進行砂輪修整，工作 方式簡單，傳動精度較高且易于安裝和維護；2、生產(chǎn)中，本發(fā)明較傳統(tǒng)修整器在修整效率及修整精度上均得到提高；
3、能夠在較短周期內(nèi)生產(chǎn)加工出特殊及復雜輪廓齒形零件本發(fā)明不受限制，只 需機床操作員根據(jù)不同齒形輪廓的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，編制相應(yīng)的砂輪修整子程序供機床加工 時主程序調(diào)用即可，操作簡單方便，提高了工作效率；4、使用本發(fā)明可取消傳統(tǒng)修整裝置所需的液壓油路，降低了整機在長期工作后油 路存在的泄漏隱患，提高了整機的工作穩(wěn)定性，在一定程度上減小了機床對工作環(huán)境的污 染；5、本裝置也可用于同一系列中其它型號的數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的砂輪數(shù)控修整器，使 用范圍廣，節(jié)約使用成本。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的右視圖；圖3為本發(fā)明中W軸傳動裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中V軸傳動裝置和修整輪裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為V軸傳動裝置的工作原理圖；圖6為修整輪裝置的工作原理圖；圖7為W軸傳動裝置的工作原理圖；圖中標號1-機架立座、1，_機架底座、2-V軸伺服電機、3-V軸主動輪、4-V軸傳 動同步帶、5-V軸從動輪、6-V軸傳動滾珠絲杠副、7-V軸拖板、8-修整輪電機、9-主動輪、 10-修整輪傳動皮帶、11"從動輪、12-轉(zhuǎn)軸、13-修整輪、14-W軸伺服電機、15-聯(lián)軸器、16-W 軸傳動滾珠絲杠副、17-W軸拖板、18-V軸限位開關(guān)、19-W軸限位開關(guān)。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該 實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。如圖1至圖4示出了本發(fā)明內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置的一種實施方式，包 括機架立座1和機架底座1’，機架立座1置于機架底座1’之上，機架立座1上傳部設(shè)有相 互獨立的V軸傳動裝置和修整輪裝置，機架底座1’內(nèi)設(shè)有W軸傳動裝置。機架立座1上傳 部設(shè)有V軸傳動裝置，V軸傳動裝置包括V軸伺服電機2、V軸主動輪3、V軸傳動同步帶4、 V軸從動輪5、V軸傳動滾珠絲杠副6和V軸拖板7，V軸伺服電機2置于機架立座1上，V軸 主動輪3和V軸從動輪5置于機架立座1的前側(cè)面上，V軸伺服電機2與V軸主動輪3相 連，V軸主動輪3通過V軸傳動同步帶4與V軸從動輪5相連，V軸從動輪5連接有縱向貫 穿機架1的所述V軸傳動滾珠絲杠副6，V軸傳動滾珠絲杠副6下部連接有V軸拖板7，V軸 拖板7置于機架立座1右部。機架立座1上部的右側(cè)面設(shè)有修整輪裝置，修整輪裝置包括 修整輪電機8、主動輪9、修整輪傳動皮帶10、從動輪11、轉(zhuǎn)軸12和修整輪13，修整輪電機8 置于V軸拖板7之上，主動輪9和從動輪11置于V軸拖板7的前側(cè)面上，修整輪電機8連 接有主動輪9，主動輪9通過修整輪傳動皮帶10與從動輪11相連，從動輪11通過轉(zhuǎn)軸12 連接有修整輪13。機架底座1’的內(nèi)部設(shè)有W軸傳動裝置，W軸傳動裝置包括W軸伺服電機 14、聯(lián)軸器15、W軸傳動滾珠絲杠副16和W軸拖板17，W軸伺服電機14置于機架底座1’的后側(cè)面上，W軸伺服電機14通過聯(lián)軸器15連接有橫向貫穿機架底座1’的W軸傳動滾珠絲 杠副16，W軸傳動滾珠絲杠副16上方連接有W軸拖板17，W軸拖板17置于機架底座1，的 上部。本發(fā)明是由W、V兩個數(shù)控軸作兩軸傳動(插補運動)帶動修整輪13作修整廓形 運動；W軸作橫向運動，V軸作軸向運動。如圖5所示，V軸伺服電機2通過V軸傳動同步帶 4帶動V軸傳動滾珠絲杠副6作旋轉(zhuǎn)運動。如圖6所示，W軸伺服電機14通過聯(lián)軸器15帶 動W軸傳動滾珠絲杠副16作旋轉(zhuǎn)運動。如圖7所示，修整輪電機8通過修整輪傳動皮帶10 將旋轉(zhuǎn)運動傳至修整輪13上，帶動修整輪13旋轉(zhuǎn)完成對砂輪的修整。本裝置可修整各種不同形狀輪廓的砂輪，由操作人員按所需齒形輪廓的相關(guān)數(shù)據(jù) 編寫好修整程序，通過專用傳輸軟件將其儲存至系統(tǒng)相應(yīng)位置，供機床工作時由主程序調(diào) 用；也可通過操作系統(tǒng)相關(guān)菜單，單獨調(diào)用該程序進行修改或調(diào)試。本發(fā)明較傳統(tǒng)修整器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；生產(chǎn)中，本發(fā)明較傳統(tǒng)修整器在修整效 率及修整精度上均得到提高；能夠在較短周期內(nèi)生產(chǎn)加工出特殊及復雜輪廓齒形零件；使 用本發(fā)明可取消傳統(tǒng)修整裝置所需的液壓油路，降低了整機在長期工作后油路存在的泄漏 隱患，提高了整機的工作穩(wěn)定性，在一定程度上減小了機床對工作環(huán)境的污染；本裝置也可 用于同一系列中其它型號的數(shù)控內(nèi)螺紋磨床的砂輪數(shù)控修整器，使用范圍廣，節(jié)約使用成 本。本裝置安裝于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床上，提升了該數(shù)控內(nèi)螺紋磨床對于特殊及復雜輪廓 齒形零件的生產(chǎn)加工能力，磨削齒形輪廓為梯形螺紋、三角形、雙圓弧滾道型的滾珠絲杠副 螺母及各類相關(guān)產(chǎn)品，提高了機床的工作效率及精度，將大幅度提高大導程滾珠絲杠副螺 母的加工能力。
權(quán)利要求
一種內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于包括機架立座(1)和機架底座(1’)，所述機架立座(1)置于所述機架底座(1’)之上，所述機架立座(1)上傳部設(shè)有相互獨立的V軸傳動裝置和修整輪裝置，所述機架底座(1’)內(nèi)設(shè)有W軸傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于所述機架立座 (1)上傳部設(shè)有V軸傳動裝置，所述V軸傳動裝置包括V軸伺服電機(2)、V軸主動輪(3)、 V軸傳動同步帶(4)、V軸從動輪(5)、V軸傳動滾珠絲杠副(6)和V軸拖板(7)，所述V軸 伺服電機(2)置于所述機架立座(1)上，所述V軸主動輪(3)和所述V軸從動輪(5)置于 所述機架立座(1)的前側(cè)面上，所述V軸伺服電機(2)與所述V軸主動輪(3)相連，所述V 軸主動輪(3)通過所述V軸傳動同步帶(4)與所述V軸從動輪(5)相連，所述V軸從動輪 (5)連接有縱向貫穿所述機架立座(1)的所述V軸傳動滾珠絲杠副(6)，所述V軸傳動滾珠 絲杠副(6)下部連接有所述V軸拖板(7)，所述V軸拖板(7)置于所述機架立座(1)右部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于所述機架 立座(1)上部的右側(cè)面設(shè)有修整輪裝置，所述修整輪裝置包括修整輪電機(8)、主動輪(9)、 修整輪傳動皮帶(10)、從動輪(11)、轉(zhuǎn)軸(12)和修整輪(13)，所述修整輪電機(8)置于所 述V軸拖板(7)之上，所述主動輪(9)和所述從動輪(11)置于所述V軸拖板(7)的前側(cè)面 上，所述修整輪電機(8)連接有所述主動輪(9)，所述主動輪(9)通過所述修整輪傳動皮帶 (10)與所述從動輪(11)相連，所述從動輪(11)通過轉(zhuǎn)軸(12)連接有所述修整輪(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于所述機架底座 (1’)的內(nèi)部設(shè)有W軸傳動裝置，所述W軸傳動裝置包括W軸伺服電機(14)、聯(lián)軸器(15)、W 軸傳動滾珠絲杠副(16)和W軸拖板(17)，所述W軸伺服電機(14)置于所述機架底座(1’) 的后側(cè)面上，所述W軸伺服電機(14)通過聯(lián)軸器(15)連接有橫向貫穿所述機架底座(1’) 的W軸傳動滾珠絲杠副(16)，所述W軸傳動滾珠絲杠副(16)上方連接有W軸拖板(17)，所 述W軸拖板(17)置于所述機架底座(1’ )的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于所述V軸伺服 電機⑵上設(shè)有V軸限位開關(guān)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于所述W軸伺服 電機(14)上連接有W軸限位開關(guān)(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，其特征在于所述修整輪 (13)為金剛石滾輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)螺紋磨床特殊齒形修整器裝置，安裝于數(shù)控內(nèi)螺紋磨床上，其結(jié)構(gòu)包括機架立座和機架底座，機架立座置于機架底座之上，機架立座上傳部設(shè)有相互獨立的V軸傳動裝置和修整輪裝置，機架底座內(nèi)設(shè)有W軸傳動裝置。本發(fā)明是由W、V兩個數(shù)控軸作兩軸傳動帶動修整輪作修整廓形運動，W軸作橫向運動，V軸作軸向運動。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、提高修整精度、保護環(huán)境的優(yōu)點。
文檔編號B24B53/12GK101972989SQ20101026984
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者徐建國, 徐榮, 馬可 申請人:漢江機床廠昆山分廠