專利名稱：釹鐵硼成型均勻取向磁場的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釹鐵硼生產(chǎn)工藝成型模具。
背景技術(shù)：
目前，公知的釹鐵硼永磁材料生產(chǎn)由熔煉、制粉、混料、成型、燒結(jié)、機(jī)加工、表面處 理等工序組成。成型工序是在雙磁場成型壓力機(jī)上用模具將粉狀顆粒壓制成多根并列的圓 柱棒料或者方塊，所用模具由四周一對端模板、一對側(cè)模板、底部一個(gè)可升降的托架組成開 口向上的箱形體下?？?，以及一對側(cè)模板內(nèi)壁貼合固定的一對襯板、一對襯板內(nèi)側(cè)動(dòng)配合 套合的下模及托架、固定在上模接桿的上模組成；圓柱產(chǎn)品下模上端部為軸心線平行的開 口向上的若干個(gè)半圓柱空腔槽，上模下端部為對應(yīng)的軸心線平行的開口向下的若干個(gè)半圓 柱空腔槽。一對端模板外側(cè)表面貼合在固定于壓力機(jī)下模架上的一對電磁感應(yīng)線圈極頭 上，電磁感應(yīng)線圈作用在于在模框中產(chǎn)生1. 5T 2. 2T磁場，壓制時(shí)對磁粉產(chǎn)生磁場力引導(dǎo) 磁粉晶體按磁場取向排列順磁取向，而側(cè)模板、襯板、底板、上模、下模則采用不導(dǎo)磁材料， 以免大截面直接導(dǎo)引磁流失。小圓柱產(chǎn)品因?yàn)橹睆叫〉a(chǎn)品橫向排列加工數(shù)量多、橫向尺寸大，從而使不同橫 向位置的產(chǎn)品處在磁場的中心或邊緣，致使產(chǎn)品受到的取向磁場不同。在成型壓制粉料時(shí) 中心磁場強(qiáng)度1. 7T時(shí)，邊緣的磁場強(qiáng)度為1. 5T。公知成型取向磁場強(qiáng)度對于產(chǎn)品的剩磁 Br、矯頑力Hcj指標(biāo)起著主要作用，容易造成產(chǎn)品的一致性偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種釹鐵硼成型均勻取向磁場的模具。本發(fā)明的方案是在襯板中部內(nèi)側(cè)以合模線為中心線嵌入一根導(dǎo)磁條，導(dǎo)磁條截 面形狀為長底邊朝向模框內(nèi)的縱向梯形與長底邊朝向外側(cè)的縱向梯形的異形連體狀，襯板 中部內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述導(dǎo)磁條異形連體狀對應(yīng)的空腔槽，兩根導(dǎo)磁條朝向模框內(nèi)的縱向梯 形長底邊的長度滿足以下條件兩根導(dǎo)磁條產(chǎn)生的磁場將合模時(shí)全部橫向排列的圓柱棒料 包裹其中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于解決了產(chǎn)品成型充磁取向一致性偏差問題，該模具不僅能使 磁場的均勻性偏差從原來的12%提高到3%，而且在模具的工作區(qū)域的硬度和抗磨性都有提尚。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)由四周一對端模板8、一對側(cè)模板4、底部一個(gè)可升降的托架7組成
3開口向上的箱形體下?？?，以及一對側(cè)模板4內(nèi)壁貼合固定的一對襯板3、一對襯板3內(nèi)側(cè) 動(dòng)配合套合的下模5及托架7、固定在上模接桿1下表面的上模2組成；下模5上端部為軸 心線平行的開口向上的若干個(gè)半圓柱空腔槽，上模2下端部為對應(yīng)的軸心線平行的開口向 下的若干個(gè)半圓柱空腔槽，其特征在于在襯板3中部內(nèi)側(cè)以合模線為中心線嵌入一根導(dǎo) 磁條6，導(dǎo)磁條6截面形狀為長底邊朝向?？騼?nèi)的縱向梯形與長底邊朝向外側(cè)的縱向梯形 的異形連體狀，襯板3中部內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述導(dǎo)磁條6異形連體狀對應(yīng)的空腔槽，兩根導(dǎo)磁 條6朝向?？騼?nèi)的縱向梯形長底邊的長度滿足以下條件兩根導(dǎo)磁條6產(chǎn)生的磁場將合模 時(shí)全部橫向排列的圓柱棒料包裹其中。導(dǎo)磁條6異形連體狀結(jié)構(gòu)是為了使長底邊朝向外側(cè)的縱向梯形嵌入側(cè)模板4后， 使導(dǎo)磁條6定位固定套合在襯板3的空腔槽內(nèi)。導(dǎo)磁條6兩端頂著導(dǎo)磁的端模板8，而端 模板8傳導(dǎo)電磁感應(yīng)線圈的磁性使導(dǎo)磁條6產(chǎn)生周邊磁場，而這周邊磁場加強(qiáng)了鄰近導(dǎo)磁 條6的排列在兩端部的圓柱棒所在空間的磁場，使兩端部空間磁場與中心部空間磁場縮小 磁場強(qiáng)度差值，也就是加強(qiáng)了邊緣部與中心部磁粉的均勻取向。各模板間用螺栓固定。使 充磁取向邊緣的磁力線向?qū)Т艞l匯集，讓邊緣磁場強(qiáng)度增大與中心磁場強(qiáng)度相近，達(dá)到均 勻取向磁場的目的。導(dǎo)磁條的截面積為一模成型產(chǎn)品截面積的1/20，這樣既解決了因襯板 全部導(dǎo)磁而磁回路屏蔽的問題，又能讓部份磁力線向粉料邊緣的導(dǎo)磁條匯集。導(dǎo)磁條6的制做材料經(jīng)熱處理后，硬度HRC55，高于原非導(dǎo)磁材料的硬度HRC46，模 具工作面的硬度提高，耐磨強(qiáng)度增加后，模具的使用壽命也得到提高，這樣減少了模具修改 和更換的頻率，生產(chǎn)效率將得到提升。
權(quán)利要求
釹鐵硼成型均勻取向磁場的模具，由四周一對端模板(8)、一對側(cè)模板(4)、底部一個(gè)可升降的托架(7)組成開口向上的箱形體下?？?，以及一對側(cè)模板(4)內(nèi)壁貼合固定的一對襯板(3)、一對襯板(3)內(nèi)側(cè)動(dòng)配合套合的下模(5)及托架(7)、固定在上模接桿(1)下表面的上模(2)組成；下模(5)上端部為軸心線平行的開口向上的若干個(gè)半圓柱空腔槽，上模(2)下端部為對應(yīng)的軸心線平行的開口向下的若干個(gè)半圓柱空腔槽，其特征在于在襯板(3)中部內(nèi)側(cè)以合模線為中心線嵌入一根導(dǎo)磁條(6)，導(dǎo)磁條(6)截面形狀為長底邊朝向?？騼?nèi)的縱向梯形與長底邊朝向外側(cè)的縱向梯形的異形連體狀，襯板(3)中部內(nèi)側(cè)開設(shè)有與所述導(dǎo)磁條(6)異形連體狀對應(yīng)的空腔槽，兩根導(dǎo)磁條(6)朝向模框內(nèi)的縱向梯形長底邊的長度滿足以下條件兩根導(dǎo)磁條(6)產(chǎn)生的磁場將合模時(shí)全部橫向排列的圓柱棒料包裹其中。
全文摘要
釹鐵硼成型均勻取向磁場的模具，涉及釹鐵硼生產(chǎn)工藝成型模具。結(jié)構(gòu)由四周一對端模板、一對側(cè)模板、底部一個(gè)可升降的托架組成開口向上的箱形體下?？颍瑐?cè)模板內(nèi)壁的襯板、襯板內(nèi)下模及托架、固定在上模接桿下的上模組成；下模上端部為開口向上的若干個(gè)半圓柱空腔槽，上模下端部為對應(yīng)的向下的若干個(gè)半圓柱空腔槽，在襯板中部內(nèi)側(cè)以合模線為中心線嵌入一根導(dǎo)磁條，導(dǎo)磁條截面形狀為雙梯形連體狀。優(yōu)點(diǎn)在于該模具不僅能使磁場的均勻性偏差從原來的12％提高到3％，而且在模具的工作區(qū)域的硬度和抗磨性都有提高。
文檔編號B22F3/03GK101961787SQ201010272579
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者萬景紅, 呂竹風(fēng), 莊南海, 陳斌 申請人:寧德市星宇科技有限公司