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      一種煤氣加熱的水平式連鑄機的制作方法

      文檔序號:3365344閱讀:354來源:國知局
      專利名稱:一種煤氣加熱的水平式連鑄機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及水平連鑄技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用煤氣加熱爐生產(chǎn)熱噴涂防腐 材料、電子材料等金屬液體拉絲的水平式連鑄機。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的生產(chǎn)熱噴涂防腐材料、電子材料等金屬液體拉絲電阻爐,普遍采用單面 1 3條線通過自動收絲裝置組成的電加熱式鋅溶化電阻爐,其缺點是電耗高,生產(chǎn)效率 低。CN200910215811. 2專利提供一種水平式連鑄機,包括熔化爐、保溫爐及其組件由爐 門、熱電偶、電阻絲、爐蓋、保溫磚和結(jié)晶器、結(jié)晶器冷卻水管、拔絲機構(gòu)、工作臺、連接筋組 成,該拔絲機構(gòu)有3組共九條絲組成,分別分布在保溫爐的正面和兩個側(cè)面,每組分別有2 個拔絲軸,6個拔絲輪,6個拔絲輪連接板,6組拔絲輪調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母、拔絲輪壓力彈 簧,3個工作臺組成,3組共九條自動落絲的絲條和27個導(dǎo)向輪均安裝在工作臺上,拔絲輪 通過拔絲輪連接板與拔絲輪調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母、壓力彈簧固定連接,拔絲輪、拔絲軸固定 在工作臺上;該發(fā)明的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,設(shè)備維修簡單,使用壽命長。但是,該裝置的缺 點是電耗量大,成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、能耗低、生產(chǎn)效率高、成本低的煤 氣加熱的水平式連鑄機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種煤氣加熱的水平式連鑄 機,包括熔化爐、保溫爐、中間爐壁、3面9組結(jié)晶器冷卻水管、3面9組連鑄結(jié)晶器、3面9 條自動落絲機構(gòu)、3面9條拔絲機構(gòu)、3面9個冷卻水管截止閥組成,其特征是在熔化爐一 側(cè)的固定在支架上安裝有蓄熱式燒嘴,在蓄熱式燒嘴上部安裝有煤氣總管、煙氣總管、總風(fēng) 管;在保溫爐的上部兩側(cè)安裝有煙氣管道;在熔化爐的一側(cè)上部開有看火爐門、看火爐門 的下部開有加料爐門;在熔化爐與保溫爐之間的中間爐壁上部開有過火孔,在中間爐壁的 下部開有溶液流孔。其特征還在于在熔化爐上預(yù)留有陶瓷管臺;過火孔有3個,溶液流孔 有2個;溶化爐溫度在950°C -IlOO0C,保溫爐的溫度在800°C -900°C ;熔化爐和保溫爐的爐 壁最外面是鋼板,中間是保溫棉,里面是保溫磚;保溫爐開有測溫孔和測壓孔;熔化爐是化 鋅爐;連鑄結(jié)晶器內(nèi)插有一個石墨嘴子;溶化爐是化鋅爐。本發(fā)明的有益效果是由于水平式連鑄機是由煤氣加熱的,溶化爐使用了蓄熱式 燒嘴,保溫爐使用了帶孔的過火墻,節(jié)省了煤氣的消耗,降低了成本。


      圖1是本發(fā)明“一種煤氣加熱的水平式連鑄機”主視圖。圖2是本發(fā)明“一種煤氣加熱的水平式連鑄機”右視圖。圖3是本發(fā)明“一種煤氣加熱的水平式連鑄機”的附視圖。
      圖4是本發(fā)明“一種煤氣加熱的水平式連鑄機”A_A剖視圖。圖5是本發(fā)明“一種煤氣加熱的水平式連鑄機”B_B放大6是本發(fā)明“一種煤氣加熱的水平式連鑄機” C_C放大圖附圖中1.熔化爐;2.保溫爐;3.中間爐壁;4.煙氣管道;5.蓄熱式燒嘴;6.煤 氣總管;7.排煙總管;8.總風(fēng)管;9.支架;10.結(jié)晶器冷卻水管;11.連鑄結(jié)晶器、12.落絲 機構(gòu);13.拔絲機構(gòu);14.冷卻水截止閥;15.看火爐門;16.加料爐門;17.預(yù)留陶瓷管臺; 18.過火孔;19.溶液流孔;20.測溫孔;21.測壓孔。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步詳細描述如圖1 圖6所示的一種煤氣 加熱的水平式連鑄機,包括由熔化爐(化鋅爐)1、保溫爐2、中間爐壁3組成的爐體;由結(jié)晶 器冷卻水管10、3面9個連鑄結(jié)晶器11、3面9條自動落絲機構(gòu)12、3面9條拔絲機構(gòu)13、冷 卻水管截止閥14組成的結(jié)晶器及冷卻、拔絲、自動落絲機構(gòu),其特征是熔化爐(化鋅爐)1 一側(cè)的支架9上固定安裝1個蓄熱式燒嘴5,在蓄熱式燒嘴5上部安裝有煤氣總管6、煙氣 總管7和總風(fēng)管8 ;在保溫爐2的上部兩側(cè)安裝有煙氣管道4 ;在熔化爐(化鋅爐)1的一側(cè) 上部開有看火爐門15、看火爐門15的下部開有加料爐門16 ;在熔化爐(化鋅爐)1與保溫 爐2之間的中間爐壁3上部開有三個方形的過火孔18,在中間爐壁3的下部開有兩個方形 的溶液(鋅液)流孔19 ;在熔化爐(化鋅爐)1上預(yù)留有陶瓷管臺17 ;溶化爐(化鋅爐)1 的溫度在950°C -1100°C,保溫爐2的溫度在800°C -900°C ;溶化爐(化鋅爐)1和保溫爐2 的爐壁最外面是鋼板,中間是保溫棉,里面是保溫磚;連鑄結(jié)晶器(11)內(nèi)插有一個石墨嘴 子;在保溫爐的一側(cè)開有測溫孔20和測壓孔21。
      權(quán)利要求
      一種煤氣加熱的水平式連鑄機,包括熔化爐(1)、保溫爐(2)中間爐壁(3)、3面9組結(jié)晶器冷卻水管(10)、3面9組連鑄結(jié)晶器(11)、3面9條自動落絲機構(gòu)(12)、3面9條拔絲機構(gòu)(13)、3面9個冷卻水管截止閥(14)組成,其特征是在熔化爐(1)一側(cè)的固定在支架(9)上安裝有蓄熱式燒嘴(5),在蓄熱式燒嘴(5)上部安裝有煤氣總管(6)、煙氣總管(7)、總風(fēng)管(8);在保溫爐(2)的上部兩側(cè)安裝有煙氣管道(4);在熔化爐(1)的一側(cè)上部開有看火爐門(15)、看火爐門(15)的下部開有加料爐門(16);在熔化爐(1)與保溫爐(2)之間的中間爐壁(3)上部開有過火孔(18),在中間爐壁(3)的下部開有溶液流孔(19)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣加熱的水平式連鑄機,其特征是在熔化爐(1)上預(yù) 留有陶瓷管臺(17)。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣加熱的水平式連鑄機,其特征是過火孔(18)有3個; 溶液流孔(19)有2個。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣加熱的水平式連鑄機,其特征是溶化爐(1)溫度在 9500C -1100°c,保溫爐(2)的溫度在 800°C -900°C O
      5.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣加熱的水平式連鑄機,其特征是溶化爐(1)和保溫 爐(2)的爐壁最外面是鋼板,中間是保溫棉,里面是保溫磚;保溫爐(2)開有測溫孔(20)和 測壓孔(21)。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣加熱的水平式連鑄機,其特征是連鑄結(jié)晶器(11)內(nèi)插有一個石墨嘴子。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種煤氣加熱的水平式連鑄機,其特征是溶化爐(1)是化鋅爐。
      全文摘要
      提供一種煤氣加熱的水平式連鑄機,包括熔化爐、保溫爐、中間爐壁、3面9組結(jié)晶器冷卻水管、3面9組連鑄結(jié)晶器、3面9條自動落絲機構(gòu)、3面9條拔絲機構(gòu)、3面9個冷卻水管截止閥組成,其特征是在熔化爐一側(cè)的固定在支架上安裝有蓄熱式燒嘴,在蓄熱式燒嘴上部安裝有煤氣總管、煙氣總管、總風(fēng)管;在保溫爐的上部兩側(cè)安裝有煙氣管道;在熔化爐的一側(cè)上部開有看火爐門、看火爐門的下部開有加料爐門;在熔化爐與保溫爐之間的中間爐壁上部開有過火孔,在中間爐壁的下部開有溶液流孔。本發(fā)明的有益效果是由于水平式連鑄機是由煤氣加熱的,溶化爐使用了蓄熱式燒嘴,保溫爐使用了帶孔的過火墻,節(jié)省了煤氣的消耗,降低了成本。
      文檔編號B22D11/045GK101934355SQ20101027698
      公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
      發(fā)明者凌憲峰, 劉會見, 劉顯偉, 劉艷強, 劉萍, 張吉旺, 張來賓, 張白秋, 徐安林, 王善久, 王文科, 趙煥平, 陳興國 申請人:新興河北冶金資源有限公司
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