国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種l450mb管線鋼的控冷方法

      文檔序號(hào):3284062閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種l450mb管線鋼的控冷方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于軋鋼工藝領(lǐng)域,特別涉及一種用于降低L450MB管線鋼屈強(qiáng)比的控制冷卻方法。
      背景技術(shù)
      所謂L450MB管線鋼,目前國(guó)際上認(rèn)可的化學(xué)成分的重量百分比含量為 C ^ 0. 12 %, Si ^ 0. 45 %, Mn ^ 1. 60 %, P ^ 0. 025 %, S ^ 0. 015 %, V ^ 0. 15 %, Nb ^ 0. 15%, Ti ^ 0. 15%;其中Nb+V+Ti彡0. 15%。國(guó)內(nèi)L450MB管線鋼普遍采用的是傳統(tǒng)的ACC控冷模式,即根據(jù)鋼種、軋件厚度、檢測(cè)到的軋件溫度及目標(biāo)冷卻溫度自動(dòng)選擇冷卻模型,并發(fā)出指令,依次打開(kāi)氣封和上、下集管閥門(mén),采用連續(xù)式固定冷卻速率的方式對(duì)軋件進(jìn)行冷卻,軋件通過(guò)后再依次關(guān)閉閥門(mén)。該控冷模式下生產(chǎn)的管線鋼容易產(chǎn)生浪形,控冷后鋼板性能均勻性較差,性能控制能力較弱,屈服強(qiáng)度波動(dòng)較大。從而使管線鋼由于屈強(qiáng)比超差造成的現(xiàn)貨率較大,直接影響企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺陷,提供一種簡(jiǎn)單易行,便于操作,能獲得比較理想的內(nèi)部組織,有效控制L450MB管線鋼板屈服強(qiáng)度的波動(dòng),提高鋼板原品種成材率的控制冷卻方法。為此,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種L450MB管線鋼的控冷方法,采用快冷、空冷結(jié)合的分段式控制冷卻方式,降低L450MB管線鋼屈強(qiáng)比,其具體方法為終軋后,將鋼板以大冷卻速率快速冷卻至鐵素體相變溫度區(qū)域內(nèi),在空氣中短暫冷卻后,再以小冷卻速率將鋼板快速冷卻至目標(biāo)終冷溫度。所述大冷卻速率為30 40°C /s。所述小冷卻速率為5 10°C /s。所述在空氣中短暫冷卻時(shí)間為4 10s。本發(fā)明的積極效果為由于采用快冷、空冷結(jié)合的分段式控冷方法,實(shí)現(xiàn)了在鐵素體轉(zhuǎn)變的臨界溫度區(qū)間內(nèi)空冷,有利于鐵素體的充分析出和后析出的細(xì)小鐵素體晶粒長(zhǎng)大,從而使鐵素體的百分含量增加,鐵素體晶粒的大小分布趨于均勻化和等軸化。雖然鐵素體晶粒尺寸稍有增大, 但鐵素體量的增加將使珠光體的百分含量顯著降低,珠光體球團(tuán)變小并趨于彌散分布,從而獲得比較理想的組織狀態(tài)和良好的綜合力學(xué)性能,其中,塑性應(yīng)變比R和應(yīng)變硬化指數(shù)η 值較常規(guī)的前段冷卻有所提高,這對(duì)提高L450MB管線鋼的冷成型性能有利。同時(shí),鋼板微觀組織的改善,有效控制了鋼板屈服強(qiáng)度的波動(dòng),降低了鋼板屈強(qiáng)比,改善了鋼板控冷后的板形,提高了鋼板的原品種成材率。
      具體實(shí)施方式
      本發(fā)明之L450MB管線鋼控冷方法,主要是通過(guò)快冷、空冷結(jié)合的分段式控冷方式,獲得較理想的晶粒組織,從而降低L450MB管線鋼的屈強(qiáng)比。實(shí)施例1 L450MB管線鋼,其化學(xué)成分的重量百分比含量為C 0. 11%,Si 0. 35%, Mn 1. 20%, P ^ 0. 020%, S^O. 015%, V 0. 04%, Ti 0.09%。軋制過(guò)程中采用控制軋制的方法,終軋后將鋼板以40°C /s的大冷卻速率快速冷卻至鐵素體相變溫度區(qū)域內(nèi),在空氣中空冷4s后,再以10°C/s的小冷卻速率將鋼板快速冷卻至目標(biāo)終冷溫度,從而獲得比較理想的內(nèi)部結(jié)晶組織,降低鋼板屈服強(qiáng)度。實(shí)施例2L450MB管線鋼,其化學(xué)成分的重量百分比含量為C 0.08%,Si 0. 45%, Mn 1. 50%, P ^ 0. 015%, S ^ 0. 010%, V 0. 08%, Nb 0.05%。軋制過(guò)程中采用控制軋制的方法,終軋后將鋼板以30°C /s的大冷卻速率快速冷卻至鐵素體相變溫度區(qū)域內(nèi),在空氣中空冷8s后,再以6°C /s的小冷卻速率將鋼板快速冷卻至目標(biāo)終冷溫度,從而有效控制鋼板屈服強(qiáng)度的波動(dòng),降低鋼板屈服強(qiáng)度。
      權(quán)利要求
      1.一種L450MB管線鋼的控冷方法,其特征在于,采用快冷、空冷結(jié)合的分段式控制冷卻方式,降低L450MB管線鋼屈強(qiáng)比,其具體方法為終軋后,將鋼板以大冷卻速率快速冷卻至鐵素體相變溫度區(qū)域內(nèi),在空氣中短暫冷卻后,再以小冷卻速率將鋼板快速冷卻至目標(biāo)終冷溫度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L450MB管線鋼控冷方法,其特征在于,所述大冷卻速率為 30 40°C /s。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L450MB管線鋼控冷方法,其特征在于,所述小冷卻速率為 5 10°C /s。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L450MB管線鋼控冷方法,其特征在于,在空氣中短暫冷卻時(shí)間為4 10s。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種L450MB管線鋼的控冷方法,采用快冷、空冷結(jié)合的分段式控冷方式,終軋后將鋼板以30~40℃/s大冷卻速率快速冷卻至鐵素體相變溫度區(qū)域內(nèi),空冷4~10s后,再以5~10℃/s的小冷卻速率將鋼板快速冷卻至目標(biāo)終冷溫度。由于鋼板在鐵素體轉(zhuǎn)變的臨界溫度區(qū)間內(nèi)空冷,有利于鐵素體的充分析出和細(xì)小鐵素體晶粒長(zhǎng)大,鐵素體晶粒的大小分布趨于均勻化和等軸化,珠光體球團(tuán)變小并趨于彌散分布,從而獲得比較理想的組織狀態(tài)和良好的綜合力學(xué)性能,塑性應(yīng)變比R和應(yīng)變硬化指數(shù)n值所提高,冷成型性能改善,降低L450MB鋼板屈強(qiáng)比,改善鋼板控冷后的板形,提高鋼板的原品種成材率。
      文檔編號(hào)C21D1/84GK102409148SQ20101029175
      公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
      發(fā)明者劉浩巖 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1