專利名稱：一種用于250℃以上的含油軸承的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含油軸承的制造方法。
背景技術(shù)：
含油軸承目前均使用的是粉末冶金生產(chǎn)工藝，即將金屬粉末混合后經(jīng)過壓制、燒 結(jié)、精壓、浸油后制造成成品。對(duì)于制造單重0. Ig以下的含油軸承時(shí)，對(duì)原材料的配比、設(shè) 備的精度、潤滑油的選擇等要求相當(dāng)高，在實(shí)際批量生產(chǎn)過程中，可選擇的余地比較小。因 此在大規(guī)模生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到粉末無法完全充填，特別是如果在金屬材料里面加了部分 添加劑之后，這種現(xiàn)象就更加明顯，導(dǎo)致軸承密度出現(xiàn)大的差異，產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，或者由 于產(chǎn)品成形性不好導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良。同時(shí)這種軸承都是用在微型電機(jī)上面，啟動(dòng)電流 小、啟動(dòng)電壓小，因此在潤滑油的選擇上都必須選擇優(yōu)質(zhì)的低粘度油品，否則電機(jī)將無法啟 動(dòng)。因此這種軸承只能使用在-20°C -80°C的場(chǎng)合，一旦超過這個(gè)工作溫度，軸承就很容易 會(huì)導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)抱死、噪音和轉(zhuǎn)速下降等嚴(yán)重問題。目前，尚未有一種含油軸承能夠運(yùn)用于 250°C的高溫及以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，以 此來解決現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)空白。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其制造工序包括粉末混合、粉末壓 制、高溫?zé)Y(jié)、軸承精壓、清洗、烘干和浸油。所述粉末混合的具體工藝為(1)選取霧化銅錫合金粉10kg，放入粒度篩分機(jī)中篩分30分鐘，采用顆粒粒度 為-150目、-200目、-300目和-350目的篩子過篩，篩分后各部分的質(zhì)量分布為
權(quán)利要求
一種用于250℃以上的含油軸承的制造方法，其特征在于制造工序包括粉末混合、粉末壓制、高溫?zé)Y(jié)、軸承精壓、清洗、烘干和浸油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述粉末混合的具體工藝為(1)選取霧化銅錫合金粉10kg，放入粒度篩分機(jī)中篩分30分鐘，采用顆粒粒度為-150 目、-200目、-300目和-350目的篩子過篩，篩分后各部分的質(zhì)量分布為
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述粉末壓制的具體工藝為將粉末裝入全自動(dòng)粉末壓機(jī)中，調(diào)試好模具，按照以下要求控制做成成型坯(1)每只軸承重量控制在0.0019g-0.0021g之間，高度控制在0。6廣2_，內(nèi)徑控制 Φ 0.5二=_,倒角 CO. 05 ；(2)外觀細(xì)膩，不得有刮傷、缺損、毛刺；(3)全自動(dòng)粉末壓機(jī)的速度控制在30pCS/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述高溫?zé)Y(jié)的具體工藝為將成型坯放入連續(xù)網(wǎng)帶式燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為710°C——740°C，保溫時(shí)間 為30分鐘，燒結(jié)后的燒結(jié)坯壓潰力不得小于0. 75kg。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述軸承精壓的具體工藝為將燒結(jié)后的燒結(jié)坯放入全自動(dòng)整形壓機(jī)，按照以下要求進(jìn)行整形(1)內(nèi)徑孔隙保持鏡面，不得有劃傷，孔隙等級(jí)A-B級(jí)；(2)外觀細(xì)膩，不得有刮傷、缺損、毛刺；(3)速度控制在40pCS/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述清洗的具體工藝為將整形后的產(chǎn)品放入全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)中，清洗30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述烘干的具體工藝為將清洗后的產(chǎn)品放入全自動(dòng)烘干機(jī)中，烘烤溫度為45°C，烘烤時(shí)間為30分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于250°C以上的含油軸承的制造方法，其特征在于所 述浸油的具體工藝為將烘干后的產(chǎn)品按照lOOOOpcs/桶放入全自動(dòng)浸油機(jī)中，密封設(shè)備；開啟真空泵，將壓 力調(diào)到-0. 8MPA以下，保持2min ；開啟進(jìn)油管，將產(chǎn)品吸入浸油機(jī)中，浸泡30min ；關(guān)閉浸油 機(jī)真空泵泄壓，打開泄油管，將潤滑油放出，然后取出產(chǎn)品包裝既可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于250℃以上的含油軸承的制造方法，其制造工序包括粉末混合、粉末壓制、高溫?zé)Y(jié)、軸承精壓、清洗、烘干和浸油。采用本方法制造出的微型含油軸承，完全能夠滿足在高溫250℃以上條件的工作要求，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在10000rpm-15000rpm之間，并且在250℃工作和40℃工作時(shí)，轉(zhuǎn)速變化率不超過30％，電流變化率不超過10％，噪音低，開關(guān)機(jī)試驗(yàn)可保持150h以上，不會(huì)出現(xiàn)軸承缺油導(dǎo)致的噪音大、內(nèi)孔磨損、轉(zhuǎn)速偏高或抱死的問題。
文檔編號(hào)B22F3/16GK101982261SQ20101029373
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉定波 申請(qǐng)人:四川省南充鑫磊冶金科技發(fā)展有限公司