專利名稱：一種適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，尤其涉及一種適用于超高速磨削 的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體。
背景技術(shù)：
組合式釬焊超硬磨料砂輪基體上具有用于釬焊磨粒的外圓面，該外圓面上均勻分 布有若干道由于鑲塊之間相互連接形成的連接縫。上述連接縫的寬度較大，造成釬焊在上 述外圓面上的磨粒是不等間距的，由此導(dǎo)致組合式釬焊砂輪的磨削力波動而影響磨削質(zhì) 量。在超高速磨削條件下對磨削質(zhì)量的影響更為明顯。同時，傳統(tǒng)的組合式釬焊砂輪結(jié)構(gòu) 無法滿足超高速大離心力作用下抗變形的設(shè)計要求。整體式釬焊超硬磨料砂輪雖然沒有上 述連接縫，磨粒間距也是均勻的，但是其制作尺寸不能大，不適合超高速磨削。因此，開發(fā)出 適合于超高速磨削的組合式釬焊砂輪結(jié)構(gòu)勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體性好，工作性能可靠，鑲塊連接縫寬 度小的適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體。本發(fā)明包括底板、固定圈、壓圈、蓋板和鑲塊；在所述底板上以底板的中心為圓心 設(shè)置一環(huán)形槽；在所述環(huán)形槽的外側(cè)壁上沿著底板的周向均勻地設(shè)置若干個安裝槽；每個 所述安裝槽中安裝一整體呈T字形狀的鑲塊；所有鑲塊相互組成用于連接磨粒的基體；所 述固定圈配合安裝在環(huán)形槽中與底板相互連接，用于將若干個鑲塊限位；對應(yīng)于每個鑲塊， 在所述固定圈上連接用于將所述鑲塊頂緊在所述環(huán)形槽外側(cè)壁上的頂緊機(jī)構(gòu)；所述壓圈覆 蓋在所有鑲塊的上方與底板相互連接，以用于將鑲塊壓緊；所述蓋板配合安裝在上述壓圈 的中心圓口中，并連接在底板上，一部分所述蓋板覆蓋在所述固定圈上。本發(fā)明中的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體采用頂壓式裝夾方式固定鑲塊，即通過 固定圈上的頂緊機(jī)構(gòu)對鑲塊施加沿徑向的頂緊力，通過壓圈對鑲塊施加沿軸向的壓緊力， 一頂一壓使得鑲塊與底板貼合并加緊。進(jìn)一步而言，整體呈T字形狀的鑲塊的第一部分的 側(cè)面之間相互配合連接，組成用于連接磨粒的基體；上述鑲塊之間的連接縫寬度小，砂輪磨 ?？蛇M(jìn)行優(yōu)化有序且等間距排布，從而保證了所有鑲塊之間連接的整體性，提高了組合式 釬焊超硬磨料砂輪基體高速旋轉(zhuǎn)下的抵抗離心力變形的能力及其工作可靠性。砂輪的線速 度可達(dá)180m/s以上，適用于超高速磨削。作為本發(fā)明的改進(jìn)，每個所述鑲塊包括第一部分和連接在所述第一部分上的第二 部分；在所述第二部分的下側(cè)面上連接一擋塊；所述鑲塊的擋塊布置在環(huán)形槽中，卡在環(huán)形槽的外側(cè)壁上；所述鑲塊的第二部分配合安裝在安裝槽中；所述鑲塊的第一部分處于安 裝槽外；所有鑲塊的第一部分相互組成用于連接磨粒的基體。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括一頂緊銷釘和一錐形螺釘；所述錐形螺釘 螺紋連接在豎向穿置所述固定圈的內(nèi)螺紋孔中；所述頂緊銷釘貫穿上述固定圈的側(cè)壁，其 一端頂在錐形螺釘?shù)腻F面上，另一端頂在第二部分的端面上。隨著錐形螺釘旋入深度的增加，銷釘被頂出固定圈的長度也隨之增加，從而銷釘 對鑲塊作用一個沿徑向的頂壓力。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二部分的端面是一斜面。銷釘頂在上述第二部分的端面上，由于上述端面是斜面，故銷釘對鑲塊施加的頂 壓力分解為一個徑向力和一個軸向力，進(jìn)一步保證了鑲塊與底板之間的貼合加緊。作為本發(fā)明的改進(jìn)，在所述壓圈上均勻設(shè)置若干道線槽。通過壓圈將鑲塊壓在底板的每個安裝槽里，起夾緊作用。由于加工尺寸精度問題， 放入安裝槽中的鑲塊高度不可能一致。因此在壓圈上加工若干道線槽有利于壓圈變形，達(dá) 到每個鑲塊都能夠與壓圈貼合，從而更好地夾緊。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述第一部分的兩個相對的端面是相互平行的斜面。釬焊有序排布超硬磨料砂輪上的一排磨粒有可能并不平行于砂輪軸向，譬如成螺 旋線狀。因此為滿足砂輪磨粒間距相等，部分的端面也呈斜面。這樣排布磨粒時，很容易使 得鑲塊與鑲塊連接處的磨粒間距等于非連接處的磨削間距，即保證砂輪表面的所有磨粒之 間間距相等，磨粒分布均勻，磨削過程穩(wěn)定。


圖1是組合式釬焊超硬磨料砂輪基體裝配體外觀圖； 圖2是組合式釬焊超硬磨料砂輪基體的整體裝配結(jié)構(gòu)圖； 圖3是鑲塊的一個方向的立體結(jié)構(gòu)圖4是鑲塊的另一個方向的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖5是組合式釬焊超硬磨料砂輪基體的局部裝配結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本實施方式中的超高速磨削砂輪基體包括底板1、固定圈2、壓 圈3、蓋板4和鑲塊5。在所述底板1的上側(cè)面以底板1的中心為圓心設(shè)置一環(huán)形槽1-1。在所述環(huán)形槽 1-1的外側(cè)壁上沿著底板1的周向均勻地設(shè)置若干個安裝槽1-2。在每個所述安裝槽1-2 中安裝一鑲塊5。如圖3和圖4所示，每個所述鑲塊5整體呈T字形狀，其包括第一部分5-1和連接 在所述第一部分5-1上的第二部分5-2。在所述第二部分5-2的下側(cè)面上連接一擋塊5-3。 所述第一部分5-1的兩個相對的端面5-1-1和5-1-2是相互平行的斜面。當(dāng)然，上述兩個 端面5-1-1和5-1-2也可是相互平行的直面。所述第一部分5-1的外側(cè)面5-1-3是一弧形面。另外，所述第二部分5-2的端面5-2-1也是一斜面。如圖2和圖5所示，所述鑲塊5的擋塊5-3布置在環(huán)形槽1_1中，卡在環(huán)形槽1_1 的外側(cè)壁上。所述鑲塊5的第二部分5-2配合安裝在安裝槽1-2中。所述鑲塊5的第一部 分5-1則處于安裝槽1-2外。所有鑲塊5的第一部分5-1相互拼裝組合成用于連接磨粒的基體。所述固定圈2配合安裝在環(huán)形槽1-1中，通過螺釘連接在底板1上，以用于將若干 個鑲塊5限位。對應(yīng)于每個鑲塊5，在所述固定圈2上連接頂緊機(jī)構(gòu)2-1。每個所述頂緊機(jī) 構(gòu)2-1包括一頂緊銷釘2-1-1和一錐形螺釘2-1-2。所述錐形螺釘2-1-2螺紋連接在豎向 穿置所述固定圈2的內(nèi)螺紋孔2-1-3中。所述頂緊銷釘2-1-1貫穿上述固定圈2的側(cè)壁， 其一端頂在錐形螺釘2-1-2的錐面上，另一端頂在第二部分5-2的端面上。所述壓圈3覆蓋在所有鑲塊5的上方，并通過螺釘連接在底板1上，以用于將鑲塊 5壓緊。優(yōu)選地，在所述壓圈3上均勻設(shè)置若干道線槽3-1。所述蓋板4配合安裝在上述壓圈3的中心圓口中，并通過螺釘連接在底板1上。一 部分所述蓋板4覆蓋在所述固定圈2上。
權(quán)利要求
1.一種適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，其特征在于包括底板、 固定圈、壓圈、蓋板和鑲塊；在所述底板上以底板的中心為圓心設(shè)置一環(huán)形槽；在所述環(huán)形 槽的外側(cè)壁上沿著底板的周向均勻地設(shè)置若干個安裝槽；每個所述安裝槽中安裝一整體呈 T字形狀的鑲塊；所有鑲塊相互組成用于連接磨粒的基體；所述固定圈配合安裝在環(huán)形槽 中與底板相互連接，用于將若干個鑲塊限位；對應(yīng)于每個鑲塊，在所述固定圈上連接用于將 所述鑲塊頂緊在所述環(huán)形槽外側(cè)壁上的頂緊機(jī)構(gòu)；所述壓圈覆蓋在所有鑲塊的上方與底板 相互連接，以用于將鑲塊壓緊；所述蓋板配合安裝在上述壓圈的中心圓口中，并連接在底板 上，一部分所述蓋板覆蓋在所述固定圈上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，其特征 在于每個所述鑲塊包括第一部分和連接在所述第一部分上的第二部分；在所述第二部分 的下側(cè)面上連接一擋塊；所述鑲塊的擋塊布置在環(huán)形槽中，卡在環(huán)形槽的外側(cè)壁上；所述 鑲塊的第二部分配合安裝在安裝槽中；所述鑲塊的第一部分處于安裝槽外；所有鑲塊的第 一部分相互組成用于連接磨粒的基體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，其特征 在于所述頂緊機(jī)構(gòu)包括一頂緊銷釘和一錐形螺釘；所述錐形螺釘螺紋連接在豎向穿置所 述固定圈的內(nèi)螺紋孔中；所述頂緊銷釘貫穿上述固定圈的側(cè)壁，其一端頂在錐形螺釘?shù)腻F 面上，另一端頂在第二部分的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，其特征 在于所述第二部分的端面是一斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，其特征 在于在所述壓圈上均勻設(shè)置若干道線槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體，其特征 在于所述第一部分的兩個相對的端面是相互平行的斜面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于超高速磨削的組合式釬焊超硬磨料砂輪基體。組合式釬焊超硬磨料砂輪基體包括底板、固定圈、壓圈、蓋板和鑲塊；在所述環(huán)形槽的外側(cè)壁上沿著底板的周向均勻地設(shè)置若干個安裝槽；每個所述安裝槽中安裝一整體呈T字形狀的鑲塊；所述固定圈配合安裝在環(huán)形槽中與底板相互連接，用于將若干個鑲塊限位；對應(yīng)于每個鑲塊，在固定圈上連接用于將所述鑲塊頂緊在所述環(huán)形槽外側(cè)壁上的頂緊機(jī)構(gòu)；壓圈覆蓋在所有鑲塊的上方與底板相互連接，以用于將鑲塊壓緊；蓋板配合安裝在上述壓圈的中心圓口中并連接在底板上，一部分所述蓋板覆蓋在所述固定圈上。本發(fā)明具有鑲塊連接縫寬度小、整體性好，工作性能可靠，結(jié)構(gòu)安全適合超高速磨削的優(yōu)點。
文檔編號B24D5/16GK102059660SQ201010514158
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者丁文峰, 傅玉燦, 徐九華, 徐鴻鈞, 田霖, 蘇宏華, 陳燕 申請人:南京航空航天大學(xué)